印染廢水處理工程設(shè)計(jì)與運(yùn)行_接觸氧化
更新時(shí)間：2015-03-12 16:24
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摘要：根據(jù)印染廢水水質(zhì)特點(diǎn)，采用水解酸化、生物接觸氧化工藝、氣浮脫色工藝處理印染廢水。實(shí)際運(yùn)行監(jiān)測(cè)表明：出水COD、BOD、SS等各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4278-92)中Ⅱ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，工程投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，運(yùn)行效果穩(wěn)定，能廣泛應(yīng)用于紡織染整工業(yè)廢水處理的實(shí)際工程中。
關(guān)鍵詞：印染廢水,水解酸化,接觸氧化
印染工藝廢水具有有機(jī)物成分復(fù)雜、濃度大、難降解物質(zhì)多、色度高、毒性大和水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬于難降解廢水。單獨(dú)采用傳統(tǒng)生化處理工藝，處理效果較差，難以達(dá)到排放要求。
河南某紡織印染有限公司年產(chǎn)色織茶巾(50×70cm)250萬(wàn)打，色織桌布(180×200cm)90萬(wàn)打，色織小提花床單(200×230cm)150萬(wàn)打，該廠生產(chǎn)過程中每天產(chǎn)生大量廢水，為減少印染廢水對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)其生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4278-92)中Ⅱ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
1工程基本情況簡(jiǎn)介
該廠以純棉棉紗、環(huán)保型活性染料、活性淀粉等作原材料，經(jīng)退漿、煮練、漂白然后進(jìn)行印花、染色，整理成品。排放的廢水主要退漿、煮練、漂白、整理等廢水，主要含有染料、退漿劑、聚乙烯醇、變性淀粉以及纖維共生物等，廢水呈“三高”(濃度高、色度高、污染高)和“三多”(種類多、成分多、變化多)的特征，具有毒性，可生化性差，堿性強(qiáng)，且間歇排放，水質(zhì)水量波動(dòng)大等特點(diǎn)。其中CODcr最高可達(dá)1200mg/L，BOD最高可達(dá)350~
400mg/L，色度400倍。本處理設(shè)計(jì)規(guī)模1000m/d，原水水質(zhì)見表1
表1設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)
Tab1.Designwaterqualityofinfluentandeffluent
2工程主體工藝流程確定
由于廢水中含有相當(dāng)一部分的染料、助劑、表面活性劑等高分子復(fù)雜物質(zhì)，難以降解，采用水解酸化法可利用水解酸化菌的作用打開高分子物質(zhì)的鏈節(jié)，使之成為較易生物降解的小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性，為后續(xù)的好氧處理創(chuàng)造良好的條件，使廢水的好氧處理效果得到保證，好氧系統(tǒng)則是對(duì)厭氧出水進(jìn)一步降解處理，保證出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但廢水中的染料經(jīng)生化系統(tǒng)處理后色度仍然較高，難以達(dá)標(biāo)排放，因此后續(xù)采用氣浮脫色工藝，利用氧化劑的氧化作用以降低廢水的色度，確保色度達(dá)標(biāo)排放，所以該污水處理采用調(diào)節(jié)—水解酸化—接觸氧化—氣浮相結(jié)合的處理工藝，其廢水處理工藝流程如圖1。
圖1廢水處理工藝流程圖
Fig.1artflowchartofpowerplantwastewatertreatment
3主要構(gòu)筑物簡(jiǎn)介
1)調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池停留時(shí)間：8.6h。池底設(shè)穿孔曝氣管道進(jìn)行攪拌，防止廢水中的顆粒物質(zhì)在池底沉淀，曝氣量為3m3/(m3.h)。
2)水解酸化池
水解酸化池容積負(fù)荷1.8kgCOD/(m3.d)，停留時(shí)間16h，內(nèi)增設(shè)3.0米高半柔性填料，底部設(shè)布水管道,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行均勻布水。
3)接觸氧化池
容積負(fù)荷1.1kgCOD/(m3.d)，污泥濃度3500mg/L，停留時(shí)間：19h，內(nèi)裝3.0米高半柔性填料，底部設(shè)曝氣盤，利用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣充氧
，氣水為比15：1。
4)二沉池
二沉池表面負(fù)荷0.8m3/(m2.h)，水力停留時(shí)間：3.8h
。
4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
4.1人員編制
本工程自控設(shè)施較為完善，基本無(wú)需人員操作，實(shí)行三班一人制，即一共三班，每班1人，主要工作檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。
4.2總投資估算
本工程總投資約135萬(wàn)元，折合投資指標(biāo)為2700元/m3廢水。
4.3運(yùn)行費(fèi)用
(1)設(shè)備總裝機(jī)功率約37KW，實(shí)際使用功率約32KW，折合噸水耗電費(fèi)約為0.768元/m3;
(2)人工費(fèi)折合噸水為0.14元/m3。
(3)藥劑投加費(fèi)折合噸水為0.233元/m3。因此廢水處理運(yùn)行總成本折合噸水約為1.141元/m3。
4.4運(yùn)行結(jié)果
