生物制劑在SBR處理裝置的工業(yè)化試驗(yàn)
摘要:介紹生物制劑在污水處理場(chǎng)的 工業(yè) 化試驗(yàn),以及試驗(yàn)的結(jié)果和對(duì)生化系統(tǒng)造成的 影響 。
關(guān)鍵詞:生物制劑 SBR處理裝置 工業(yè)化試驗(yàn)
1、前言
。
隨著煉油廠加工原油種類(lèi)與加工深度的變化,含油廢水水質(zhì)日趨惡化。 目前 含油廢水的處理仍然采用“老三套”工藝,隔油、浮選、生化,而生化系統(tǒng)中,多為活性污泥法(簡(jiǎn)稱(chēng)泥法)。近十年來(lái),為了提高進(jìn)水有機(jī)物濃度的承受能力、提高污水處理的效能,強(qiáng)化和擴(kuò)大活性污泥法的凈化功能,人們又 研究 開(kāi)發(fā)了兩段活性污泥法、粉末炭-活性污泥法、加壓曝氣法等處理工藝;開(kāi)展了脫氮、除磷等方面的研究與實(shí)踐;同時(shí),又采用化學(xué)法與活性污泥法相結(jié)合的處理 方法 。目前,活性污泥法正在朝著快速、高效、低耗等多功能方面的 發(fā)展 。但活性污泥法耐沖擊能力的能力提高不大。如何在原有設(shè)施的基礎(chǔ)上,增加活性污泥法的耐沖擊能力,提高活性污泥的性能,強(qiáng)化生物氧化過(guò)程,一直未能有效的地解決。本試驗(yàn)以上海煉油廠SBR裝置為對(duì)象,投加生物藥劑,考察生物藥劑在煉油廠SBR高濃度污水處理系統(tǒng)中的作用。
2、使用背景
上海煉油廠SBR裝置主要處理經(jīng)堿渣濕式氧化后,分離粗酚調(diào)節(jié)PH值后的高濃度廢水,該廢水的污染物濃度非常高,COD在200000mg/l,揮發(fā)酚約10000mg/l。設(shè)計(jì)進(jìn)水負(fù)荷2.0-2.5kgCOD/m3d,反應(yīng)池污泥濃度為6-8g/l。由于該裝置為間隙式生產(chǎn),反應(yīng)池污泥濃度無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),同時(shí)因各種原因來(lái)水的揮發(fā)酚的含量又遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)指標(biāo),再加上動(dòng)力風(fēng)的供應(yīng)不足,酸堿中和不足等原因,造成SBR裝置的出水波動(dòng)較大,對(duì)下游裝置2#污水處理場(chǎng)造成沖擊。經(jīng)過(guò)考察,本試驗(yàn)選用普羅生物技術(shù)上海有限公司的生物藥劑——生物促進(jìn)劑和毒性緩沖劑。
3、普羅藥劑原理
3.1 生物促進(jìn)劑的組成與作用機(jī)理
生物促進(jìn)劑----BIO ENERGIZER(以下簡(jiǎn)稱(chēng)BE)是一種集有機(jī)酸、緩沖劑、酶、天然生物系統(tǒng)、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和能量系統(tǒng)于一體的尖端 科學(xué) 配方,它通過(guò)利用有益的復(fù)合有機(jī)化合物,促使污染環(huán)境中的微生物迅速生長(zhǎng)繁殖,增強(qiáng)廢水的氧化作用,產(chǎn)生一種“濕燃”作用,進(jìn)而對(duì)其中的有機(jī)污染物進(jìn)行徹底的降解。BE產(chǎn)品的作用還體現(xiàn)在增大微生物物種的多樣性上,通過(guò)延長(zhǎng)食物鏈的長(zhǎng)度和提高食物鏈的循環(huán)效率,使多種微生物在微環(huán)境中協(xié)同發(fā)揮作用,污染物被更徹底地降解,并在一定程度上使系統(tǒng)耐負(fù)荷沖擊能力大大提高。
3.2 毒性緩沖劑的組成與作用機(jī)理
毒性緩沖劑----MICATROL(以下簡(jiǎn)稱(chēng)MI)是一種包括 自然 表面活性劑、生物聚合體、有機(jī)酸、酶系統(tǒng)及礦物質(zhì)的生物組合劑。MI通過(guò)所含的緩沖物質(zhì)減輕環(huán)境中的毒性,并在酶的輔助作用下,將復(fù)合有機(jī)分子、碳鏈轉(zhuǎn)化為更有利于被微生物吸收的分子,使微生物對(duì)自然生成的有機(jī)物進(jìn)行利用(這些有機(jī)物在有毒環(huán)境中是難以被微生物吸收的〕,從而提高微生物降解石油化合物的能力。
