火電行業(yè)怎樣治理PM2.5？
來源：中國環(huán)境報第6版 閱讀：4525 更新時間：2012-05-10 10:26新修訂的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》作為基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)，對火電、水泥等相關(guān)行業(yè)的污染控制都將產(chǎn)生重要的倒逼作用。對火電企業(yè)來說，應(yīng)圍繞新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，將環(huán)境保護(hù)放到關(guān)系行業(yè)生死存亡的高度來重視。而對為這些行業(yè)提供環(huán)境服務(wù)的環(huán)保企業(yè)來說，更應(yīng)該多一些戰(zhàn)略目標(biāo)和戰(zhàn)略判斷，針對火電行業(yè)可能面臨的各種難題早做技術(shù)攻關(guān)和研發(fā)，及時解決行業(yè)面臨的困難。
業(yè)內(nèi)分析，新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》明確提出PM2.5的控制要求，將從根本上提高大氣污染物的排放要求，從而推動除塵、脫硫、脫硝、脫汞等技術(shù)和市場的發(fā)展，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來商機(jī)。所以，這是企業(yè)發(fā)展的新藍(lán)海，也是企業(yè)從行業(yè)洗牌中脫穎而出、提升自身價值的必要戰(zhàn)略。
去年以來，PM2.5成為公眾熱議的環(huán)保大事。隨著新修訂的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》正式發(fā)布，PM2.5首次被納入常規(guī)空氣質(zhì)量評價。治理PM2.5污染從何入手？作為污染物排放大戶的火電行業(yè)備受關(guān)注。
今年1月1日起，修訂后的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》開始實施，二氧化硫、氮氧化物等各項污染物的排放限值被加嚴(yán)，其中，新建燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐煙塵排放濃度要小于30mg/m3，重點地區(qū)要小于20mg/m3，相關(guān)設(shè)施的改造勢在必行。
燃煤電廠煙氣中不僅包括直接排放的一次顆粒物，二氧化硫、氮氧化物等污染物也是生成二次顆粒物的重要前體物。如何提高煙氣中細(xì)顆粒物的捕集效率？在多種污染物排放限值都被加嚴(yán)的背景下，能否實現(xiàn)多污染物的協(xié)同控制？能否在減排污染物的同時，有效降低成本，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙贏？
作為我國大氣污染治理行業(yè)的龍頭企業(yè)，福建龍凈環(huán)保股份有限公司在20多年的低排放煙氣除塵設(shè)備開發(fā)中，開展了大量的燃煤高效除塵技術(shù)試驗研究和工程應(yīng)用實踐，并前瞻性地加強(qiáng)了細(xì)微顆粒粉塵和多污染物協(xié)同控制領(lǐng)域的相關(guān)研發(fā)，開發(fā)出了濕式電除塵技術(shù)、電袋復(fù)合除塵技術(shù)、機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)技術(shù)、余熱利用高效節(jié)能電除塵技術(shù)、循環(huán)流化床干法煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)等一系列控制PM2.5顆粒物的新技術(shù)。實踐表明，這些技術(shù)在節(jié)能減排方面效果明顯。
接近零排放的濕式電除塵技術(shù)
