化學(xué)品行業(yè)案例-冷卻水系統(tǒng)的綜合管理幫助陶氏化學(xué)公司大幅節(jié)約淡水消耗
來源：納爾科（中國(guó)）環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司 閱讀：5933 更新時(shí)間：2010-08-26 16:11| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱 | 化學(xué)品行業(yè)案例-冷卻水系統(tǒng)的綜合管理幫助陶氏化學(xué)公司大幅節(jié)約淡水消耗 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說明
自2003年對(duì)冷卻水管理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造后，陶氏化學(xué)公司位于美國(guó)德州的弗里波特工廠節(jié)省了維護(hù)成本，降低了能耗，減少了相關(guān)溫室氣體排放，每年節(jié)約淡水超過10億加侖（378.5萬噸）。這些效益均歸功于納爾科的創(chuàng)新技術(shù)3D TRASAR®。被稱為“陶氏 MET（最有效技術(shù)）”的3D TRASAR®方案是先進(jìn)的冷卻水控制技術(shù)，經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后，應(yīng)用于陶氏化學(xué)公司由納爾科提供支持的八類冷卻塔系統(tǒng)。
在該廠問題較為嚴(yán)重的冷卻塔系統(tǒng)中，納爾科首先采用 “六西格瑪”方法確定了其中三個(gè)冷卻塔系統(tǒng)在化學(xué)處理和冷卻水控制方面存在的問題，然后相應(yīng)地改進(jìn)這些系統(tǒng)，取得了令客戶滿意的效果。隨后兩年中，納爾科為該廠改造了更多冷卻塔，更廣泛地驗(yàn)證了效果。根據(jù)冷卻塔的用途、負(fù)荷、補(bǔ)水類型和堿度控制能力等控制參數(shù)，納爾科基于“六西格瑪”方法將該廠80個(gè)工業(yè)冷卻塔系統(tǒng)和空調(diào)冷卻塔系統(tǒng)分為八大類。
3D TRASAR高級(jí)冷卻水控制方案非常符合該廠的實(shí)際需求。所有經(jīng)過改造的冷卻塔系統(tǒng)都可通過3D TRASAR方案在線跟蹤冷卻水中的分散劑殘留，包括采用P SO/H S P（膦基丁二酸低聚物/高應(yīng)力聚合物）水處理劑，根據(jù)電導(dǎo)率控制排污以及通過移動(dòng)電話實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和報(bào)警監(jiān)控。小型工業(yè)冷卻塔系統(tǒng)和大型空調(diào)冷卻塔系統(tǒng)均采用3D TRASAR高級(jí)冷卻水基本方案作為MET（最有效技術(shù)）。在大型工業(yè)冷卻塔系統(tǒng)上應(yīng)用時(shí)，3D TRASAR基本方案經(jīng)調(diào)整后，主要新增了p H值備用控制功能，基于電導(dǎo)率的排污控制功能和用于直接監(jiān)控氧化型殺菌劑余氯的在線控制功能。
2005年，改造后的冷卻塔仍然保持著良好效果。因此，該廠認(rèn)為有必要對(duì)全廠范圍內(nèi)的冷卻塔系統(tǒng)進(jìn)行改造。而且，改造必須在不干擾正常生產(chǎn)的情況下快速完成。為推動(dòng)改造的實(shí)施，納爾科和客戶簽訂了《2005年北美水處理續(xù)約合同》，幫助該廠改造45個(gè)工業(yè)冷卻塔以及問題更為嚴(yán)重的空調(diào)冷卻塔系統(tǒng)。
納爾科的改造幫助客戶取得了巨大的效益。當(dāng)不受補(bǔ)水中氯化物限制時(shí)，該改造方案可讓該廠大多數(shù)冷卻塔的循環(huán)水濃縮倍數(shù)增加到7倍以上。該廠大多數(shù)冷卻塔系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水平均濃縮倍數(shù)從4.5倍提高到了5.8倍，工廠節(jié)水量和冷卻塔污水減排量超過 2,000加侖（7.57噸）/分鐘，每年節(jié)水超過10億加侖（378.5萬噸）。
除了實(shí)現(xiàn)節(jié)水目標(biāo)外，該廠換熱器的清洗次數(shù)減少了 70%，每季度減少90次。換熱器潔凈度提高后，該廠每年節(jié)省了約400萬美元的維護(hù)費(fèi)用；另外，由于結(jié)垢減少，能耗也相應(yīng)降低，雖未經(jīng)定量估算但效果顯著；同時(shí)，由于設(shè)備能力提升以及設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少，產(chǎn)量亦大幅提高。此外，補(bǔ)水量的節(jié)約進(jìn)一步降低了泵送能耗和水處理成本。
陶氏將該廠的成功經(jīng)驗(yàn)積極推廣至其在北美和海外的其它工廠。陶氏在德克薩斯城（德州）、匹茲堡（加州）、米德蘭（密歇根州）、拉伯特（德州）和圣查爾斯（路易斯安那州）等地的大型工廠均已完成或正在改造水處理控制系統(tǒng)。
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工程圖片
冷卻水系統(tǒng)的綜合管理幫助陶氏化學(xué)公司弗里波特工廠大幅節(jié)約淡水消耗.rar
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