通過(guò)生物促進(jìn)劑和毒性緩沖劑的組合使用,能促使微生物在較惡劣的環(huán)境中快速并大量生長(zhǎng),使系統(tǒng)中微生物的新陳代謝功能達(dá)到最高,并形成良好的菌膠團(tuán),使微生物降解有機(jī)污染物的效率提高,從而改善污水處理效果。
二、工業(yè)化試驗(yàn)的方案設(shè)計(jì)
1、試驗(yàn)設(shè)備
設(shè)備名稱(chēng)
|
規(guī)格型號(hào)
|
數(shù)量
|
作用
|
堿渣罐
|
100m3
|
1只
|
堿渣污水的調(diào)節(jié)、均質(zhì)
|
SBR反應(yīng)池
|
1200 m3
|
1只
|
生化處理
|
SBR進(jìn)水泵
|
FB25-25
|
2臺(tái)
|
堿渣提升
|
加藥槽
|
0.2m3
|
2只
|
藥劑的稀釋?zhuān)都?/div>
|
2、試驗(yàn)流程
進(jìn)水曝氣
|
鼓風(fēng)曝氣
|
沉降
|
排水
|
閑置
|
5h
|
13h
|
5h
|
45min
|
15min
|
3、試驗(yàn)方案
此次試驗(yàn)分二個(gè)階段,試驗(yàn)第一階段,處理水量不變
堿水
|
稀釋水
|
動(dòng)力風(fēng)
|
溫度
|
1.5m3/h
|
13-15 m3/h
|
500-600 m3/h
|
20-24
|
試驗(yàn)第二階段,提高處理水量
堿水
|
稀釋水
|
動(dòng)力風(fēng)
|
溫度
|
2m3/h
|
13-15 m3/h
|
500-600 m3/h
|
20-24
|
4、藥劑投加方案
在SBR池進(jìn)水曝氣開(kāi)始時(shí),根據(jù)SBR池補(bǔ)充的水量(約200噸/天),進(jìn)行 計(jì)算 ,稀釋20倍后投加,具體劑量如下:
時(shí)間段
|
毒性緩沖劑
|
生物促進(jìn)劑
|
||
濃度
|
總量
|
濃度
|
總量
|
|
前三天
|
7ppm
|
1.4L
|
7ppm
|
1.4L
|
第一個(gè)月
|
7ppm
|
1.4L
|
7ppm
|
1.4L
|
第一個(gè)月后
|
5ppm
|
1L
|
5ppm
|
1L
|
5、試驗(yàn)?zāi)康?/p>
1、在沒(méi)有嚴(yán)重毒物沖擊的情況下,SBR處理系統(tǒng)容積負(fù)荷可提高20%-30%。
2、在SBR生化處理系統(tǒng)容積負(fù)荷不提高的情況下,COD及酚等指標(biāo)的去除值比對(duì)照提高10%以上(對(duì)照同期類(lèi)似進(jìn)水水質(zhì))。
6、考察方法
1、從測(cè)試數(shù)據(jù)中,對(duì)比試驗(yàn)前后COD去除率曲線,及進(jìn)水負(fù)荷,比較其變化 規(guī)律 ;
2、根據(jù)生物相的變化情況,來(lái)驗(yàn)證普羅產(chǎn)品的促生作用;
3、通過(guò)測(cè)試污泥濃度,污泥指數(shù),灰份,沉降數(shù),以衡量在使用普羅產(chǎn)品后,污泥性狀的改善效果。
工業(yè)化試驗(yàn)結(jié)果
工業(yè)化試驗(yàn)工作分別按二個(gè)階段實(shí)行,第一階段,在處理水量不變時(shí),投加普羅生物藥劑,考察BE和MT對(duì)SBR系統(tǒng)處理效率提高方面的作用,第二階段,在提高處理水量時(shí),考察BE和MT對(duì)提高該SBR處理系統(tǒng)容積負(fù)荷上的作用。試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:
表1、SBR進(jìn)水?dāng)?shù)據(jù)
項(xiàng)目時(shí)間
|
PH
|
油mg/l
|
CODcr mg/l
|
揮發(fā)酚 mg/l
|
氨氮 mg/l
|
硫化物 mg/l
|
12.4
|
14
|
1032
|
86800
|
21474
|
198
|
168
|
12.11
|
8.53
|
12960
|
58800
|
77127
|
140