濕式電除塵器作為控制燃煤煙氣PM2.5非常有效的設(shè)備，在發(fā)達(dá)國家的電力等工程領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，僅日本三菱重工就已有32臺套應(yīng)用于電廠。美國BruceMansfield 電廠、Mirant’Dickerson 電廠等多家電廠測試報告表明，濕式電除塵器對PM2.5的去除效率均高于95％，粉塵排放濃度低于5mg/Nm3。
基于濕式電除塵在脫除PM2.5方面具有的獨特優(yōu)勢，龍凈開展了大量燃煤鍋爐濕式電除塵器的技術(shù)研發(fā)工作，并自主設(shè)計制造了國內(nèi)領(lǐng)先的濕式電除塵器綜合實驗臺、多功能熱態(tài)除塵試驗臺、大型氣流物模試驗平臺、理化分析試驗臺、CFD數(shù)值模擬仿真研究室等試驗研究平臺。
經(jīng)過多年的研究和攻關(guān)，在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，龍凈成功研發(fā)出LKWESP型濕式電除塵器。
LKWESP 型濕式電除塵器一般用于濕法脫硫之后，可控制SO3酸霧、控制PM2.5、脫除汞等重金屬，具有無二次揚塵、除塵效率高、壓力損失小、無運動部件、防腐性能高、維護(hù)費用低、工作于煙氣露點溫度以下、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)點。
一方面，LKWESP型濕式電除塵器可將煙塵排放濃度控制在10mg/m3以下，由于取消了振打，避免了粉塵的二次飛揚，在很多應(yīng)用場合可將粉塵排放控制在5mg/m3以內(nèi)，基本接近零排放。
另一方面，LKWESP 型濕式電除塵器還可以對SO3酸霧、汞等重金屬進(jìn)行有效控制。在電除塵器內(nèi)部通過噴霧增濕，荷電后的SO3酸霧在靜電凝聚作用下粒徑增大，被捕集于極板并與水膜形成稀酸，去除效率可達(dá)95％以上。同時，基于電除塵器內(nèi)部過飽和環(huán)境和靜電脫除效應(yīng)，對煙氣中顆粒汞、氧化汞的脫除效率高達(dá)60％以上。
據(jù)介紹，LKWESP 型濕式電除塵器有三大工藝特點。首先，采用高強(qiáng)度、高抗腐蝕性合金材料制成的合金極板，板面平整光滑，能有效保證濕式電除塵器極板表面水膜平整光滑，避免了“死區(qū)”和粉塵堆積。
其次，超細(xì)霧化噴嘴在較低壓力下能優(yōu)質(zhì)霧化，迅速傳遞液滴與熱量，不但能有效對濕式電除塵器的細(xì)微顆粒物進(jìn)行浸潤，對微細(xì)顆粒起到凝結(jié)作用，而且能保證極板表面水膜分布均勻。
第三，龍凈與澳大利亞科學(xué)技術(shù)與工程學(xué)院合作建設(shè)了CFD數(shù)值模擬仿真研究室，根據(jù)現(xiàn)場工程的布置需要，采用CFD計算軟件對其進(jìn)行流場優(yōu)化模擬，保證濕式電除塵器內(nèi)部流場均勻，無旁路與泄漏。
此外，LKWESP型濕式電除塵器可與濕法煙氣脫硫設(shè)備組合，解決脫硫后的煙氣排放問題，并可應(yīng)用于氨法脫硫后脫除酸霧氣溶膠、麻石水膜除塵器提效改造、鋼鐵行業(yè)微細(xì)顆粒物捕集，還可應(yīng)用在陶瓷、玻璃、冶金等窯爐的消煙除塵上。
目前，LKWESP 型濕式電除塵器中試工程已經(jīng)在福建上杭瑞翔紙業(yè)20t/h循環(huán)流化床鍋爐中應(yīng)用。針對業(yè)主所選煤種和鍋爐爐型，龍凈在設(shè)計過程中解決了極板極線形式和連接方式定型、霧化和噴淋噴嘴定型、設(shè)備防腐材料和施工單位選擇、設(shè)備供水和水處理方式定型、設(shè)備流場和阻力優(yōu)化等諸多技術(shù)問題。
2012年2月12日，這一項目一次性成功投運，運行期間，進(jìn)口含塵濃度513mg/Nm3，出口排放達(dá)到9.3mg/Nm3，除塵效率高達(dá)98.14％(一個電場)。
中美技術(shù)合作，電袋復(fù)合除塵技術(shù)再登新臺階
煤質(zhì)多變是我國燃煤電廠普遍面臨的一個棘手問題，這也成為很多人擔(dān)心普通電除塵技術(shù)減排效果的關(guān)鍵問題之一。
