離心式污泥脫水機(jī)的特點
離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型先進(jìn)的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機(jī)相比，有著獨特優(yōu)點，具體體現(xiàn)為：
①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖洗；
②離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；
③離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操縱，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操縱要求較高；
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離心式污泥脫水及結(jié)構(gòu)示意圖
④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；
⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行滁停機(jī)外，運行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運行時噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般天天只安排二班操縱，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；
⑥離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操縱，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如治理不好，會造成泥漿四溢；
⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強(qiáng)度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)目比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動強(qiáng)度大。
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