“SMF+HAPRO”濃水循環(huán)中水回用技術(shù)在盛虹集團(tuán)印染廢水中水回用工程的應(yīng)用
來源：廈門市威士邦膜科技有限公司 閱讀：8757 更新時(shí)間：2009-09-01 12:52| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱 | “SMF+HAPRO”濃水循環(huán)中水回用技術(shù)在盛虹集團(tuán)印染廢水中水回用工程的應(yīng)用 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說明
紡織、印染是工業(yè)用水大戶。目前紡織行業(yè)年用水量超過100億立方米，已排在我國制造業(yè)的首位，但印染廢水的回收率卻只有7%，低于全國制造業(yè)的最低水平。在城鎮(zhèn)水資源日益匱乏，環(huán)保要求日益嚴(yán)格的形勢(shì)下，用水量大、廢水排放量大無疑是困撓紡織、印染行業(yè)的兩大難題；一些地方的企業(yè)，因缺水而不能滿負(fù)荷生產(chǎn)。印染廢水具有高COD、高色度、高鹽度等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的處理技術(shù)已經(jīng)較難達(dá)到排放要求。膜技術(shù)是目前國際上研發(fā)和工程化應(yīng)用的熱點(diǎn)之一。作為一種有效的處理手段，先進(jìn)的膜處理技術(shù)可以去除廢水中絕大部分污染物，出水品質(zhì)高，能直接回用于印染環(huán)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)廢水減排和清潔生產(chǎn)。
1技術(shù)概況及創(chuàng)新性
1.1 技術(shù)概況
“SMF+HAPRO”濃水循環(huán)中水回用技術(shù)是廈門市威士邦膜科技有限公司和廈門綠邦膜技術(shù)有限公司合作研發(fā)的一項(xiàng)工業(yè)廢水深度處理及回用技術(shù)。其中SMF是基于“一種中空纖維多孔膜過濾組件”等多個(gè)專利技術(shù)而集成的高效超濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)的膜組件單邊出水、另一邊曝氣，采用U形結(jié)構(gòu)，可增大膜面積，增強(qiáng)膜的自清潔能力。HAPRO是基于“一種反滲透膜組件”等多個(gè)專利技術(shù)而集成的短流程、大通量、抗污染型節(jié)能高效反滲透膜處理系統(tǒng)，其創(chuàng)新性在于率先采用了“濃水循環(huán)”（或稱“濃水在線增壓回流”）和“雙向進(jìn)水”技術(shù)，彌補(bǔ)了一般反滲透系統(tǒng)膜容易污堵的缺點(diǎn)，抗污染能力強(qiáng)，而且具有節(jié)能效果。
根據(jù)印染工業(yè)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了特定的處理工藝流程及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，以適應(yīng)印染廢水的水質(zhì)。將SMF處理系統(tǒng)和HAPRO處理系統(tǒng)組合起來，同時(shí)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等，從而形成一整套的印染廢水膜處理系統(tǒng)。由于采用了新型的超濾膜組件和反滲透膜組件，采用了新的工藝技術(shù)，整套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、操作管理方便。
1.2 創(chuàng)新性
與其他膜處理系統(tǒng)不同的是，本處理工藝創(chuàng)造性地采用了“濃水循環(huán)”技術(shù)，通過一個(gè)循環(huán)泵，把部分濃水在線上回流到反滲透膜的進(jìn)水口。濃水在線增壓回流，一方面利用了濃水的能量，因?yàn)榻?jīng)過反滲透膜后的濃水具有較高的流速和能量，可選較低功率的進(jìn)水泵來實(shí)現(xiàn)同等流量的進(jìn)膜廢水，具有節(jié)能效果；另一方面，在較短的流程下（1-5支反滲透膜芯）實(shí)現(xiàn)了較高的回收率，一般可以達(dá)到80%以上，避免了長(zhǎng)流程下的膜組件易污堵、使用率低下的現(xiàn)象。
此外，本工藝技術(shù)還首創(chuàng)了“雙向進(jìn)水”技術(shù)，即反滲透膜壓力容器的兩端均可以進(jìn)水，可輪換作為進(jìn)水口來運(yùn)行。由于膜組件的兩端均可進(jìn)水，從而可以對(duì)各膜組件進(jìn)行正反向沖刷清洗，能降低膜組件的污堵幾率，從而延長(zhǎng)膜組件的使用壽命；并且，由于兩端均可作為進(jìn)水口進(jìn)水，因而使各膜組件的污堵程度比較接近，從而提高了膜組件的使用效率。
2應(yīng)用情況
“SMF+HAPRO”濃水循環(huán)中水回用技術(shù)已在多家印染企業(yè)的中水回用工程中得到應(yīng)用，這里主要介紹其在盛虹集團(tuán)印染廢水中水回用工程的應(yīng)用。
2.1工程概況
該中水回用工程包括兩個(gè)部分：一是日處理2萬噸的生化處理系統(tǒng)；二是膜法廢水深度處理及回用系統(tǒng)，所采用的技術(shù)是“SMF+HAPRO”組合膜濃水循環(huán)中水回用技術(shù)。
2.2 工藝流程
生化處理系統(tǒng)工藝流程：
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膜法廢水深度處理及回用系統(tǒng)工藝流程：
