溶劑萃取法處理含酚廢水
溶劑萃取法利用難溶于水的萃取劑與廢水進(jìn)行接觸，使廢水中酚類物質(zhì)與萃取劑進(jìn)行物理或化學(xué)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)酚類物質(zhì)的相轉(zhuǎn)移。但是，溶劑萃取過程中兩相具有一定程度的互溶性，易造成溶劑損失和二次污染，溶劑再生也對過程的經(jīng)濟(jì)性和可靠性產(chǎn)生重要的影響。
其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少、操作方便、能耗低，同時(shí)能有效回收廢水中的酚類物質(zhì)，適用于高濃度含酚廢水;缺點(diǎn)是萃取過程中“返混”嚴(yán)重，易造成溶劑損失和二次污染。使用較多的傳統(tǒng)型溶劑萃取劑有苯、N-503煤油、異丙醚、磷酸三丁酯(TBP)、803#樹脂等。
20世紀(jì)80年代King提出了絡(luò)合萃取法，該法對酚類物質(zhì)的分離具有高效性和高選擇性。絡(luò)合劑的選擇是絡(luò)合萃取法的關(guān)鍵，因此，近年來研究人員研制開發(fā)出各種新型絡(luò)合萃取劑。如：MacGlashan等人研究的質(zhì)量含量為25%的三辛基氧膦(TOPO)的二異丁酮(DIBK)混合溶液;清華大學(xué)研制的混合型絡(luò)合萃取劑QH-1;荷蘭諾貝爾公司開發(fā)的一系列YH型高效的固定相絡(luò)合萃取劑;殷中意等研究制作的成本較低的固定相絡(luò)合萃取劑YH-1。
隨著絡(luò)合萃取劑的研究開發(fā)，絡(luò)合萃取法已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。采用自行開發(fā)的新型水楊酸萃取劑(HLE)處理含酚量為6000～12000mg/L的廢水，萃取率高達(dá)99.5%，分配比達(dá)100以上，而且溶解度小，分層速度快。應(yīng)用新型固定相內(nèi)彎弧形筋片扁環(huán)型絡(luò)合萃取劑(QH-1)的研究結(jié)果顯示，當(dāng)相比為1∶1～4∶1，轉(zhuǎn)速為2500～4000r/min時(shí)，對酚的單級萃取效率高于95%，分配系數(shù)高達(dá)108.6;而相比采用4.5∶1，轉(zhuǎn)速為3000r/min時(shí)，萃取效率在99%以上，用15%的NaOH溶液反萃取，再生效率可達(dá)99%，具有操作范圍廣、容易再生、處理效果好等特點(diǎn)。
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