南化堿廠“以廢治廢”鍋爐煙氣脫硫項目開工
更新時間：2013-10-24 10:43
來源：中國石化新聞網(wǎng)
作者: 侍媛媛
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10月23日，南化堿廠動力鍋爐煙氣脫硫項目正式開工建設。該環(huán)保項目采用廢堿渣作脫硫劑，實現(xiàn)了“以廢治廢”的循環(huán)經(jīng)濟及能源的綜合利用。項目建成投產(chǎn)后，脫硫效率可達98.5%，每年減少二氧化硫排放量約6300噸。
該廠為國家“七五”期間興建的大型一類重點化工企業(yè)，伴隨清潔生產(chǎn)和環(huán)保標準的不斷提高，該廠近年來逐步對四臺鍋爐系統(tǒng)進行改造，減少煙塵排放。目前，現(xiàn)有的機、爐集控已實現(xiàn)DCS微機自動化控制；原有的水膜除塵器已于今年9月全部改為旋流板除塵系統(tǒng)，除塵效率明顯提高。
由于自2014年7月1日起，國家將執(zhí)行一般區(qū)域現(xiàn)有火電廠二氧化硫排放濃度≤200mg/Nm3的最新環(huán)保污染物排放標準，該廠在進行鍋爐除塵改造的同時，也在尋找提高鍋爐脫硫效率和資源綜合利用的新途徑。
經(jīng)過充分調研，該廠最終確定利用生產(chǎn)衍生的鹽泥壓濾廢渣——白泥作脫硫劑。白泥石膏的成分和石灰石石膏相差不大，但實驗表明在相同的運行工況下，其脫硫率較石灰石可提高約4個百分點，并且可使系統(tǒng)燃煤的適應性以及吸收塔系統(tǒng)運行的靈活性和經(jīng)濟性得到一定程度的提高。
項目建成后，不僅在實現(xiàn)達標排放的同時，大大減少裝置的運行費用，僅脫硫劑可年均節(jié)約500萬元，還實現(xiàn)了白泥的就近利用和自行消化，減少廢渣堆放所帶來的占用土地和污染環(huán)境等問題，達到以廢治廢的目的。
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