電廠脫硫石膏的綜合應用新工藝
脫硫石膏較天然石膏細，呈濕粉狀，其含水率一般為10%~15%。由于其含水率高，又具有較高的黏性，因此，易黏附在裝卸、提升、運輸設備上。若直接用于水泥生產(chǎn)會造成該物料輸送不暢、混合不勻、影響正常生產(chǎn)等問題的出現(xiàn)。而將濕粉狀的脫硫石膏先進行；幚恚怪淖兾锢硇誀，降低物料之間彼此的黏附，增加流動性，則可以徹底改變脫硫石膏在水泥生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的上述問題。
南京工業(yè)大學造粒機械研究所針對濕粉狀脫硫石膏的物性進行了深入的研究工作，在此基礎(chǔ)上完成了對濕粉狀脫硫石膏造粒成型的研究開發(fā)，現(xiàn)已取得成功，并實際應用于廣東珠海濕粉狀脫硫石膏的造粒生產(chǎn)。經(jīng)過實際生產(chǎn)的檢驗，進一步驗證了采用南京工業(yè)大學造粒機械研究所的強壓造粒方法對濕粉狀脫硫石膏進行造粒不僅技術(shù)上完全可行、可靠，而且經(jīng)濟上也是效益顯著。同時，具有投資少、占地面積小、工藝流程簡捷、操作簡便、顆粒成粒率高、顆粒強度高等特點，投資回收期短。
通過對濕粉狀脫硫石膏強壓造粒后產(chǎn)品特點如下：
1．產(chǎn)品方案
（1）外觀 灰白色或淡黃色或灰褐色
（2）水分 10%~12%
（3）粒度 φ12~φ24mm
（4）成粒合格率 ≥85%
（5）顆？箟簭姸 ≥30N
（6）天然放射性核素 符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
2．產(chǎn)品性能
粒狀脫硫石膏屬于經(jīng)物理過程作用而形成的產(chǎn)品，其化學成分與濕粉狀脫硫石膏完全相同，改變的僅僅是它的某些物理性能，如粒狀脫硫石膏的流動性很好，不會再發(fā)生粘連和堵料現(xiàn)象，便于輸送和水泥生產(chǎn)過程中的應用。因此，這種粒狀脫硫石膏的開發(fā)成功為脫硫石膏在水泥生產(chǎn)中的應用開辟了新的途徑。粒狀脫硫石膏見下圖所示：
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