太西洗煤廠煤泥水處理系統(tǒng)改造初探
寧夏煤業(yè)集團公司太西洗煤廠始建于1983年9月，設(shè)計能力為年人選原煤210萬t，于1986年9月1日正式投產(chǎn)。該廠是寧夏回族自治區(qū)利用地方煤炭資源優(yōu)勢，發(fā)展外向型經(jīng)濟，為把汝箕溝礦區(qū)建成我國的無煙煤出口基地而配套建成的無煙煤洗選加工廠，現(xiàn)已成為我國優(yōu)質(zhì)無煙煤出口和洗選加工基地之一。該廠生產(chǎn)的多種粒度規(guī)格、灰分等級的“太洗”牌無煙精煤，具有低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、高含碳量、高比電阻、高塊率、高化學(xué)活性、高機械強度的優(yōu)良品質(zhì)。
一、現(xiàn)行工藝流程
該廠原設(shè)計跳汰主、再選工藝流程見圖1，煤泥水處理系統(tǒng)見圖2。
圖1太西洗煤廠現(xiàn)行工藝流程圖、圖2原設(shè)計煤泥水處理系統(tǒng)圖見附件。
二、原設(shè)計煤泥水系統(tǒng)存在的問題
原設(shè)計煤泥水系統(tǒng)主要存在以下問題：
1.循環(huán)水濃度高。撈坑溢流直接進入Φ30m濃縮機，由于原煤中-0．5mm細泥含量最高可達到20%以上，灰分高達20%，現(xiàn)有過濾設(shè)備技術(shù)落后，致使大量煤泥積聚，洗水濃度增高，循環(huán)水濃度最高時達290g/L，直接影響選煤的正常生產(chǎn)，嚴重時污染精煤，使產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。
2.浪費煤泥資源。煤泥直接落地，低價銷售，造成資源浪費，影響經(jīng)濟效益。
3.環(huán)境污染。煤泥直接落地，不僅占用了場地，而且會造成環(huán)境污染。
三、煤泥水處理系統(tǒng)工藝流程改造方案論證
由于上述原因，特別是由于洗水濃度高而影響生產(chǎn)，太西洗煤廠于1996年著手對煤泥水處理系統(tǒng)進行改造，決定增建浮選車間，在對3種草擬的方案進行反復(fù)論證、完善后，最終確定了浮選工藝流程設(shè)計。
1．A方案
該方案采用常規(guī)浮選工藝，撈坑溢流經(jīng)濃縮漏斗濃縮后進入浮選機浮選，精礦由過濾機回收，尾礦入Φ30m濃縮機，濃縮機底流用壓濾機回收，溢流作為循環(huán)水。
該方案主要有以下問題：
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