該工程建成投產(chǎn)后經(jīng)過三個(gè)月的運(yùn)行調(diào)試，系統(tǒng)對(duì)油脂、COD、BOD的去除率均達(dá)到了預(yù)期的效果，出水能達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過環(huán)境監(jiān)測(cè)部門的監(jiān)測(cè)驗(yàn)收，監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)如表2
表2監(jiān)測(cè)結(jié)果
Tab.1Designwaterqualityofinfluentandeffluent
從表3監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以看出，處理系統(tǒng)對(duì)廢水的COD、BOD、SS及色度去除率分別達(dá)到87.5%、92.5%、76.7%、87.5%，出水COD、BOD、SS、色度含量分別為150mg/L、30mg/L、70mg/L、50mg/L，各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4278-92)中Ⅱ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。工程在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行初期接觸氧化池表面曾出現(xiàn)大量泡沫，最初通過水力消泡，效果并不理想;產(chǎn)生泡沫的原因主要是廢水中的表面活性物質(zhì)經(jīng)過曝氣后產(chǎn)生的，但經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，隨著其處理效果的不斷提高、填料上MLSS濃度的不斷增加及污泥的馴化成熟，泡沫逐漸變少。
剛開始時(shí)氣浮池出水顏色較深，色度難以達(dá)標(biāo)，主要是二氧化氯投加量太少，通過增大投加量后發(fā)現(xiàn)顏色逐漸變淺，色度能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
5結(jié)論
(1)采用調(diào)節(jié)—水解酸化—生物接觸氧化法—氣浮組合工藝應(yīng)用于印染廢水處理，可達(dá)到預(yù)期的處理效果;
(2)廢水處理工程調(diào)試完畢后，從長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)行監(jiān)測(cè)結(jié)果看，其CODCr、BOD5、SS、色度等指標(biāo)都達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4278-92)中Ⅱ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;
(3)比較深入了解了該套處理工藝的運(yùn)行特點(diǎn)和處理效果，為以后其它相同類型的設(shè)計(jì)和調(diào)試提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
1 楊書銘,黃長(zhǎng)盾. 紡織印染工業(yè)污水治理技術(shù). 化學(xué)工業(yè)出版社,2002.5
2 王愛民,張?jiān)菩? 環(huán)保設(shè)備及應(yīng)用. 化學(xué)工業(yè)出版社. 2004.3
3 魏先循. 環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)(修訂版). 河南科學(xué)技術(shù)出版社. 2002.7
4 任 剛,李玉華. 厭氧—間歇式活性污泥法處理油脂有機(jī)廢水. 中國(guó)給水排水. 2002,18(11),10~11
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關(guān)鍵詞：印染廢水,水解酸化,接觸氧化
印染工藝廢水具有有機(jī)物成分復(fù)雜、濃度大、難降解物質(zhì)多、色度高、毒性大和水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬于難降解廢水。單獨(dú)采用傳統(tǒng)生化處理工藝，處理效果較差，難以達(dá)到排放要求。
河南某紡織印染有限公司年產(chǎn)色織茶巾(50×70cm)250萬(wàn)打，色織桌布(180×200cm)90萬(wàn)打，色織小提花床單(200×230cm)150萬(wàn)打，該廠生產(chǎn)過程中每天產(chǎn)生大量廢水，為減少印染廢水對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)其生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4278-92)中Ⅱ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
1工程基本情況簡(jiǎn)介
該廠以純棉棉紗、環(huán)保型活性染料、活性淀粉等作原材料，經(jīng)退漿、煮練、漂白然后進(jìn)行印花、染色，整理成品。排放的廢水主要退漿、煮練、漂白、整理等廢水，主要含有染料、退漿劑、聚乙烯醇、變性淀粉以及纖維共生物等，廢水呈“三高”(濃度高、色度高、污染高)和“三多”(種類多、成分多、變化多)的特征，具有毒性，可生化性差，堿性強(qiáng)，且間歇排放，水質(zhì)水量波動(dòng)大等特點(diǎn)。其中CODcr最高可達(dá)1200mg/L，BOD最高可達(dá)350~
400mg/L，色度400倍。本處理設(shè)計(jì)規(guī)模1000m/d，原水水質(zhì)見表1
表1設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)
Tab1.Designwaterqualityofinfluentandeffluent
| 序號(hào) | 污染物 | 平均含量 | 排放標(biāo)準(zhǔn) |
| 1 | CODcr/mg/L | 1200 | 180 |
| 2 | BOD /mg/L | 400 | 40 |
| 3 | SS/mg/L | 300 | 100 |
| 4 | 色度（倍） | 400 | 80 |
| 5 | pH | 11~13 | 6~9 |
