水泥立窯主要除塵設備
目前主要運行的立窯除塵設備有: 重力沉降室、 旋風式除塵器、 濕式除塵器、 靜電除塵器、 袋式除塵器等。
1 重力沉降室
重力沉降室具有工藝操作簡單、投資少和耗能低等優(yōu)點 ,因此應用最為普遍 ,但除塵效率低 ,通常只能除去 20μm以上的粗顆粒粉塵 ,因而除塵效率一般在 50%～70% ,單獨使用很難達到排放標準,多作為其他除塵方式的前級除塵使用。
2 旋風除塵器
含塵氣體通過旋風除塵器時阻力較大 ,除塵效率比重力沉降室高。當粉塵顆粒> 40μm時 ,除塵效率在80%左右,由于立窯煙塵濃度較大,僅用旋風除塵器很難達到排放標準 ,而且 ,立窯煙氣水分較大 ,濕度變化大 ,故常發(fā)生結露現(xiàn)象 ,卸灰口處易發(fā)生堵塞 ,近年來較少采用旋風除塵器處理立窯煙氣。
3 濕式除塵器
濕式除塵器具有投資少、運行費用低等特點,且在除塵的過程中能夠脫除煙氣中部分硫化物和氟化物等污染物質。由于水浴除塵器投資較少 ,在早期對立窯除塵工作中使用較多。
由于立窯煙塵濃度較高,水浴除塵器的效率很難做到穩(wěn)定達標;除塵后水中的懸浮物濃度高、顆粒細,水處理和回用難度較大,易造成噴頭堵塞,降低除塵效率;除塵后煙氣濕度更大、溫度更低,能夠形成酸霧,對除塵器腐蝕嚴重。由于存在以上問題,在實際使用中幾乎所有的水浴除塵器都不能正常使用。
4 靜電除塵器
靜電除塵器雖然投資較大,但阻力小(僅250 Pa)、操作簡單、運行費用低(不需要引風機 )。靜電除塵器用于立窯煙氣除塵的使用初期除塵效率較高 ,運行效果較好 ,煙塵排放濃度低于 100 mg/Nm3。但由于煙塵濃度高 ,煙氣濕度大 ,溫度變化大 ,造成極板積灰、腐蝕、變形 ,且煙氣的比電阻變化較大(受溫度影響 ) ,使用一段時間后 ,靜電除塵器腐蝕嚴重 ,除塵效率大大降低 ,有些甚至完全失去除塵作用。
5 袋式除塵器
袋式除塵器具有的穩(wěn)定、高效的除塵效率 ,可達到99.9%以上 ,但袋式除塵器阻力較大(1000～1700 Pa)且體積較大 ,必須將使用引風機 (除塵器和引風機須安裝在地面上) ,且布袋易損 ,因此運行維修費用較大 ,還存在可能結露糊袋和高溫燒袋的等問題。
在實際應用中,只要注意采用耐高溫、抗結露布袋 ,控制立窯燒火方式(采用淺暗火操作) ,加裝冷風補給裝置和高溫應急排放裝置 ,袋式除塵器用于立窯除塵能夠做到穩(wěn)定運行、達標排放 ,建議立窯煙塵采用袋式 (大布袋 )除塵器。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
