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三維石化:打造硫回收與工程設(shè)計專業(yè)品牌

更新時間:2010-09-06 10:12 來源:中國化工報 作者: 閱讀:876 網(wǎng)友評論0

山東三維石化工程股份有限公司(以下簡稱為三維石化)是一家主要從事煉油化工項目工程設(shè)計和總承包業(yè)務(wù)的專業(yè)工程公司,憑借自主開發(fā)的無在線爐硫黃回收工藝技術(shù),累計為石化、煤化工等行業(yè)大型企業(yè)承擔(dān)設(shè)計、總承包硫黃回收裝置78套,是設(shè)計硫黃回收裝置最多的工程公司之一。隨著技術(shù)水平的不斷提高、品牌影響力的持續(xù)擴大,該公司業(yè)務(wù)呈快速增長的勢頭。尤其是近年來我國對成品油及石化產(chǎn)品需求的強勁增長,中石油、中石化、中海油、中國中化集團公司、中國大唐集團公司、神華集團有限責(zé)任公司等行業(yè)巨頭都加大了對石油化工、煤制油及煤化工產(chǎn)業(yè)的投資,從而為相關(guān)技術(shù)服務(wù)行業(yè)帶來了巨大的商機,三維石化近年的業(yè)務(wù)發(fā)展也較為迅速。日前,三維石化啟動網(wǎng)上認(rèn)購,首次公開發(fā)行不超過1660萬普通股。

專業(yè)實力領(lǐng)先國內(nèi)市場

三維石化擁有化工、石化、醫(yī)藥行業(yè)設(shè)計及工程總承包的甲級資質(zhì)、對外承包工程資格、工程咨詢甲級資質(zhì)以及建筑行業(yè)(建筑工程)工程設(shè)計乙級資質(zhì)、市政行業(yè)(城鎮(zhèn)燃氣工程)工程設(shè)計專業(yè)乙級資質(zhì),取得了A1、A2、A3類壓力容器及GB1、GB2、GC1、GC2、GC3、GD1、GD2類壓力管道特種設(shè)備設(shè)計許可證,通過了GB/T19001-2000-ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并獲得Q/SHS0001.1-2001安全、環(huán)境與健康管理體系合格證書。截至目前,公司共有20項專利技術(shù),另有10項專利技術(shù)申請已被國家知識產(chǎn)權(quán)局受理,其中8項專利技術(shù)申請已通過初審。

三維石化在石油化工和煤化工等領(lǐng)域擁有多項先進成熟的技術(shù),積累了豐富的工程和技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗。公司已設(shè)計或總承包完成的200多套硫黃回收、常減壓、催化裂化、加氫、延遲焦化、氣體分離、MTBE等煉油化工裝置,在國內(nèi)大中型石油化工和煤化工企業(yè)安全運行,其中40余套裝置榮獲國家行業(yè)和省部級優(yōu)秀設(shè)計獎。多年來,三維石化設(shè)計和總承包的項目遍及全國20多個省、市、自治區(qū)。不僅如此,還積極開拓海外市場,目前業(yè)務(wù)已拓展到泰國、哈薩克斯坦等國。該公司編制的《石油化工管殼式余熱鍋爐》石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為國內(nèi)第一部管殼式余熱鍋爐設(shè)計、制造、檢驗與驗收的綜合性標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)的編制結(jié)束了管殼式余熱鍋爐設(shè)計、制造、檢驗與驗收無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范可循的局面。

目前,三維石化是中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會、中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會的會員單位,并被評為山東省首批誠信示范企業(yè)。憑借具有競爭力的硫黃回收技術(shù)和在石油化工行業(yè)的良好聲譽,三維石化有又成功開拓了新型煤化工市場,使其成為企業(yè)新的利潤增長點。

