軟水器處理水超標(biāo)原因
更新時(shí)間:2012-02-23 15:52
來源:石家莊陸升水處理有限公司
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軟水器處理水超標(biāo)原因
按GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水硬度為≤0.03mmol/L,大于此值,便屬于超標(biāo)。硬度超標(biāo)可分為兩大類:
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下: A、再生周期設(shè)定過大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。 B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。 D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。 E、操作不當(dāng),在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。 以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。 2、在軟水器的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:軟水器處理水超標(biāo)的原因
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查: l 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損 b 中心管上破損,有裂紋。 c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e 進(jìn)出水口接反。 B 在用軟水器軟水硬度超標(biāo)的原因: a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。 b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。 c 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。 d 鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。 e 吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下: l 給水壓力過低 l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重 l 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢 l 樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多 l 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入 l 射流器中有異物 l 空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞 l 射流器選型偏小 3、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。 g 未使用大粒無碘鹽。 h 控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水,但對于64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后,軟水硬度超標(biāo)。
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