振動(dòng)磨細(xì)陳舊礦渣配制水泥的研究
摘要：存儲(chǔ)期較長(zhǎng)陳舊礦渣，由于活性較低而達(dá)不到生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥的原料要求，很少被采用。不但浪費(fèi)資源，還會(huì)占用土地，造成環(huán)境污染。選用振動(dòng)磨對(duì)陳舊礦渣進(jìn)行活性激發(fā)，配制水泥，進(jìn)行水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)礦渣水泥的強(qiáng)度與陳舊礦渣摻入量和磨細(xì)程度有關(guān)。隨著陳舊礦渣摻入量的增加，水泥強(qiáng)度下降，早期強(qiáng)度明顯降低，后期強(qiáng)度降低幅度稍小；隨著陳舊礦渣磨細(xì)程度的提高，水泥強(qiáng)度降低幅度下降，但磨細(xì)礦渣粉對(duì)早期強(qiáng)度的貢獻(xiàn)很小，后期強(qiáng)度作用明顯。在適宜的陳舊礦渣摻入量下，28 d抗折強(qiáng)度可以超過(guò)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度；當(dāng)陳舊礦渣摻入量低于50%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時(shí)，配制的水泥基本可以滿足生產(chǎn)水泥的要求；當(dāng)摻入量為30%、40%時(shí)，甚至可以滿足生產(chǎn)高強(qiáng)度等級(jí)水泥的要求。用振動(dòng)磨磨料的方法恢復(fù)陳舊礦渣的一部分潛在活性能收到較好的效果。
關(guān)鍵詞：陳舊礦渣 振動(dòng)磨 激發(fā) 強(qiáng)度
高爐礦渣因其化學(xué)成分和物理性質(zhì)與波特蘭水泥熟料相似而具有一定水硬活性，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)礦渣水泥的過(guò)程[1-3]。高爐礦渣作為礦物摻和料對(duì)水泥各項(xiàng)性能的影響[4-7]和如何提高其在水泥生產(chǎn)過(guò)程中的添加比例[8-11]以及采取不同的激發(fā)方法對(duì)其潛在活性進(jìn)行激發(fā)[12-15]等方面的研究一直為人所關(guān)注。上述的研究對(duì)象主要針對(duì)的是產(chǎn)生時(shí)間不長(zhǎng)的新鮮高爐礦渣，這些高爐礦渣由于生產(chǎn)時(shí)間短，其中的；⒘］^多，主要成分之間進(jìn)行的水化反應(yīng)尚不完全，具有較強(qiáng)的潛在活性，一般可以通過(guò)簡(jiǎn)單的化學(xué)激發(fā)、機(jī)械激發(fā)、高溫激發(fā)和復(fù)合激發(fā)[16]等方法激發(fā)出活性，從而將其應(yīng)用于水泥生產(chǎn)過(guò)程。但由于各種原因，有相當(dāng)數(shù)量的高爐礦渣產(chǎn)生后未能得到及時(shí)利用而長(zhǎng)期堆存，造成活性下降，成為陳舊礦渣，難于為水泥生產(chǎn)過(guò)程所利用。
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