響應(yīng)面法優(yōu)化吹脫處理垃圾滲濾液
摘要:利用響應(yīng)面學(xué)的方法對吹脫處理垃圾滲濾液的影響因素進(jìn)行了探討和分析,考察了吹脫時(shí)間,氣液比值,溫度和pH對氧化垃圾滲濾液的影響。以滲濾液中氨氮為模擬污染物,采用單因素法篩選出吹脫時(shí)間、pH、氣液比3個(gè)相對重要的影響因素,利用響應(yīng)面法在吹脫時(shí)間5～7 h、氣液體積比為2 000～4 000、pH為10～12范圍內(nèi)探討了操作條件對氨氮去除率的影響,并分析了這些影響因素之間的相互作用。采用響應(yīng)面法對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了模型擬和,并對模型進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明,響應(yīng)面法的預(yù)測值與試驗(yàn)值吻合較好,在通過響應(yīng)面法得到的優(yōu)化工藝條件下(吹脫時(shí)間為6.5 h,pH為11.5,氣液體積比3 000)處理垃圾滲濾液,氨氮去除率大于90%。
關(guān)鍵詞:垃圾滲濾液,氨氮,吹脫,響應(yīng)面方法
垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜、有機(jī)物濃度極高的廢水。滲濾液中的有機(jī)物主要由大分子的水溶性腐殖質(zhì),中等分子的灰黃霉酸類物質(zhì)以及小分子的揮發(fā)性有機(jī)酸、水溶性腐殖質(zhì)組成。其中大分子部分能被膜所截留,而小分子部分不能被膜截留,且水溶性腐殖質(zhì)難以被微生物所降解,它是造成處理出水COD偏高的主要原因[1]。一般情況下,經(jīng)二級處理后的垃圾滲濾液,出水COD、濁度等仍然難以達(dá)標(biāo)排放。因而,在中國填埋垃圾越來越多,滲濾液水量越來越大的情形下,滲濾液的深度處理成了非常迫切的問題。
目前深度處理的方法主要是物理化學(xué)方法,如吸附,吹脫,高級氧化,膜分離技術(shù)等。國外一般采用一級超濾及二級反滲透的聯(lián)合處理方法深度處理垃圾滲濾液[2],滲濾液的80%左右可透過分離膜成為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的透過液,其余約20%為濃縮液可返回到垃圾填埋場或進(jìn)一步蒸發(fā)或干燥方式處理。納濾技術(shù)比起其他膜分離技術(shù),不僅達(dá)到同樣滲透量所需的操作壓力較低,而且膜通量也較大[3]。
鑒于此,本實(shí)驗(yàn)以膜生物反應(yīng)器(MBR)處理焚燒場垃圾滲濾液的出水為對象,考察了操作壓力、pH、運(yùn)行時(shí)間和進(jìn)水流量對膜通量和COD截留率的影響以及納濾膜對COD的去除效果,并探討了膜
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