FE型電袋復(fù)合除塵器可有效解決這一問題。這一技術(shù)能適應(yīng)各煤種的高比電阻煙塵條件，出口排放濃度能夠長期高效穩(wěn)定地滿足30mg/Nm3以下排放要求，可廣泛應(yīng)用于電力、水泥、冶金等各種工業(yè)窯爐煙塵治理。據(jù)悉，這是龍凈自主開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的新型高效節(jié)能環(huán)保除塵產(chǎn)品，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。
這一技術(shù)通過前級電場的預(yù)除塵作用收集大部分粗顆粒粉塵，并使未收集的細(xì)微顆粒粉塵荷電凝并為較粗的顆粒粉塵，再被后級的袋區(qū)收集。它對細(xì)微顆粒的捕集效率可達(dá)99％以上，同時對重金屬砷、鎘、汞等也有很好的去除效果，可實現(xiàn)多污染物協(xié)同控制，對控制PM2.5的排放作用明顯，可為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的實施提供技術(shù)保障。
一直以來，龍凈環(huán)保對電袋技術(shù)的研究及創(chuàng)新就沒有停止過。近年來，龍凈重點開發(fā)研究了長濾袋技術(shù)、新結(jié)構(gòu)濾料、大氣量脈沖閥、高頻電源應(yīng)用、煙氣氣路和氣流均布等新技術(shù)。同時，公司對電袋除塵器在大型化應(yīng)用中有害氣體對濾袋影響、提高電袋對PM2.5顆粒的捕集能力、電區(qū)和袋區(qū)合理分級效率等課題進(jìn)行了研究，先后獲得了近20項專利。
2012年3月15日，由龍凈環(huán)保設(shè)計制造的河南新密電廠1000MW機(jī)組電袋除塵設(shè)備順利通過168小時試運行。運行期間，除塵器各室出口排放小于30mg/Nm3，進(jìn)出口壓差小于800Pa，噴吹清灰周期達(dá)4.6小時，其他各項指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)良水平，獲得了業(yè)主的一致好評。這一項目是目前世界上最大的電袋復(fù)合除塵器，也是國內(nèi)第一個1000MW機(jī)組配套電袋除塵項目，代表了除塵領(lǐng)域電袋除塵技術(shù)的世界最高水平，其成功投運標(biāo)志著龍凈電袋技術(shù)再上新臺階。
為進(jìn)一步鞏固龍凈環(huán)保在電袋除塵技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)勢和地位，經(jīng)過多次技術(shù)交流與洽談，2010年11月，龍凈與美國能源與環(huán)境研究中心(EERC)正式簽訂嵌入式電袋(AHPC)專利許可協(xié)議。
嵌入式電袋(AHPC)技術(shù)就是在除塵器內(nèi)同時安裝電場通道和濾袋排，而且電場通道與濾袋排有序交錯排列。
進(jìn)入除塵器的氣流和粉塵首先被導(dǎo)向電場通道，粉塵在這些通道中出去，而攜帶少量粉塵的氣體將通過多孔極板上的小孔流向濾袋，經(jīng)濾袋過濾，將剩余的粉塵除去。在濾袋脈沖清灰時，脫離濾袋的塵塊經(jīng)多孔極板回流，在電除塵區(qū)域被捕集，減少了粉塵重返濾袋的機(jī)會。同樣，收塵極板振打清灰時，未落入灰斗的粉塵也會被濾袋捕集。多孔極板除了捕集荷電的塵粒外，還能保護(hù)濾袋免受放電的破壞。
據(jù)介紹，這一技術(shù)在實驗室里測試對0.01~50μm粒徑范圍內(nèi)顆粒物的捕集效率高達(dá)99.99％，濾袋的氣布比可達(dá)一般脈沖袋式除塵器的3倍，大大減少了濾袋數(shù)量，而且電除塵部分的部件也比普通電除塵器少。因此，AHPC不僅可以有效減少投資，因為濾袋的清灰頻率比普通袋式除塵器更低，還可以延長濾袋壽命，運行維護(hù)費用也隨之降低。通過吸收消化AHPC技術(shù)，將AHPC技術(shù)和自身的電袋技術(shù)進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ)，龍凈環(huán)保的電袋技術(shù)可謂如虎添翼。