由于廢水中含有相當(dāng)一部分的染料、助劑、表面活性劑等高分子復(fù)雜物質(zhì)，難以降解，采用水解酸化法可利用水解酸化菌的作用打開高分子物質(zhì)的鏈節(jié)，使之成為較易生物降解的小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性，為后續(xù)的好氧處理創(chuàng)造良好的條件，使廢水的好氧處理效果得到保證，好氧系統(tǒng)則是對(duì)厭氧出水進(jìn)一步降解處理，保證出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但廢水中的染料經(jīng)生化系統(tǒng)處理后色度仍然較高，難以達(dá)標(biāo)排放，因此后續(xù)采用氣浮脫色工藝，利用氧化劑的氧化作用以降低廢水的色度，確保色度達(dá)標(biāo)排放，所以該污水處理采用調(diào)節(jié)—水解酸化—接觸氧化—氣浮相結(jié)合的處理工藝，其廢水處理工藝流程如圖1。
圖1廢水處理工藝流程圖
Fig.1artflowchartofpowerplantwastewatertreatment
1)調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池停留時(shí)間：8.6h。池底設(shè)穿孔曝氣管道進(jìn)行攪拌，防止廢水中的顆粒物質(zhì)在池底沉淀，曝氣量為3m3/(m3.h)。
2)水解酸化池
水解酸化池容積負(fù)荷1.8kgCOD/(m3.d)，停留時(shí)間16h，內(nèi)增設(shè)3.0米高半柔性填料，底部設(shè)布水管道,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行均勻布水。
3)接觸氧化池
容積負(fù)荷1.1kgCOD/(m3.d)，污泥濃度3500mg/L，停留時(shí)間：19h，內(nèi)裝3.0米高半柔性填料，底部設(shè)曝氣盤，利用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣充氧
4)二沉池
二沉池表面負(fù)荷0.8m3/(m2.h)，水力停留時(shí)間：3.8h
4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
4.1人員編制
本工程自控設(shè)施較為完善，基本無(wú)需人員操作，實(shí)行三班一人制，即一共三班，每班1人，主要工作檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。
4.2總投資估算
本工程總投資約135萬(wàn)元，折合投資指標(biāo)為2700元/m3廢水。
4.3運(yùn)行費(fèi)用
(1)設(shè)備總裝機(jī)功率約37KW，實(shí)際使用功率約32KW，折合噸水耗電費(fèi)約為0.768元/m3;
(2)人工費(fèi)折合噸水為0.14元/m3。
(3)藥劑投加費(fèi)折合噸水為0.233元/m3。因此廢水處理運(yùn)行總成本折合噸水約為1.141元/m3。
4.4運(yùn)行結(jié)果
該工程建成投產(chǎn)后經(jīng)過三個(gè)月的運(yùn)行調(diào)試，系統(tǒng)對(duì)油脂、COD、BOD的去除率均達(dá)到了預(yù)期的效果，出水能達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過環(huán)境監(jiān)測(cè)部門的監(jiān)測(cè)驗(yàn)收，監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)如表2
表2監(jiān)測(cè)結(jié)果
Tab.1Designwaterqualityofinfluentandeffluent
| 項(xiàng)目 | pH |
CODcr （mg/L） |
BOD （mg/L） |
色度 （度） |
SS （mg/L） |
| 廢水站進(jìn)口總均值 | 11~13 | 1200 | 400 | 400 | 300 |
| 廢水站出口總均值 | 6~9 | 150 | 30 | 50 | 70 |
| 去除率（%） | 87.5 | 92.5 | 92.5 | 87.5 | 76.7 |
剛開始時(shí)氣浮池出水顏色較深，色度難以達(dá)標(biāo)，主要是二氧化氯投加量太少，通過增大投加量后發(fā)現(xiàn)顏色逐漸變淺，色度能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
5結(jié)論
(1)采用調(diào)節(jié)—水解酸化—生物接觸氧化法—氣浮組合工藝應(yīng)用于印染廢水處理，可達(dá)到預(yù)期的處理效果;
(2)廢水處理工程調(diào)試完畢后，從長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)行監(jiān)測(cè)結(jié)果看，其CODCr、BOD5、SS、色度等指標(biāo)都達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4278-92)中Ⅱ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;
(3)比較深入了解了該套處理工藝的運(yùn)行特點(diǎn)和處理效果，為以后其它相同類型的設(shè)計(jì)和調(diào)試提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
1 楊書銘,黃長(zhǎng)盾. 紡織印染工業(yè)污水治理技術(shù). 化學(xué)工業(yè)出版社,2002.5
2 王愛民,張?jiān)菩? 環(huán)保設(shè)備及應(yīng)用. 化學(xué)工業(yè)出版社. 2004.3
3 魏先循. 環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)(修訂版). 河南科學(xué)技術(shù)出版社. 2002.7
4 任 剛,李玉華. 厭氧—間歇式活性污泥法處理油脂有機(jī)廢水. 中國(guó)給水排水. 2002,18(11),10~11
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