|
198
|
12.12
|
14
|
9280
|
248400
|
82420
|
866
|
440
|
12.13
|
10.5
|
3416
|
166000
|
32665
|
118
|
328
|
12.14
|
10.86
|
6040
|
76800
|
85444
|
697
|
324
|
12.18
|
9.89
|
556
|
302800
|
37353
|
--
|
177
|
12.19
|
9.25
|
1988
|
29200
|
41437
|
118
|
218
|
12.20
|
10.1
|
720
|
39600
|
31153
|
112
|
167
|
12.21
|
10.18
|
1016
|
46400
|
69414
|
108
|
132
|
12.24
|
9.45
|
1456
|
22400
|
55350
|
132
|
236
|
12.25
|
9.21
|
1508
|
43400
|
50057
|
114
|
228
|
12.26
|
9.13
|
6688
|
154000
|
58223
|
230
|
200
|
12.27
|
8.63
|
1220
|
56000
|
9225
|
118
|
133
|
12.28
|
9.03
|
1084
|
54000
|
46654
|
116
|
228
|
12.29
|
8.87
|
25.2
|
56200
|
7750
|
122
|
258
|
12.30
|
8.92
|
864
|
52000
|
4612
|
123
|
126
|
1.4
|
6.63
|
858
|
55000
|
6654
|
116
|
93.4
|
1.7
|
9.13
|
714
|
46200
|
43554
|
117
|
47.7
|
1.8
|
8.92
|
1360
|
49600
|
50662
|
994
|
309
|
平均
|
9.75
|
2778
|
86505
|
42696
|
252
|
211
|
表2、未使用普羅產(chǎn)品前的SBR出水?dāng)?shù)據(jù)
項(xiàng)目
時(shí)間 |
PH
|
油 mg/l
|
CODcr mg/l
|
揮發(fā)酚mg/l
|
氨氮mg/l
|
硫化物mg/l
|
SV30 %
|
濃度 g/l
|
指數(shù) ML/g
|
灰分%
|
12.4
|
8.15
|
20.8
|
1876
|
11.5
|
22.5
|
1.6
|
24
|
3.45
|
87.0
|
20.4
|
12.5
|
8.50
|
24.0
|
2376
|
25.8
|
26.4
|
1.2
|
24
|
3.70
|
162
|
23.5
|
12.11
|
7.78
|
42.4
|
2240
|
14.4
|
37.5
|
2.00
|
25
|
3.60
|
69.4
|
23.2
|
12.12
|
8.10
|
43.2
|
3940
|
7.86
|
19.5
|
0.800
|
27
|
4.41
|
81.6
|
21.6
|
12.13
|
8.20
|
27.6
|
1428
|
42.8
|
16.4
|
1.20
|
26
|
4.35
|
129
|
22.2
|
12.14
|
8.23
|
12.4
|
496
|
3.89
|
8.02
|
0.64
|
26
|
4.10
|
134
|
21.6
|
平均
|
8.16
|
28.4
|
2059
|
17.71
|
21.7
|
1.24
|
25
|
3.94
|
110.5
|
22.1
|
表3、第一階段的SBR出水?dāng)?shù)據(jù)
項(xiàng)目
時(shí)間 |
PH
|
油 mg/l
|
CODcr mg/l
|
揮發(fā)酚mg/l
|
氨氮mg/l
|
硫化物 mg/l
|
SV30
|
濃度 g/l
|
指數(shù) ML/g
|
灰分%
|
12.19
|
8.93
|
31.2
|
692
|
3.93
|
10.7
|
0.96
|
29
|
3.7
|
111
|
20.9
|
12.20
|
8.18
|
62
|
644
|
3.33
|
14.6
|
0.8
|
30
|
3.65
|
126
|
20.6
|
12.21