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該中水回用工程的工藝流程如上圖所示。第一部分是生化處理系統(tǒng)：印染廢水經(jīng)收集后通過管道排入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)后的廢水由潛污泵提升進(jìn)入生化反應(yīng)池處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中大部分有機(jī)物的降解；生化反應(yīng)池出水進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行廢水的固液分離。沉淀池污泥部分回流生化反應(yīng)池，剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后的污泥經(jīng)由脫水機(jī)脫水后外運(yùn)處置，污泥濃縮池上清液和污泥脫水濾液均回流至調(diào)節(jié)池。
第二部分是膜法廢水深度處理及回用系統(tǒng)：生化反應(yīng)池出水進(jìn)入廢水深度處理系統(tǒng)，廢水首先進(jìn)入SMF系統(tǒng)，經(jīng)處理后的系統(tǒng)產(chǎn)水經(jīng)高壓泵進(jìn)入HAPRO系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，通過過濾、截留、分離、脫鹽等作用，使得出水滿足印染工藝生產(chǎn)用水的各項(xiàng)要求后進(jìn)入回用水池。回用水池中設(shè)置清水泵，將得到的回用水提升至廠區(qū)各生產(chǎn)車間用于生產(chǎn)。剩余的反滲透濃水經(jīng)再處理后達(dá)標(biāo)排放。
2.3 技術(shù)指標(biāo)
經(jīng)系統(tǒng)處理后的出水水質(zhì)達(dá)到GB/T 19923-2005 《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》中關(guān)于工藝與產(chǎn)品用水的標(biāo)準(zhǔn)，滿足該企業(yè)的印染生產(chǎn)用水要求，原水、出水的主要水質(zhì)指標(biāo)見下表：
表1 系統(tǒng)處理前后水質(zhì)對(duì)比表
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采用本項(xiàng)技術(shù)后，出水水質(zhì)得到顯著提高。經(jīng)生化處理后的廢水通過系統(tǒng)深度處理后，對(duì)CODCr、色度、SS、硬度的去除率分別達(dá)到98%、92%、81%、80%以上。
2.4效益分析
2.4.1 經(jīng)濟(jì)效益
表2 經(jīng)濟(jì)效益分析表
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綜上分析，項(xiàng)目每年節(jié)省的廢水處理費(fèi)用和自來水費(fèi)用總計(jì)1284.8萬元，扣除運(yùn)行費(fèi)用1055.4萬元，項(xiàng)目每年還可為企業(yè)帶來產(chǎn)生229.4萬元的效益。由此可見，項(xiàng)目在節(jié)水減排的同時(shí)還具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
2.4.2 社會(huì)效益
（1）通過建設(shè)本項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部印染廢水回用處理，可減少廢水的排放量，每年減少排放污水292萬立方米，每年水污染物的削減量達(dá)到CODCr292噸，氨氮29.2噸，總磷2.92噸，大大減輕了對(duì)周邊環(huán)境的影響。
（2）有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本工程有效地控制印染廢水的無序排放，實(shí)現(xiàn)水資源的大量回收再利用，為實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)邁出了重要一步。廢水的減量排放使企業(yè)不再繳納高額排污費(fèi)，資源的變廢為寶減少了企業(yè)大量的用水成本，降低了生產(chǎn)成本。
（3）有利于帶動(dòng)同行業(yè)的節(jié)水減排。項(xiàng)目的成功實(shí)施將為當(dāng)?shù)仄渌∪酒髽I(yè)起示范作用，有利于印染廢水回用技術(shù)的推廣，從而帶動(dòng)地方同行業(yè)節(jié)水減排。
（4）有利于提升企業(yè)的社會(huì)聲譽(yù)。該工程的建設(shè)，一舉改變了該公司以往耗水大戶、排水大戶、污染大戶的負(fù)面名聲，使該公司不僅獲得“節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”、“清潔生產(chǎn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，還在本地區(qū)、本行業(yè)中重新樹立了良好的社會(huì)形象。
3結(jié)論
“SMF+HAPRO”濃水循環(huán)中水回用技術(shù)是經(jīng)有關(guān)專家鑒定為具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的一項(xiàng)工業(yè)廢水深度處理技術(shù)，已被評(píng)為“福建省先進(jìn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)”。本項(xiàng)技術(shù)在盛虹集團(tuán)有限公司印染廢水中水回用工程中得到很好的運(yùn)用，從一年多的運(yùn)行情況來看，整套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)性能指標(biāo)均能達(dá)到工藝要求，出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足印染工藝用水要求，得到客戶和相關(guān)部門的一致好評(píng)。最近，該工程也被評(píng)為“先進(jìn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)示范工程”。
參考文獻(xiàn)：
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