曾因廢水超標(biāo)排放被國(guó)家掛牌督辦的中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司，經(jīng)過4年刻苦攻關(guān)，成功解決含酚廢水處理世界難題，昔日寸草不生、臭氣熏天的廢水排放池渠，如今已長(zhǎng)出苔蘚、魚兒暢游，廢水排放達(dá)到“天然水”標(biāo)準(zhǔn)。

中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司（原哈爾濱氣化廠）自1993年7月投產(chǎn)以來，原廢水經(jīng)預(yù)處理和生化處理后，經(jīng)灰渣吸附后溢流排放進(jìn)入松花江。近7公里長(zhǎng)廢水排放渠（池）里寸草不生，成為松花江流域重大污染源。2006年8月，該公司廢水超標(biāo)排放問題被國(guó)家環(huán)?？偩?、監(jiān)察部列為全國(guó)第二批掛牌督辦案件。

“先天不足”、“后天不利”，困擾中煤龍化近10年

據(jù)了解，龍化化工廢水處理不達(dá)標(biāo)有兩方面原因。一是原設(shè)計(jì)氣化用煤指標(biāo)與實(shí)際生產(chǎn)用煤不符，原設(shè)計(jì)氣化用原料煤灰份標(biāo)準(zhǔn)為26%，達(dá)連河地區(qū)煤炭灰份量在35%至40%左右，煤氣化產(chǎn)生大量含酚廢水超出原廢水處理設(shè)計(jì)能力。二是含酚廢水處理是世界性難題，原設(shè)計(jì)含酚廢水預(yù)處理采用的是“二異丙基醚萃取”技術(shù)，在廢水顯堿性的情況下只能將多元酚含量從3200毫克/升降至1200毫克/升，由于多元酚含量嚴(yán)重超標(biāo)，廢水排放始終無法達(dá)標(biāo)。

據(jù)介紹，針對(duì)“先天不足”和“后天不利”兩大問題，原哈爾濱氣化廠從建廠之初到2005年底，累計(jì)投資4700多萬元，先后與國(guó)內(nèi)外30多家科研院所合作，進(jìn)行了20多項(xiàng)治污技術(shù)攻關(guān)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，但因受資金、技術(shù)等多方面因素影響，含酚廢水處理工業(yè)化效果均不理想。

投資4億多元攻克煤氣氣化廢水處理世界性難題

2006年10月，哈爾濱氣化廠劃轉(zhuǎn)中煤集團(tuán)，集團(tuán)決定投資4億多元對(duì)含酚廢水進(jìn)行綜合處理，實(shí)現(xiàn)“摘牌”目標(biāo)。

龍化化工吸取多年廢水處理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，重新制定了廢水綜合處理方案，即廢水預(yù)處理和廢水生化處理。廢水預(yù)處理是對(duì)廢水的酚、氨氮和石油類等污染物進(jìn)行初步處理回收，降低各類污染物含量，以滿足生化裝置再處理要求。生化處理是將預(yù)處理后的廢水進(jìn)行二次生化處理并達(dá)標(biāo)排放。

含酚廢水生化處理是龍化化工實(shí)現(xiàn)摘牌的關(guān)鍵。龍化化工對(duì)國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)“含酚廢水處理生化技術(shù)”進(jìn)行甄別，最終確定“單塔加壓汽提脫酸脫氨工藝技術(shù)”和“MIBK萃取技術(shù)”。兩項(xiàng)技術(shù)綜合運(yùn)用，首先使含酚廢水PH值降低到中性或偏酸性，最終將原裝置廢水處理后的多元酚含量由1200毫克/升降至300毫克/升以下，滿足了生化處理設(shè)計(jì)要求，從而找到了高濃度含酚廢水處理技術(shù)的工藝和方法，填補(bǔ)了煤氣氣化工藝廢水處理的世界性技術(shù)難題。

環(huán)保摘牌多項(xiàng)技術(shù)申報(bào)國(guó)家專利

龍化化工含酚廢水綜合處理工程于2007年7月開始建設(shè)，2009年6月通過省環(huán)保部門驗(yàn)收，從而徹底解決了長(zhǎng)期制約哈“煤化工”發(fā)展的環(huán)保問題。2010年10月，省環(huán)境保護(hù)廳批復(fù)，同意中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司環(huán)保摘牌。

另據(jù)了解，龍化化工綜合廢水處理工程取得多項(xiàng)科技創(chuàng)新成果。其中“單塔注堿加壓汽提處理煤氣化污水方法”和“含酚氨煤氣化廢水處理方法”兩項(xiàng)技術(shù)已申報(bào)國(guó)家專利。與哈工大合作的廢水生化處理工程項(xiàng)目被列入國(guó)家“863”工程水專項(xiàng)課題，其中《厭氧共代謝處理煤化工廢水的裝置》、《一種污水處理消泡工藝及裝置》和《一種污泥厭氧馴化工藝及裝置》等均已申報(bào)國(guó)家專利。

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