電袋復(fù)合除塵器有機(jī)結(jié)合了電除塵的荷電除塵及袋除塵的過濾攔截機(jī)理，粉塵在電場區(qū)荷電且大部分被捕集，而未被捕集的細(xì)顆粒粉塵經(jīng)過荷電后，更易被袋區(qū)捕集。為了研究荷電對粉塵捕集的影響，龍凈環(huán)保與清華大學(xué)進(jìn)行合作。
研究發(fā)現(xiàn)，荷電粉塵具有一定的聚并效果，有利于細(xì)微顆粒的捕集。電袋復(fù)合除塵器袋區(qū)的荷電粉塵除塵機(jī)理主要表現(xiàn)為兩個方面:一是荷電粉塵由于同極電荷相互排斥，排列規(guī)則有序，提高了粉塵層孔隙率，有助于提高清灰效率，降低阻力；二是荷電粉塵由于異極電荷相吸發(fā)生顆粒凝并，提高了細(xì)微顆粒的捕集率并降低阻力。
同時，清華大學(xué)的宋薔博士研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)布袋除塵器排放的粉塵中PM2.5顆粒約占13％，而經(jīng)電袋復(fù)合除塵器排放的粉塵中PM2.5顆粒僅占4％。
2012年3月中旬，龍凈對某電廠電袋復(fù)合除塵器PM2.5排放進(jìn)行監(jiān)測。結(jié)果表明，這一除塵器對PM2.5脫除效率達(dá)99％以上，這說明電袋復(fù)合除塵器對PM2.5具有高效的脫除性能。隨著濾袋選型技術(shù)的不斷突破，采用電袋復(fù)合除塵器將可成為未來燃煤鍋爐控制PM2.5細(xì)微顆粒粉塵的主要措施。
抑制細(xì)顆粒物逃逸的雙區(qū)電除塵技術(shù)
常規(guī)電除塵器是一種單區(qū)電除塵器，荷電和收塵在同一區(qū)域完成，很難兼顧荷電和收塵都達(dá)到最佳狀態(tài)，因此對微細(xì)粉塵的捕集效率較低。對此，早在20世紀(jì)末，龍凈就圍繞如何提高微細(xì)粉塵捕集效率，開展了大量雙區(qū)電除塵技術(shù)理論的研究和實踐，開發(fā)了新型的機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)電除塵技術(shù)，并于2005年獲得了國家專利。
雙區(qū)電除塵技術(shù)對微細(xì)粉塵具有良好的捕集效果，常用于煙霧捕集，但極少用于燃煤煙氣除塵。針對常規(guī)單區(qū)電除塵器難以捕集0.5μm～2μm細(xì)微粉塵的實際情況，龍凈早在2001年初就開始研究解決細(xì)微粉塵的荷電與收塵問題。機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)電除塵器不僅能有效抑制電除塵器末電場細(xì)微粉塵逃逸，高效捕集荷正、負(fù)離子的細(xì)微粉塵，還可以大幅減少二次揚塵。
為什么新型雙區(qū)電除塵技術(shù)對微細(xì)粉塵具有很高的捕集率？因為這種新型雙區(qū)電除塵，在電場結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，不僅將粉塵荷電區(qū)與收塵區(qū)分開，而且采用連續(xù)多個小雙區(qū)進(jìn)行復(fù)式配置。同時，在配電上，采用獨立電源分別對荷電區(qū)與收塵區(qū)供電，使荷電與收塵各區(qū)段的電氣運行條件最佳化。
由于收塵區(qū)采用了高場強(qiáng)的圓管—板式極配，實現(xiàn)了高電壓低電流的運行特性，有效提高了對電除塵器后級電場細(xì)微粉塵的捕集，并可有效抑制高比電阻粉塵條件下的反電暈發(fā)生和低比電阻粉塵條件下的粉塵二次反彈，管式電極還可以收集荷正電粉塵，從而有效提高除塵效率。
2004年，龍凈設(shè)計投運了國內(nèi)第一臺雙區(qū)電除塵器。截至目前，雙區(qū)電除塵器已累計成功投運近百臺，最大配套火電裝機(jī)容量為100萬千瓦機(jī)組。
應(yīng)用實踐表明，雙區(qū)電除塵器收塵區(qū)內(nèi)不會發(fā)生反電暈，能夠較好地抑制電除塵器末電場細(xì)微粉塵逃逸，捕集荷正、負(fù)離子的細(xì)微粉塵，并可以有效捕集PM2.5等細(xì)微粉塵。
實現(xiàn)環(huán)保與節(jié)能雙贏的煙氣余熱利用技術(shù)
