摘要：在運(yùn)用LTBR工藝處理石化行業(yè)堿渣廢水的過程中，由于堿渣廢水的特性和LTBR 工藝的特點(diǎn)，生物反應(yīng)器運(yùn)行溫度常常達(dá)到40℃ 以上，嚴(yán)重影響了堿渣廢水處理裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。為了解決這一瓶頸問題，對(duì)LTBR工藝進(jìn)行了改進(jìn)，成功地消除了反應(yīng)器大幅溫升帶來的影響，使處理裝置的運(yùn)行更加平穩(wěn)、高效，并為LTBR工藝在其他高濃度廢水處理領(lǐng)域的推廣創(chuàng)造了必要條件。

關(guān)鍵詞：LTBR工藝；堿渣廢水；生物處理

煉油過程中常采用堿洗的方法對(duì)燃料油進(jìn)行精制。由于堿液可與油品中含S、N、O等的化合物發(fā)生反應(yīng)，從而有效脫除影響油品穩(wěn)定性的物質(zhì)及部分 含硫化合物，如環(huán)烷酸、酚類、硫化氫、硫醇等，因此 堿洗精制過程成為改良油品性狀、提高油品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也由此產(chǎn)生了大量堿渣廢水。堿渣廢水 中含有大量的污染物，其COD。通?？蛇_(dá)到幾千mg/L甚至幾十萬mg/L，而且堿渣廢水中還含有較高的鹽分，很難用活性污泥法對(duì)其進(jìn)行生化處理。

針對(duì)高鹽、高濃度、難降解的堿渣廢水的處理始終是石化行業(yè)的高難課題。萊特化工公司多年來與 韓國SK集團(tuán)生物實(shí)驗(yàn)研究所合作，將SK高效生物 處理技術(shù)應(yīng)用于高濃度堿渣廢水的處理中。并在工 程實(shí)踐中不斷完善，逐步形成了獨(dú)有的新技術(shù)工藝， 并命名為萊特生物器(LTBR)工藝，這種利用高效微 生物處理高濃度堿渣廢水的技術(shù)已經(jīng)在石化堿渣廢 水處理領(lǐng)域取得了巨大成功。

1LTBR工藝簡(jiǎn)介

LTBR工藝的高效生物處理技術(shù)與普通的生化 處理技術(shù)不同。它所利用的不是普通的活性污泥。

而是在對(duì)廢水中的污染物成分進(jìn)行全面分析和模擬廢 水環(huán)境條件的基礎(chǔ)上.篩選適合降解特定污染物的 特效微生物菌群，并根據(jù)微生物的共性和特性配制 適合其生長繁殖的專用營養(yǎng)液——LTM，確保特效 微生物菌群在廢水生物處理過程中的優(yōu)勢(shì)地位，實(shí) 現(xiàn)對(duì)廢水中目標(biāo)污染物的充分生物降解。從而提高 了廢水中污染物的可生物降解水平。LTBR工藝可 以處理普通生化法不能處理的高生物毒性、高濃度的廢水，且對(duì)廢水中污染物濃度、毒物濃度、含鹽量 等的變化有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。 LTBR工藝處理堿渣廢水的流程如圖1所示。

2 LTBR生物反應(yīng)器溫升解析

綜合堿渣廢水呈強(qiáng)堿性(pH>13)，其中揮發(fā)酚 質(zhì)量濃度為1 500～5 000 mg/L，硫化物質(zhì)量濃度為 5 000～25 000 mg/L，COD0高達(dá)25 000-35 000 mg/L。

在堿渣廢水處理裝置運(yùn)行過程中，經(jīng)常存在運(yùn)行溫 度過高的現(xiàn)象，有時(shí)溫度甚至達(dá)到45℃以上。造成 處理裝置運(yùn)行溫度升高的原因主要有以下幾點(diǎn)： (1)由于堿渣廢水呈強(qiáng)堿性，生化處理之前需要 進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，在酸堿中和反應(yīng)過程中釋放出大量 的熱.使生化前的廢水本身溫度有所升高，從而對(duì)運(yùn) 行溫度的升高產(chǎn)生一定的影響。 (2)由于堿渣廢水COD。異常高，因此需向反應(yīng) 器中通人大量的空氣以保證所需的氧氣量，所以外 界氣溫的高低對(duì)裝置的溫度影響較大。本工藝采用 SSR型羅茨鼓風(fēng)機(jī)向反應(yīng)器供風(fēng)，空氣在經(jīng)風(fēng)機(jī)增 壓過程中溫度大幅升高，特別是在夏季氣溫較高時(shí)， 進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的空氣溫度尤其高，甚至達(dá)到80 ℃。 鑒于生化反應(yīng)需風(fēng)量較大，所以空氣帶入的熱量是 生化反應(yīng)器溫度大幅升高的主要原因。

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