九州藥業(yè)廢水處理工程
來(lái)源：杭州中環(huán)環(huán)保工程有限公司 閱讀：2666 更新時(shí)間：2011-05-10 14:42| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱(chēng) | 九州藥業(yè)廢水處理工程 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說(shuō)明
混合廢水處理工藝流程說(shuō)明：
醫(yī)藥化工廢水排放具有水質(zhì)不穩(wěn)定、排放間歇性、濃度高、有毒有害物質(zhì)多等特點(diǎn)，為此廢水進(jìn)生化之前均需作一定程度的分流預(yù)處理以確保后序生化處理及后處理的處理效率穩(wěn)定性。由于本方案涉及的產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝還未最終確定，根據(jù)業(yè)主單位要求，本方案暫不涉及廢水預(yù)處理待產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝確定后進(jìn)行，清污分流按2.1章節(jié)分流思路進(jìn)行。
調(diào)節(jié)池內(nèi)分兩格分別儲(chǔ)存中高濃度生產(chǎn)廢水與低濃度生產(chǎn)廢水，根據(jù)其濃度進(jìn)行配水控制調(diào)節(jié)池A內(nèi)各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)在設(shè)計(jì)要求范圍。調(diào)節(jié)池A調(diào)質(zhì)后廢水由泵入沉淀池1進(jìn)行混凝沉淀以去除部分COD，沉淀池1出水利用自重力進(jìn)厭氧水解池。厭氧水解池通過(guò)厭氧菌的酸化水解作用破壞廢水中高分子物質(zhì)達(dá)到去除部分COD及提高廢水可生化性之目的，厭氧水解出水經(jīng)沉淀池2沉淀污泥后進(jìn)一級(jí)好氧處理，好氧處理采用活性污泥法去除廢水中大部分可生化的物質(zhì)。
一級(jí)好氧池出水經(jīng)過(guò)沉淀池3污泥分離后提升至O3塔進(jìn)行O3化學(xué)氧化，O3具有極強(qiáng)的化學(xué)氧化性及選擇性，能將廢水中比較穩(wěn)定的環(huán)狀及長(zhǎng)鏈狀結(jié)構(gòu)物質(zhì)破壞并最終氧化，從而達(dá)到提高廢水可生化性（B/C）之目的。O3氧化塔出水進(jìn)二級(jí)A/O生化池處理以去除COD的同時(shí)進(jìn)行生物脫氮，由于二級(jí)A/O生化池進(jìn)水COD濃度相對(duì)較低，為確保處理效果穩(wěn)定及防止生化污泥流失，二級(jí) A/O生化池采用膜法處理工藝；A池控制水中溶氧0.2-0.4mg/l，一方面利用兼氧菌的酸化水解作用進(jìn)一步降解部分有機(jī)物提高廢水的可生化性，另一方面利用反硝化菌將O池回流的混合液中硝酸鹽及亞硝酸鹽還原生成氮?dú)鈴亩_(dá)到脫氮目的，O池溶氧控制2.0-5.0mg/l，進(jìn)行好氧降解及硝化反應(yīng)，將廢水中無(wú)機(jī)氨氧化生成硝酸鹽及亞硝酸鹽；反硝化過(guò)程將高濃度且易生化的廢水及生活污水作為反硝化碳源補(bǔ)充。 二級(jí)A/O生化池出水經(jīng)沉淀池4沉淀污泥后達(dá)標(biāo)排放。
綜合廢水生化處理及后處理工藝流程圖
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污泥處理
沉淀池1污泥及生化過(guò)剩污泥經(jīng)泵排入污泥池進(jìn)行污泥濃縮及穩(wěn)定化，濃縮污泥由泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水，上清液及濾液回調(diào)節(jié)池，脫水污泥外運(yùn)綜合處置。