受煤質(zhì)波動及其他因素影響，當(dāng)前國內(nèi)燃煤電站鍋爐排煙溫度普遍偏高，通常高于設(shè)計值20~50℃。一方面，由于排煙溫度高，將造成粉塵比電阻值增大，煙氣量變大，影響電除塵效率進(jìn)一步發(fā)揮，往往造成煙塵排放濃度較高；另一方面是熱損失嚴(yán)重，造成較大資源浪費，不符合進(jìn)一步加大節(jié)能減排的國家政策。
有沒有一種方式或裝置能把煙氣溫度降下來，進(jìn)而降低粉塵比電阻，減小煙氣量，提高除塵效率、實現(xiàn)低排放的同時還能把這部分熱量利用起來呢？答案是肯定的。
2008年，龍凈環(huán)保就已著手研究如何通過余熱利用實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能的雙贏，還成立了“煙氣余熱利用高效節(jié)能電除塵器技術(shù)開發(fā)”專題組，專門研發(fā)既減排又節(jié)能的電除塵技術(shù)。
2010年，龍凈環(huán)保在廣東粵嘉電力6#機(jī)組上成功實施了余熱利用高效節(jié)能電除塵器提效改造，實現(xiàn)煙氣降溫30℃，電除塵器出口煙塵排放由改造前的100mg/Nm3下降到20~30mg/Nm3，相當(dāng)于每發(fā)一度電平均節(jié)省電煤消耗約2.6g、引風(fēng)機(jī)每小時節(jié)省電耗約25度電。
繼首臺樣機(jī)開發(fā)成功后，龍凈環(huán)保又先后在粵嘉電力5#機(jī)組、龍巖坑口電廠3#爐上取得煙氣余熱利用技術(shù)的工程應(yīng)用，均獲得非常顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。
協(xié)同脫除PM2.5的循環(huán)流化床干法脫硫技術(shù)
燃煤電廠是細(xì)顆粒物的主要排放源之一，由燃煤電廠排放的PM2.5分為可過濾顆粒(即一次PM2.5)和可凝結(jié)顆粒(即二次PM2.5)。可過濾顆粒是燃煤電廠直接排放的機(jī)械性顆粒，粒徑一般為1~2.5微米；可凝結(jié)顆粒是由燃煤電廠排放的污染物(如SO3)在環(huán)境中經(jīng)過復(fù)雜反應(yīng)生成的二次PM2.5。因此，對PM2.5排放進(jìn)行控制時，不僅要考慮一次PM2.5的控制，還要考慮二次PM2.5的控制。
循環(huán)流化床干法煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)除了具有CFB干法脫硫工藝的優(yōu)點外，還具有一個最大的特點——在不增加額外設(shè)備(即采用單一反應(yīng)器)的情況下，可協(xié)同脫除煙氣中的一次PM2.5及SO3、Hg等一系列污染物，并可有效避免二次PM2.5的生成。
龍凈自2001年引進(jìn)德國魯奇公司循環(huán)流化床干法煙氣脫硫技術(shù)以來，相繼建立了多組分煙氣協(xié)同凈化實驗裝置等實驗研究平臺，開展了大量的引進(jìn)消化、實驗研究和二次創(chuàng)新開發(fā)工作，先后實現(xiàn)了新型循環(huán)流化床干法煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)在300MW、660MW大型火電機(jī)組應(yīng)用的重大突破，接連創(chuàng)造世界紀(jì)錄。
龍凈的循環(huán)流化床干法煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)可廣泛應(yīng)用于我國缺水地區(qū)和低硫煤地區(qū)的燃煤鍋爐上，具有節(jié)水、節(jié)能、煙氣無需防腐、脫硫除塵一體化等優(yōu)點。同時，這一技術(shù)還可應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)、焦化爐、垃圾焚燒爐、玻璃窯等其他工業(yè)窯爐的煙氣多組分污染物治理，呈現(xiàn)出很好的普適性，市場前景廣闊，社會經(jīng)濟(jì)效應(yīng)顯著。