針對現(xiàn)代煤化工業(yè)務(wù)特點,三維石化在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上,組織專業(yè)人員進行技術(shù)攻關(guān),于2003年成功開發(fā)了適合煤制油、現(xiàn)代煤化工行業(yè)的硫黃回收技術(shù),并成功為全球首家煤直接液化項目——神華煤制油項目設(shè)計了3萬噸/年的硫黃回收裝置,還總承包了唯一經(jīng)國家核準(zhǔn)的煤制烯烴項目——神華包頭煤制烯烴項目的2萬噸/年硫黃回收裝置項目。目前,三維石化已完成和正在進行設(shè)計或總承包的煤化工硫黃回收裝置共計12套,在煤化工領(lǐng)域的影響力日益擴大。

科技創(chuàng)新成就環(huán)保工藝

長期以來,三維石化致力于硫資源回收等節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研究與開發(fā),其中,自主研發(fā)的無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)已達到國際先進水平。

硫黃回收裝置作為煉油化工的末端處理裝置,既是環(huán)保裝置,又是效益裝置,在整個項目中舉足輕重。硫黃回收裝置的工藝水平與處理能力是煉油廠,特別是加工含硫原油工廠實現(xiàn)綠色化工的重要指標(biāo)。上世紀(jì)80年代以來,三維石化就圍繞如何優(yōu)化煉油、石化行業(yè)硫黃回收裝置工藝技術(shù),穩(wěn)定裝置運行,降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)節(jié)能減排,開展了一系列技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過多年的技術(shù)革新,自主研發(fā)了無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)。據(jù)了解,與國外同類工藝技術(shù)相比,該工藝技術(shù)減少了在線加熱爐的使用,避免在線爐燃燒產(chǎn)生的惰性氣體進入系統(tǒng),過程氣總量比有在線爐的同類工藝少5%~15%,工藝設(shè)備規(guī)格和工藝管道規(guī)格較小。同時,在同等尾氣凈化度時,尾氣排放量和污染物(SO2)絕對排放量相對較少。該工藝技術(shù)還優(yōu)化了工藝路線,減少了從制硫到尾氣處理全過程的裝置設(shè)備臺數(shù)和控制回路,降低了成本投資和裝置占地面積。此外,該技術(shù)實現(xiàn)了過程氣再熱,可將裝置自身的反應(yīng)余熱全部回收利用,不必使用任何外供能源的加熱設(shè)備,最大限度地降低了裝置能耗。

1997年,無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)首次在大慶助劑廠硫黃回收裝置設(shè)計中應(yīng)用,后經(jīng)優(yōu)化改進,于1999年在中石化濟南煉油廠建成工業(yè)化裝置,達到預(yù)期效果,形成了國內(nèi)唯一一個國產(chǎn)化硫黃回收技術(shù)。2000年,三維石化完成了無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)的大型化、集成化和主要設(shè)備國產(chǎn)化進程。2001年,三維石化為中石化齊魯分公司勝利煉油廠設(shè)計的8.5萬噸/年硫黃回收裝置建成并投入使用,成為當(dāng)時國內(nèi)最大的國產(chǎn)化硫黃回收裝置,技術(shù)達到國際先進水平,結(jié)束了我國大型硫黃回收工藝技術(shù)及主要設(shè)備長期依賴進口的局面。

近年來,三維石化陸續(xù)承接了中石油廣西石化分公司1萬噸/年硫黃回收聯(lián)合裝置的設(shè)計和總承包業(yè)務(wù)、投資總額近1億元的神華包頭煤化工公司2萬噸/年硫黃回收裝置的總承包業(yè)務(wù)、大唐國際克什克騰煤制氣5.5萬噸/年硫黃回收裝置總承包業(yè)務(wù)。該公司還克服融資渠道單一、資金實力薄弱等困難,承接了中化泉州石化有限公司28萬噸/年硫黃回收聯(lián)合裝置的總承包業(yè)務(wù),項目合同金額為5.25億元,該項目是迄今為止三維石化承接的硫黃回收規(guī)模最大、合同金額最高的項目,標(biāo)志著該公司大型工程項目總承包能力又躍上了一個新的臺階。

