NOx廢氣凈化技術(shù)與不銹鋼酸洗廢氣處理對策
1氮氧化物廢氣的凈化技術(shù)
針對氮氧化物的來源，有3種方法對其污染實(shí)施控制。本文的重點(diǎn)是探討如何對氮氧化物廢氣進(jìn)行有效處理，以達(dá)到環(huán)保要求。吸收凈化方法是一種常用的基本控制方法。該方法是采用液體吸收劑除去廢氣中一種或多種氣體組分。因此，被除去的氣體組分能夠溶解于吸收液中是這種方法的必要條件。吸附方法是一種日益受到重視的污染控制方法，屬于干法工藝，具有流程短、效率高、投資高等特點(diǎn)。目前，所用的吸附凈化設(shè)備有固定床吸附器、流化床吸附器和輸送床吸附器。另外，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中，通過催化方法，凈化有毒廢氣和污水越來越受到人們的重視。采用催化方法凈化處理氮氧化物廢氣也不例外。這里，重點(diǎn)分別介紹吸收凈化方法(濕法)和催化還原方法(干法)凈化處理氮氧化物工業(yè)廢氣。
液體吸收凈化方法是利用水、堿、鹽的水溶液等吸收工業(yè)廢氣中的氮氧化物。根據(jù)吸收介質(zhì)的不同，可以分為：水吸收法、堿液吸收法、氧化吸收法和吸收還原法等。對于氮氧化物工業(yè)廢氣，主要是一氧化氮(NOX)和二氧化氮(NOX。)的混合物。其中，一氧化氮(NOX)屬于相對不溶性氣體，并且只有進(jìn)一步氧化為二氧化氮(NOX)才能溶解在水中發(fā)生下列反應(yīng)得到有效的吸收引。通常，氫氧化鈉進(jìn)入液膜中的擴(kuò)散傳質(zhì)速度是與氫氧化鈉在液相中的濃度有關(guān)。但是，過高的氫氧化鈉濃度也會使吸收介質(zhì)粘度增大，從而降低氫氧化鈉和反應(yīng)生成物的擴(kuò)散傳質(zhì)速度，導(dǎo)致吸收凈化率降低。這也說明為什么如果采用堿液吸收方法處理氮氧化物廢氣時，并不是堿液濃度越高吸收凈化效率也越高的理由。
除此之外，采用吸收凈化方法(濕法)處理氮氧化物工業(yè)廢氣的效率還與氮氧化物的氧化度有關(guān)。通常，將二氧化氮(NOX。)在氮氧化物(NOX)中所占的百分比稱為氮氧化物的氧化度。通過吸收、溶解后進(jìn)行反應(yīng)，只有當(dāng)?shù)趸镏卸趸?NOX)的含量等于、或者大于一氧化氮(NOX)的含量，即氧化度大于、或者等于50時，采用吸收凈化方法(濕法)處理含氮氧化物工業(yè)廢氣才是可行的。
2吸收還原凈化與催化還原(SCR)方法的比較
由上述可見，對于氮氧化物廢氣的處理，采用吸收還原凈化方法與選擇性催化還原(SCR)方法是不同的。采用吸收還原凈化和選擇性催化還原(SCR)方法處理氮氧化物廢氣的投資、運(yùn)行和效果是不同的。對于選擇性催化還原方法主要用于連續(xù)、高濃度排放含氮氧化物的廢氣系統(tǒng)。相對來說，濕法吸收還原方法更適合于間斷、較低濃度排放含氮氧化物的廢氣系統(tǒng)，特別是還含有其它有毒氣體的氮氧化物的廢氣系統(tǒng)。所以，一定根據(jù)實(shí)際情況，具體問題具體分析，選擇一種合理方法處理氮氧化物廢氣。
3不銹鋼退火酸洗廢氣處理的對策
不銹鋼板連續(xù)退火酸洗生產(chǎn)線，其混酸酸洗段的酸液由100～220g/LHNOX3和30～60g/LHF組成、酸洗溫度為5O～65℃，所產(chǎn)生的酸性廢氣主要由硝酸與金屬反應(yīng)產(chǎn)生的氮氧化物，一定量氫氟酸(HF)和硝酸及其硝酸鹽分混合的水蒸氣和空氣等不凝氣組成。其中，廢氣中氮氧化物含量大約在5OO～1000mg/m3，氫氟酸(HF)含量大約在100～200mg/m3。
基于不銹鋼酸洗產(chǎn)生酸性廢氣的特點(diǎn)，如果為減少投資，推薦采用濕法氧化還原聯(lián)合吸收凈化工藝技術(shù)，通過高效復(fù)合洗滌塔器，處理這種氮氧化物廢氣。其優(yōu)勢在于：①投資與運(yùn)行成本都較低；②處理效率較好，處理徹底；③滿足氣量大要求；④非常適合頻繁開停車操作；⑤有利于處理廢氣中的氫氟酸(HF)；⑥低濃度吸收液可以進(jìn)人漂洗水系統(tǒng)再使用。我們已經(jīng)完成了此技術(shù)的工程設(shè)計(jì)。
當(dāng)然，如果采用選擇性催化還原(SCR)方法，最佳的方案是先采用濕法吸收凈化技術(shù)，將廢氣中的氫氟酸(HF)吸收去除、降低廢氣中的水分，再進(jìn)入選擇性催化還原(SCR)系統(tǒng)，以達(dá)到脫氮的目的。
綜上所述，對于采取何種方式對氮氧化物(NOX)廢氣進(jìn)行處理，一方面，取決于廢氣中氮氧化物(NOX)的含量和其它雜質(zhì)氣體組分，另一方面，決定于廢氣排放制度是間斷排放還是連續(xù)排放。如果廢氣中氮氧化物(NOX)的含量較高，且其它對催化劑有害組分氣體含量較低，廢氣排放是連續(xù)的，選擇性催化還原(SCR)技術(shù)為最佳選擇。
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