福建龍凈：華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司2#爐660MW機組FE型電袋復合除塵器
來源：福建龍凈環(huán)保股份有限公司 閱讀：5451 更新時間：2009-05-07 09:58| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 福建龍凈：華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司2#爐660MW機組FE型電袋復合除塵器 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
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項目名稱：華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司2#爐660MW機組FE型電袋復合除塵器
申報單位：福建龍凈環(huán)保股份有限公司
工程所屬單位：華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司
工程分析
一、工藝路線
本項目原使用4電場電除塵器，2009年經(jīng)過改造成為電袋復合式除塵器，鍋爐尾氣經(jīng)預熱器出口后，從進口喇叭水平進入前級電除塵區(qū)（紅色箭頭示意），大部分煙塵在電除塵區(qū)的電暈電流作用下被收集下來，少量已荷電煙塵隨氣流均勻緩慢進入后級布袋除塵區(qū)，經(jīng)過濾袋過濾后，煙氣（綠色箭頭示意）在濾袋內(nèi)部向上經(jīng)過凈氣室、提升閥后，再折向水平煙道排出，完成煙塵凈化工藝（見圖1）。
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| 圖1：電袋煙氣工藝流程圖 |
二、技術關鍵
1）總方案選型設計。保留第1電場，2-4電場拆除后布置袋除塵區(qū)，既保證電除塵區(qū)除塵效率與荷電功能，又可以選取合適的濾袋過濾風速。
2）根據(jù)原電除塵器運行情況與停爐后現(xiàn)場分析，查找缺陷與故障，制定、實施全面的電場整改消缺方案，以提高電場可靠性。
3）合理分隔除塵器內(nèi)部通道并在各通道進出口設置擋風門，可實現(xiàn)在線檢修功能。
4）通過計算機氣流分布模擬試驗制定設計方案，保證電除塵區(qū)與袋除塵區(qū)之間的氣流分布均衡性。
5）采用4寸電磁脈沖閥應用技術，在大型機組除塵器中可以解決因橫向尺寸寬大濾袋布置難的問題，并有效保證清灰效率。
6）選擇國際一流品質(zhì)的濾袋、袋籠、脈沖閥、花板、氣包等袋配件，確保設備質(zhì)量，保證長期的除塵高效與穩(wěn)定性。
工程規(guī)模：1臺660MW機組
主要技術指標：
處理煙氣量：≤4080000m3/h
煙氣溫度：≤170℃
除塵器出口含塵排放濃度：≤40mg/Nm3
運行阻力：≤1200 Pa
濾袋使用壽命：≥4年
主要設備及運行管理
1、電場陰陽極及振打裝置：共4個電場，RS芒刺線+480C板，側部電機傳動振打
2、低壓脈沖袋除塵區(qū)：36個布袋分室，PPS濾袋
3、電場高壓供電裝置：GGAJ02W-2.0A/72KV，4臺
4、電場PLC陰、陽極低壓振打加熱柜：2臺
5、袋區(qū)PLC低壓控制裝置：1臺套
6、壓縮空氣系統(tǒng)：氣源壓力≥0.45MPa，最大消耗量28Nm3/min
7、預涂灰系統(tǒng)：點爐前使用，4個給灰口，灰罐車供料
8、旁路煙道：共4個通道，通煙量50%。
工程運行情況
該項目于2009年4月5日成功投運，各項參數(shù)優(yōu)良，電場除塵效果十分顯著。該項目投運半個多月，運行十分穩(wěn)定，深受用戶好評。
經(jīng)濟效益分析
1、本項目在改造投資費用上，比布袋除塵器節(jié)省100萬元/每臺爐，比改5電場電除塵器節(jié)省200萬元/每臺爐。
2、綜合運行費將比電除塵器減少300萬元/年，比布袋除塵器減少150萬元/年。
綜合效益分析
1、出口排放長期穩(wěn)定在30mg/Nm3，排放更可靠，適應國家近、中、長期的環(huán)保政策要求，從煙塵環(huán)保上提高了電廠的企業(yè)形象，促進地方生態(tài)及和諧社會建設，符合國家十一五發(fā)展計劃中的“節(jié)能減排”環(huán)保政策。
2、滿足排放要求的情況下，電袋復合式除塵器比電除塵器的總投資最少，年運行費用更低，符合企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)律。
3、電袋復合式除塵器屬于國家級高新技術產(chǎn)品，利于新技術推廣的應用企業(yè)可以得到國家或地方的相關優(yōu)惠政策。
獲獎情況
2007年獲國家環(huán)？偩挚萍壎泉
2007年獲福建省人民政府優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎。
工程圖片
福建龍凈掃描資料.rar
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