寶鋼分公司電廠1號(hào)機(jī)組脫硫裝置投運(yùn)
減少二氧化硫排放，加快燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫治理，是寶鋼近年來建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè)的一大力舉。昨天，隨著脫硫副產(chǎn)品——石膏的穩(wěn)定生成和168小時(shí)功能考核的結(jié)束，寶鋼分公司電廠1號(hào)機(jī)組脫硫裝置正式投入運(yùn)行。至此，寶鋼電廠三臺(tái)燃煤發(fā)電機(jī)組已有兩臺(tái)完成脫硫改造，實(shí)現(xiàn)“綠色”發(fā)電。
近年來，寶鋼積極響應(yīng)國家號(hào)召，加大自備電廠燃煤機(jī)組脫硫改造力度。2006年，寶鋼電廠第一套脫硫裝置在2號(hào)機(jī)組成功投運(yùn)，脫硫效率達(dá)到95%以上，二氧化硫排放濃度大大降低。
電廠1號(hào)機(jī)組脫硫改造項(xiàng)目于2007年3月20日開工建設(shè)，今年上半年完工。此次脫硫改造在吸取2號(hào)機(jī)組成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了工藝，提高了自動(dòng)化程度，裝置達(dá)到國際先進(jìn)水平，且運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡便，可適應(yīng)不同煤種和機(jī)組負(fù)荷的變化。與先期投運(yùn)的2號(hào)脫硫裝置一樣，實(shí)現(xiàn)了全過程綠色環(huán)保：利用寶鋼分公司煉鋼焙燒分廠水洗石灰石泥漿作為脫硫劑，以廢治廢，最大限度降低運(yùn)行成本；確保工藝流程和裝備安全可靠，杜絕了二次污染的產(chǎn)生；在實(shí)現(xiàn)脫硫的同時(shí)，可進(jìn)一步降低鍋爐煙塵的排放；產(chǎn)生的副產(chǎn)物二水石膏可實(shí)現(xiàn)綜合回收利用，廣泛應(yīng)用于建筑等行業(yè)。
據(jù)悉，第三臺(tái)機(jī)組脫硫改造目前已排上日程。至2009年6月，寶鋼分公司電廠三臺(tái)燃煤發(fā)電機(jī)組將全部完成脫硫改造。
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