火電廠工業(yè)廢水處理
工業(yè)廢水亦稱工業(yè)總排廢水，包括工業(yè)冷卻水排水、化學水處理系統(tǒng)酸堿再生廢水、過濾器反洗廢水、鍋爐清洗廢水、輸煤沖洗和除塵廢水、含油廢水、冷卻塔排污廢水等。由于工業(yè)廢水的種類多，各類廢水的污染物種類、含量和排量不固定，致使工業(yè)廢水的成分相當復(fù)雜，其主要污染物有：懸浮物、油、有機物和硫化物等，這類廢水排入受納水體將會引起不同程度的環(huán)境污染，造成生態(tài)破壞。
1.再生廢水處理
離子交換設(shè)備在再生和沖洗時，會產(chǎn)生一部分再生廢水，其廢水量約為處理水量的1%，這部分廢水雖然水量不大，但水質(zhì)很差，常含有大量的酸、堿，有機物含量也很高。目前許多電廠常用中和池來處理再生過程中所排放的廢酸、廢堿液。由于酸堿中和反應(yīng)的非線性特性、陰陽離子交換器運行周期不同步性、每周期再生時的排酸和排堿量不確定性等因素，使得中和池運行效果不太理想，排水的pH值不穩(wěn)定，中和時間過長，能耗、酸堿耗高。禹貫省…對再生廢水中和方法進行了改進，采用布局合理的空氣攪拌系統(tǒng)處理酸堿廢水，中和時間縮短到原來的1/60，而中和費用只為原來的1/3。對于酸堿再生廢水中有機物的處理，王羅春等利用Fenton試劑對離子交換樹脂再生廢水進行催化氧化處理，取得了很好的效果，COD去除率達70%以上。此外，由于中和池廢水pH超標問題較難控制，國內(nèi)已有很多電廠將中和池廢水引入沖灰系統(tǒng)，排入沖灰管路，由灰漿泵直接排至灰廠。
2.爐清洗廢液處理
鍋爐清洗廢液是火力發(fā)電廠新建鍋爐清洗和運行鍋爐周期性清洗時排放的酸洗廢液和鈍化廢液的總稱。其排放時間短、污染物濃度高、污染物濃度變化大，直接排放對環(huán)境的影響較大。酸洗廢液中主要含有游離酸(如鹽酸、氫氟酸、EDTA和檸檬酸等)、緩蝕劑、鈍化劑(如磷酸三鈉、聯(lián)氨、丙酮肟和亞硝酸鈉等)及大量溶解物質(zhì)(如Fe、cu、ca和Mg等)。目前鍋爐清洗廢液處理方法主要有：
(1)爐內(nèi)焚燒法：在爐內(nèi)高溫條件下，使有機物分解成二氧化碳和水蒸氣，廢水中的重金屬被氧化成不溶于水的金屬氧化物微粒。馬鞍山第二發(fā)電廠進行了鍋爐檸檬酸廢液的焚燒試驗，燃燒過程中檸檬酸基本上完全分解，灰、渣水中COD只略有增加，方法安全，可靠易行。
(2)化學氧化分解法：在酸洗廢液中，添加一定過量的氧化劑(如HO、NaC10、(NH)SO。)，使COD氧化降解，同時也有利于金屬離子的沉淀。文獻[3]報道，HO可使鹽酸洗爐廢液的COD值從g000mg/L降低至100mg/L以下，處理后期再加入氧化劑(NH)sO。，攪拌2h，COD值則會降到10mg/L以下。
(3)吸附法：廢液中的COD可采用活性炭或粉煤灰吸附的方法去除。粉煤灰是燃煤電廠的廢棄物，粒度小，比表面積大，具有很強的吸附作用，同時兼有中和、沉淀和混凝等特性，而且以廢治廢，處理費用也低，有很好的應(yīng)用前景。原建軍等利用電廠粉煤灰處理鍋爐酸洗廢液，COD去除率可達78．8%，對Fe、Cu等金屬鹽的去除率達99%。漳澤發(fā)電廠對利用粉煤灰及除灰系統(tǒng)處理鍋爐酸洗廢液的方法進行了多次試驗和應(yīng)用，取得了較好的效果，灰場排人廢酸液并沒有使水質(zhì)變壞，灰水堿度略有降低，pH值由11．16降低為1O．3O。
(4)化學處理法(CECP法)：該法流程為凝聚、化學沉淀及pH調(diào)節(jié)過程。文獻[5]報道，石灰處理法在pH值為1O一12時可使廢液中的Fe、cu等金屬去除達到標準排放濃度(1mg/L)以下。
(5)活性污泥法：利用微生物對有機物的降解、分解作用，將一部分有機物降解、分解為二氧化碳和水等無機物，一部分有機物作為微生物自身代謝的營養(yǎng)物質(zhì)，從而使廢水的有機物被除去。文獻[6]報道將鍋爐檸檬酸酸洗廢液和電廠生活污水進行活性污泥法聯(lián)合處理，COD和BOD的去除率可達90%以上。
3.場及輸煤系統(tǒng)排水處理
煤場及輸煤系統(tǒng)排水包括煤場的雨水排水、灰塵抑制水和輸煤設(shè)備的沖洗等，其SS、pH和重金屬的含量可能超標；鹆Πl(fā)電廠輸煤系統(tǒng)沖洗水比較污濁，帶有大量煤粉。國外電廠處理煤場排水的工藝流程一般為：從煤場雨排水匯集來的水，先用石灰進行中和處理，然后加入高分子凝聚劑進行混凝沉淀處理，澄清水排人受納水體或再利用。國內(nèi)很多電廠都設(shè)置了煤水沉淀池，經(jīng)沉淀的輸煤沖洗水用泵打人沖灰渣系統(tǒng)，這一措施有效地解決了輸煤沖洗黑水所造成的污染問題，是該種廢水再利用較為經(jīng)濟的途徑之一。針對火力發(fā)電廠煤場廢水的特點，馬悅紅等研究設(shè)計了序批式煤水回收處理工藝，對于濃度在1000—3000mg/L的煤場廢水，處理后的出水濁度可降至20NTU以下，工藝系統(tǒng)簡單，投資小，可完全滿足回收要求。
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