|
8.16
|
16
|
508
|
2.19
|
11.3
|
0.64
|
32
|
4.51
|
104
|
20.6
|
12.24
|
7.45
|
82.4
|
424
|
3.33
|
19.8
|
0.8
|
48
|
4.83
|
124
|
19.7
|
12.25
|
7.32
|
48.0
|
1280
|
5.94
|
41.0
|
0.640
|
57
|
4.53
|
121
|
18.8
|
12.26
|
7.81
|
28.8
|
1332
|
9.30
|
45.5
|
0.720
|
60
|
5.05
|
129
|
17.5
|
12.27
|
7.26
|
32.8
|
1120
|
8.36
|
46.4
|
0.800
|
36
|
4.64
|
108
|
18.1
|
12.28
|
7.12
|
41.2
|
952
|
5.90
|
46.5
|
0.640
|
49
|
5.20
|
121
|
18.1
|
12.30
|
7.21
|
12.0
|
792
|
4.10
|
49.4
|
0.800
|
34
|
5.25
|
124
|
19.8
|
12.31
|
7.77
|
38.0
|
1256
|
4.97
|
44.0
|
0.720
|
45
|
5.31
|
132
|
20.4
|
1.4
|
6.81
|
13.2
|
928
|
3.40
|
35.0
|
0.960
|
37
|
5.05
|
109
|
25.5
|
平均
|
7.64
|
36.9
|
902
|
4.97
|
33.1
|
0.771
|
41
|
4.70
|
119
|
20
|
表4、第二階段的SBR出水?dāng)?shù)據(jù) 分析
項(xiàng)目
時(shí)間 |
PH
|
油 mg/l
|
CODcr mg/l
|
揮發(fā)酚mg/l
|
氨氮mg/l
|
硫化物 mg/l
|
SV30
|
濃度 g/l
|
指數(shù) ML/g
|
灰分%
|
1.7
|
7.27
|
12.0
|
552
|
3.97
|
30.9
|
0.077
|
38
|
5.21
|
106
|
19.6
|
1.8
|
7.08
|
24.4
|
596
|
3.25
|
28.6
|
0.089
|
35
|
5.15
|
113
|
21.7
|
1.9
|
7.12
|
30.8
|
740
|
5.61
|
24.2
|
0.800
|
36
|
6.02
|
102
|
23.1
|
1.10
|
7.04
|
25.4
|
808
|
7.05
|
23.6
|
0.800
|
38
|
5.55
|
117
|
23.4
|
1.11
|
7.11
|
41.0
|
932
|
4.31
|
23.9
|
1.36
|
42
|
3.27
|
82.6
|
33.7
|
1.14
|
7.56
|
34.6
|
952
|
3.18
|
27.1
|
0.096
|
42
|
5.9
|
110
|
17.4
|
1.15
|
7.30
|
24.6
|
752
|
4.61
|
23.0
|
1.60
|
45
|
6.75
|
91.9
|
26.0
|
平均
|
7.21
|
27.5
|
762
|
4.57
|
25.9
|
0.689
|
39
|
5.40
|
103
|
23.6
|
第一階段的使用情況
1、出水水質(zhì)
從12月17日,按照第一階段的投加方案,投加毒性緩沖劑和生物促進(jìn)劑各7ppm。從第一階段出水酚含量比較圖和出水COD比較圖可以看出,添加普羅生物藥劑后,出水水質(zhì)比較穩(wěn)定,酚含量小于10mg/l(平均4.97mg/l),從原來(lái)的出口17.71mg/l,降低72%;COD值在1300 mg/l以下(平均902 mg/l),從原來(lái)的出口2059 mg/l,降低56%。通過(guò)COD值和酚的去除考察,第一階段的試驗(yàn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)預(yù)期目標(biāo)。
2、污泥性能
