工程說明

一、項目背景
       
一臺額定蒸發(fā)量為480t/h的粉煤爐，煙氣排出溫度160℃以上，已裝有一臺三電場靜電除塵器。

二、存在問題

1.鍋爐尾部配備有兩段省煤器和兩段空氣預(yù)熱器，均存在堵塞和銹蝕等問題，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，鍋爐排出的高溫煙氣不能被充分回收，排煙溫度較高，存在熱能浪費。

2. SO2排放量約為4200mg/Nm3，遠遠超出國家排放規(guī)定，排放嚴重不達標。

三、改造方案

ESSE提供的是煙氣余熱回收和脫硫環(huán)保相結(jié)合的一體化解決方案，裝置采用余熱回收＋袋式除塵＋濕式鎂法脫硫+副產(chǎn)品回收四段式技術(shù)路線，即產(chǎn)品系統(tǒng)主要由余熱回收器、袋式除塵器和脫硫塔、副產(chǎn)品回收線四部分組成。

1. 在鍋爐煙道后部，空氣預(yù)熱器之后安裝使用ESSE熱管型余熱回收器，將煙氣溫度由160℃降低至80℃左右，鍋爐常溫給水與余熱煙氣在極速余熱回收裝置中換熱，溫度被升高25℃以上，被送入軟水箱內(nèi)備用。

2. 采用MgO粉作為脫硫劑，選用高效噴淋吸收塔，進行濕法脫硫。該煙氣治理系統(tǒng)包括煙氣系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。

四、節(jié)能環(huán)保效果

處理后煙氣中的SO2排放量為265mg/Nm3，粉塵濃度為30mg/Nm3 ，完全滿足國家排放標準。

脫硫副產(chǎn)物七水硫酸鎂的年產(chǎn)量為10704噸。

工程圖片