13億，攻克工業(yè)廢渣利用難題
“我們攻克的是世界性難題，德國的幾家企業(yè)正在與公司洽談合作事宜。”5月28日，泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限公司總經(jīng)理韓偉面對記者自信滿滿。當(dāng)日，該公司的工業(yè)廢渣綜合利用五大系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢，在專家們的指導(dǎo)下開始調(diào)試運行，新生產(chǎn)線本月底進入調(diào)試運行階段。振昌公司兩年投入13億元，堅持不懈攻關(guān)鋼鐵渣及化工渣綜合利用新技術(shù)終結(jié)碩果。
中冶集團技術(shù)中心原副主任、振昌工業(yè)廢渣綜合利用研究院院長吳建中說，固體廢渣的綜合利用是新興產(chǎn)業(yè)的再生點。而該項目具有全球開創(chuàng)性，通過應(yīng)用研發(fā)的新技術(shù)將渣滓轉(zhuǎn)化成可利用的產(chǎn)品。
振昌公司總經(jīng)理韓偉介紹說，工業(yè)廢渣綜合利用一直是世界性難題，美國、日本、韓國等國家利用率也只有50%左右。2010年4月，振昌公司與中國冶金科工集團牽手組建了工業(yè)廢渣綜合利用技術(shù)研究院，經(jīng)過兩年的技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)出的鋼鐵渣及化工渣綜合利用新技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用科技成果獲得國家發(fā)明專利。這一新技術(shù)通過五大系統(tǒng)使工業(yè)廢渣一部分成為可利用的再生資源，其余部分制備新型建筑材料，實現(xiàn)了工業(yè)廢渣的全利用、零廢棄。
2011年5月11日，由工業(yè)爐公司EPC總承包實施的振昌公司160萬噸工業(yè)廢渣綜合利用示范項目完善工程開工慶典舉行。項目投產(chǎn)后，每年可以處理160萬噸工業(yè)廢渣。據(jù)介紹，振昌公司將在3~5年內(nèi)達到年消化500萬噸工業(yè)廢渣的規(guī)模，爭當(dāng)工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的“排頭兵”。目前，該項目在國際上處于領(lǐng)先水平。
工業(yè)廢渣在再利用過程中會不會出現(xiàn)污水、煙塵、燥音等環(huán)境污染問題呢？泰州市姜堰區(qū)環(huán)保局副局長夏龍池介紹，該項目解決了煙塵問題，實現(xiàn)了硫減排、廢水循環(huán)利用不外排，并攻克了新建料場和碼頭固廢物堆放問題。
據(jù)介紹，這項國家級科技成果由預(yù)處理、型渣造塊、熔分還原、金屬鐵深加工和新型建材生產(chǎn)等五大處理系統(tǒng)組成。具體內(nèi)容包括：對工業(yè)廢渣進行品種分類、成分化驗、儲存；將它們焙燒成塊；通過高溫在熔分爐里回收鐵、錳元素，并把產(chǎn)生的渣改性，經(jīng)水清泡后形成乳渣；將放出來的鐵水中的雜質(zhì)去除，深加工后形成鋼鐵錠；將乳渣和鋼渣合成替代水泥、磚頭的新型材料。工業(yè)廢渣必須要經(jīng)過五大系統(tǒng)的循環(huán)利用，缺一不可。否則不能實現(xiàn)工業(yè)廢渣綜合利用新技術(shù)的核心競爭力，也不能做到工業(yè)廢渣資源化、循環(huán)化、全利用、零廢棄。
韓偉表示，目前所使用的僅僅是鋼鐵渣以及部分化工渣，這些廢渣首先要進行預(yù)處理，也就是將不同的廢渣要進行分類堆放、取塵，然后進行成分化驗，針對不同的成分來搭配不同的配方。振昌公司還新建了小型污水處理廠、脫硫設(shè)施、封閉式料場和碼頭，并建設(shè)了100米綠化帶，根治了企業(yè)的環(huán)境污染問題。
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