從表1和表2可以看出,未投加普羅藥劑前,污泥濃度為3.94g/l左右,投加普羅藥劑4天后,污泥濃度增長(zhǎng)為4.51g/l,投加7天后,污泥濃度增長(zhǎng)為5.05g/l,平均污泥濃度4.70mg/l。12.18-12.26日,污泥濃度在大幅增加的同時(shí),灰份卻在逐漸變小,說(shuō)明污泥中有機(jī)物的含量也在大幅增加。從生物相觀察來(lái)看,在普羅產(chǎn)品使用前,通過(guò)顯微鏡觀察,發(fā)現(xiàn)曝氣池中污泥結(jié)構(gòu)較松散,污泥絮體較小,缺乏性狀良好的菌膠團(tuán);使用一星期后,再次鏡檢,污泥結(jié)構(gòu)較上次已有明顯改觀,污泥結(jié)構(gòu)較緊密,絮體增大,有一定數(shù)量的菌膠團(tuán),并已出現(xiàn)原生動(dòng)物。
第二階段的使用情況
在第一階段出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥性能改善的基礎(chǔ)上,人為地增加堿渣量,從第一階段的7-8噸/天左右,增加至10-11 噸/天左右,增加量為30%。
1、出水水質(zhì)
從表3可以看出,第二階段的出水水質(zhì)仍保持十分穩(wěn)定,甚至較第一階段的出水還要好,COD值穩(wěn)定在1000mg/l以下(平均762mg/l)。
2、污泥性能
從表3可以看出,第二階段,平均污泥濃度5.40g/l,最高時(shí)達(dá)到6.75g/l。從生物相觀察來(lái)看,使用一星期后,污泥結(jié)構(gòu)緊密,絮體較大,菌膠團(tuán)良好,出現(xiàn)原生動(dòng)物。
機(jī)理探討
在 自然 界中每一種微生物占據(jù)一個(gè)小的生活環(huán)境,并在那小的生活環(huán)境中承擔(dān)一種特殊功能,這就是自然界的食物鏈和自?xún)糇饔?。就象每種微生物都有單獨(dú)功能一樣,每種礦物質(zhì)和維生素在微生物細(xì)胞中都有其各自獨(dú)特的功能,對(duì)于微生物的生長(zhǎng)和新陳代謝都是至關(guān)重要的。有些礦物質(zhì)的作用就象活化酶,被稱(chēng)為輔酶;有些則能轉(zhuǎn)移 電子 ,還有些則擔(dān)任滲透壓調(diào)節(jié)器。例如鐵能提高細(xì)胞色素的產(chǎn)生,鈷對(duì)合成微生素B12至關(guān)重要。
污水中的微生物和這個(gè)星球上所有其它生物相同,它們需要足夠的營(yíng)養(yǎng)和合適的生存條件來(lái)生長(zhǎng)繁殖,新陳代謝,傳遞基因至下一代,而這些行為的效率與污水處理效果密切相關(guān)。當(dāng)污水處理系統(tǒng)中特別是 工業(yè) 污水,由于生產(chǎn)原料的限制,廢水中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)非常有限、單一。因此在運(yùn)行過(guò)程是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)由于營(yíng)養(yǎng)缺乏,污泥解絮、松散,進(jìn)而 影響 了出水效果。
生物藥劑含有充足的營(yíng)養(yǎng)元素和礦物質(zhì),能夠通過(guò)滲透的方式進(jìn)入微生物的細(xì)胞體內(nèi),供微生物方便地吸收和同化利用。微生物在提高新陳代謝的同時(shí),能提高其在污水處理環(huán)境中的適應(yīng)能力,進(jìn)而大大加強(qiáng)其在環(huán)境中的生存能力,提高系統(tǒng)中微生物的總量和和生物的多樣性,最終有助于提高污水處理系統(tǒng)的處理效率以及處理的穩(wěn)定性。
針對(duì)有機(jī)污水中有機(jī)含量高的特點(diǎn),通過(guò)給污水處理裝置中的微生物以足夠的營(yíng)養(yǎng)來(lái)強(qiáng)化生物氧化過(guò)程,最終達(dá)到徹底降解有機(jī)物質(zhì)的目標(biāo)。以普羅生物藥劑為例,當(dāng)生物藥劑加入處理裝置后,產(chǎn)品中的緩沖劑首先緩解污水和污泥中可能存在的毒性物質(zhì),為其中的微生物創(chuàng)造良好的生活環(huán)境;而產(chǎn)品中的酶也立即發(fā)揮作用,對(duì)一些大分子有機(jī)物進(jìn)行降解,使之成為更有利于微生物降解的小分子有機(jī)物;微生物則在吸收生物藥劑中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)大量繁殖的同時(shí),將其余一些有機(jī)物及酶降解后的小分子有機(jī)物徹底降解成無(wú)機(jī)物,有機(jī)物的大量削減,既凈化了污水,又減少了污泥??梢?jiàn),生物藥劑不僅提高了微生物的水處理效率,而且還能減輕上述處理過(guò)程中引發(fā)的一些 問(wèn)題 。
