摘要：采用臭氧氧化法處理經(jīng)三級生化處理后生化性很差的煉油廢水．研究了臭氧氧化法處理廢水較佳的反應(yīng)條件和反應(yīng)規(guī)律。試驗結(jié)果表明，在最佳的反應(yīng)條件下，在進水COD的質(zhì)量濃度為160 mg／L時， 經(jīng)臭氧氧化處理后，廢水的COD降低40％ 以上， BOD 與COD的質(zhì)量比從0．13提高到0．3以上．廢水滿足進入生化系統(tǒng)進行進一步處理的水質(zhì)要求。

關(guān)鍵詞： 可生化性；高級氧化法：臭氧氧化

近年來，由于我國原油劣質(zhì)化和原油資源全球 化步伐加快，石化企業(yè)加工重質(zhì)、劣質(zhì)原油所占比例不斷加大，從而導(dǎo)致企業(yè)高含硫、含氮、含酚的 高濃度有機廢水的排放量不斷增加：再加上為了提高市場競爭力，企業(yè)紛紛進行擴能改造，使廢水產(chǎn)量不斷加大：此外，國家即將提高外排廢水的水質(zhì)指標，COD指標將從≤100mg/L提高到≤60mg/ L;這些都使廢水處理裝置的壓力不斷加大。雖然有少數(shù)企業(yè)對高濃度廢水采用如濕式氧化等預(yù)處理工藝處理后再進人生化系統(tǒng)。

但生化處理后的煉油 企業(yè)外排廢水，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，外排廢水未達標的情況依然存在。這些不達標廢水由于經(jīng)過前期的生化處理，通常m(BOD5)/m(COD)較低，可生化性很差，所以處理起來比較困難。因為這些廢水再采用生化法深度處理已無能為力，采用普通的過濾和絮凝等常規(guī)方法處理也基本沒有效果.而活性炭吸附等深度處理技術(shù)成本又過高.膜分離技術(shù)由于投資昂貴和膜污染等實際問題，在應(yīng)用上也存在一定難度。目前。多數(shù)企業(yè)只能通過混摻清水或其他中水來滿足排放要求，造成水資源的巨大浪費。

高級氧化技術(shù)廣泛用于去除水中的難生物降解 有機物，能提高廢水的BOD5和COD的比值，使其進一步生化處理成為可能。目前的高級氧化技術(shù)主要包括化學氧化法、電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法和光催化氧化法等。這些方法中常用的氧化劑有：芬頓試劑、臭氧、次氯酸鈉等。

本研究探索采用臭氧氧化的方法處理可生化性很差的煉油廢水的生化處理出水，考察了氧化反應(yīng)的影響因素及氧化方法提高廢水可生化性的能力; 最后估算出氧化工藝的運行成本，為該類不達標煉油廢水的進一步處理提供可以借鑒的思路。

1.材料與方法

1.1廢水水質(zhì)

試驗采用的水樣為某煉廠煉油廢水經(jīng)過三級生化處理后的出水(以下簡稱廢水)，該廢水的COD、BOD5的質(zhì)量濃度分別為160、20S/L，m(BOD5)/ m(COD)為0.13，pH值為8.7。從廢水的水質(zhì)數(shù)據(jù)可以看出，該廢水的COD 濃度遠高于國家一級排放標準(ρ(COD)<100 ms/ L)，廢水的BOD5與COD的比值小于0.2，說明廢水的可生化性很差，再采用生化法作深度處理已經(jīng)無能為力。

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