搶抓機遇開拓市場空間

隨著石油和化工行業(yè)的快速發(fā)展,以及國家各項環(huán)保政策的強化與落實,三維石化迎來了更廣闊的發(fā)展空間。根據(jù)《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》和《煉油工業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》關(guān)于煉油新建項目和改建項目的測算,到2012年,我國在石油和化工行業(yè)將新增200萬噸硫黃回收能力,按照經(jīng)驗數(shù)據(jù)測算,硫黃回收裝置將新增投資30億~40億元。

根據(jù)《石油和化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見》,石油和化工產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須實施清潔生產(chǎn),三維石化的無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)實現(xiàn)了對資源的高效、綜合、循環(huán)利用,有利于形成低消耗、低排放和高效率的集約型增長方式,符合國家節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的政策要求,在創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時,也帶來了良好的環(huán)境效益與社會效益。2008年無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)被中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會認(rèn)定為國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)(A類),并被《石油和化工產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)指導(dǎo)意見》列入石油和化工產(chǎn)業(yè)振興科技支撐重點領(lǐng)域。

截至目前,三維石化完成的硫黃回收裝置按設(shè)計能力累計可回收硫黃約528萬噸,相應(yīng)實現(xiàn)SO2減排1056萬噸。每年可回收硫磺約158.4萬噸,相應(yīng)實現(xiàn)SO2減排316.8萬噸。這一減排量相當(dāng)于我國《能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》中制定的“十一五”期間年均SO2減排量840萬噸的38%,減排效果顯著。

為了把握這一難得的歷史機遇,三維石化確立了更高的發(fā)展目標(biāo):立足石油和化工行業(yè),突出硫黃回收業(yè)務(wù),并利用在石化行業(yè)硫黃回收領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和品牌效應(yīng),向煤化工硫黃回收市場及其他領(lǐng)域擴張,加強國際市場開拓,努力將企業(yè)建成為創(chuàng)新型、國際化專業(yè)工程公司。

全方位提升綜合競爭力

三維石化擁有較完備的工程數(shù)據(jù)庫、標(biāo)準(zhǔn)庫及軟件系統(tǒng),實現(xiàn)了營銷、設(shè)計、采購、施工一體化的科學(xué)管理和程序化的運作方式。同時十分注重人才的發(fā)掘和培養(yǎng),建立競爭和選擇機制,促進優(yōu)秀人才脫穎而出,實現(xiàn)人力資源的合理配置。經(jīng)過多年的不斷積累,公司已經(jīng)擁有一支層次合理、專業(yè)配套齊全、工程設(shè)計和總承包經(jīng)驗豐富的職業(yè)化工程項目運作管理團隊,正是這些優(yōu)秀的工程技術(shù)和管理人才,不斷地為客戶提供最好的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),為公司的發(fā)展做出了重要貢獻。

三維石化堅持走創(chuàng)新發(fā)展道路,依靠市場化的經(jīng)營機制、過硬的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、豐富的工程設(shè)計和總承包經(jīng)驗、先進的項目運行管理體系、職業(yè)化的項目管理團隊以及優(yōu)秀的工程技術(shù)和管理人才,多次在項目投標(biāo)中擊敗國際大型工程公司,從激烈的市場競爭中脫穎而出,成為石油和化工行業(yè)實力較強的專業(yè)化工程設(shè)計和總承包工程公司。

近年來,三維石化的非硫黃業(yè)務(wù)也發(fā)展迅速。在油庫、原油、成品油儲存運輸及煉廠氣回收等方面都取得了較好的業(yè)績,開發(fā)了適用于石化行業(yè)的橡膠膜干式氣柜技術(shù),并在5家企業(yè)成功應(yīng)用,2009年被中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會認(rèn)定為專有技術(shù)。此外,公司在煉油廠污水汽提、胺液再生裝置等方面完成了大量項目,具有較強競爭實力。
 

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