四、技術(shù) 經(jīng)濟(jì) 分析
以生物藥劑代替原有的磷酸氫二鈉和尿素,按照SBR裝置處理量10噸/天和稀釋水1:20 計(jì)算 ,藥劑投加量為5ppm,投加的藥劑總量為毒性緩沖劑1000ml和生物促進(jìn)劑1000ml,在原有生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上,相當(dāng)于每噸堿渣增加處理費(fèi)用16元,占SBR設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本的30%。
五、結(jié)論
生物藥劑用于SBR法的試驗(yàn)工作是非常成功的,在工藝技術(shù)和,可以在生產(chǎn)上推廣 應(yīng)用 。
由于上煉廠1#污水處理系統(tǒng)有兩組并列的生化處理裝置,使用普羅產(chǎn)品前,為了達(dá)到穩(wěn)定的出水效果,一直是兩組裝置交替使用,以此來(lái)緩沖高濃度廢水給微生物帶來(lái)的沖擊。普羅產(chǎn)品開(kāi)始使用時(shí),僅采用其中一套生化處理裝置進(jìn)行所有廢水的處理,另一套裝置暫且擱置,這樣更能反映出普羅產(chǎn)品耐沖擊的效果。經(jīng)過(guò)這一階段的使用,已經(jīng)看出普羅產(chǎn)品對(duì)提高系統(tǒng)中微生物的耐沖擊能力有了很大的作用,出水效果比較穩(wěn)定,甚至在進(jìn)水酚的濃度高達(dá)78.7mg/l時(shí),出水各類(lèi)指標(biāo)也全部達(dá)標(biāo)。同時(shí),普羅產(chǎn)品的使用,明顯改善了污泥性狀,促進(jìn)了生物相從低等到高等的演替,同時(shí)提高了系統(tǒng)中微生物的活性。根據(jù)對(duì)該系統(tǒng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的分析,認(rèn)為普羅產(chǎn)品在這一階段的使用,已為系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)揮潛能提供了原動(dòng)力。
在下一階段的使用時(shí),建議適當(dāng)控制進(jìn)水中酚的濃度,以循序漸進(jìn)的 方法 來(lái)使系統(tǒng)能逐步提高耐沖擊能力。
由于普羅產(chǎn)品已經(jīng)給系統(tǒng)微生物提供了一定的活性,因此在下一階段使用時(shí),將相對(duì)減少產(chǎn)品用量,具體用量如下(以進(jìn)水量=300T/h計(jì)算):
BE劑量降至1PPM/天:即2加侖/天×30天=60加侖,合計(jì)為12桶;
MICATROL劑量也降至1PPM/天:2加侖/天×30天=60加侖,合計(jì)為12桶,
考慮到普羅產(chǎn)品用量較大,建議在兩個(gè)月采購(gòu)一次。
為了提高浮選池的處理效果,一般采用增加藥劑投加量或者將一級(jí)浮選改為二級(jí)浮選等措施,以此來(lái)緩解對(duì)生化處理的影響,并提高外排污水的合格率。
污水處理場(chǎng)的耐沖擊能力的強(qiáng)弱,是能否平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。污水處理場(chǎng)的工藝過(guò)程不同,構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)容積不同、耐沖擊能力也不同。而在生產(chǎn)中如采取適當(dāng)?shù)仉S機(jī)手段,耐沖擊性是可以的。
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