在這一協(xié)同控制技術(shù)中，原煙氣通過吸收塔底部文丘里管的加速，進(jìn)入循環(huán)流化床體，物料在循環(huán)流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產(chǎn)生激烈的湍動與混合，充分接觸，在上升的過程中，不斷形成絮狀物向下返回，形成類似循環(huán)流化床鍋爐所特有的內(nèi)循環(huán)顆粒流。這一內(nèi)循環(huán)顆粒流有著巨大的比表面積，為細(xì)顆粒凝并成粗顆粒提供了很好的載體。
此外，用于調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度及凝并顆粒物的水，由高壓霧化噴水裝置單獨噴入文丘里加速區(qū)的擴(kuò)管段，可保證水快速蒸發(fā)，在此區(qū)域完成較粗顆粒物與PM2.5的凝并，同時完成脫硫反應(yīng)，脫硫效率可高達(dá)95％以上。
脫硫后的煙塵經(jīng)吸收塔的出口煙道進(jìn)入布袋除塵器，凝并后的顆粒物被布袋除塵器捕集。因為濾料經(jīng)過特殊處理后形成的過濾孔徑很小，凝并后的細(xì)顆粒物基本無法穿透。
某電廠實施循環(huán)流化床干法脫硫后，布袋除塵器采用普通PPS濾料。經(jīng)過測試，布袋除塵器下游約有97％以上的PM10被脫除，96％以上的PM2.5被脫除。
因煙囪排出的SO3主要以硫酸氣溶膠狀態(tài)存在，這些硫酸氣溶膠最終會和環(huán)境空氣中的正離子生成二次PM2.5，循環(huán)流化床干法煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)因其獨特的Ca(OH)2吸附機(jī)理和物理化學(xué)反應(yīng)條件，在高效脫除SO2的同時可以脫除99％的SO3，從而有效避免了二次PM2.5的生成。
綜上所述，循環(huán)流化床干法煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)既能在高效脫硫的同時，協(xié)同脫除一次PM2.5及SO3、Hg等一系列污染物，還可有效避免二次PM2.5的生成。這一新型技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，無疑為PM2.5排放控制提供了一種新選擇。
隨著政府和公眾對PM2.5等細(xì)顆粒物的關(guān)注，PM2.5的監(jiān)測和控制迫在眉睫，研發(fā)相關(guān)控制技術(shù)裝備也勢在必行。
龍凈環(huán)保的濕式電除塵技術(shù)、電袋復(fù)合除塵技術(shù)、機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)技術(shù)、余熱利用提效節(jié)能技術(shù)、循環(huán)流化床干法煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)等不但可以單機(jī)利用，還能結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行有機(jī)組合，有效控制和減少PM2.5的排放。
龍凈環(huán)保相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，濕式電除塵以其接近零排放的終端把關(guān)技術(shù)，將在我國燃煤鍋爐PM2.5脫除中發(fā)揮重要作用，也會成為實現(xiàn)我國燃煤鍋爐PM2.5控制的有效手段。
.jpg) |
①國內(nèi)首臺燃煤鍋爐濕式電除塵中試項目——福建上杭瑞翔紙業(yè)循環(huán)流化床鍋爐濕式電除塵器
 |
②余熱利用高效節(jié)能電除塵器成功應(yīng)用，為電力用戶實現(xiàn)了環(huán)保與節(jié)能雙贏的愿望
 |
③國家863項目“邯峰600MW干法脫硫”成功投運，為脫硫除塵PM2.5控制脫汞一體化創(chuàng)造了條件
 |
④河南新密電廠1000MW電袋復(fù)合除塵器——迄今為止成功投運的世界最大的電袋復(fù)合除塵器，運行效果良好
