摘要:介紹了錦化化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司PVC生產(chǎn)裝置中循環(huán)冷卻系統(tǒng)濃縮排放污水的回收情況。實(shí)踐證明,廢水處理裝置完全能滿足循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水的要求,解決了多年來污水排放不合格的問題,也大大地降低了生產(chǎn)PVC的耗水量及生產(chǎn)成本。 

關(guān)鍵詞:PVC,循環(huán)冷卻系統(tǒng),廢水,處理

錦化化工 (集團(tuán) )有限責(zé)任公司 (以下簡稱錦化公司 )是大型PVC生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)1 t PVC需清水39 t。生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水量為15 000 m3/ h,排出的濃縮污水量為340～350 m3/ h,系統(tǒng)補(bǔ)充水量約為340 m3/ h。葫蘆島地區(qū)水資源缺乏,大部分用水由錦州、綏中供給,費(fèi)用很高。從資源的可持續(xù)利用、環(huán)境保護(hù)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等多方面考慮對這部分濃縮廢水進(jìn)行回收利用是非常必要的。

1　工藝流程的確定

根據(jù)待處理廢水的水質(zhì)情況 (處理前后水質(zhì)要求見表1 ) ,仔細(xì)分析和研究了各項(xiàng)指標(biāo)的處理方法,經(jīng)過綜合評估,認(rèn)為去除硬度采用離子交換法比較好,其1 t水運(yùn)行費(fèi)用僅需幾角錢。藥劑法雖然對進(jìn)水水質(zhì)要求較低,經(jīng)核算,僅去除硬度一項(xiàng), 1 t水運(yùn)行成本就達(dá)1. 80元。

水中CO D值主要源于泄漏的部分有機(jī)物,其可生化性較好,故決定采用生物接觸氧化法先去除大部分CO D ,剩余的CO D用活性炭法去除。至于C l-,因水量大、出水要求不很高,所以擬采用離子交換法去除部分水中的C l-,然后與未除C l-的水混合,以保證最后出水中C l-質(zhì)量濃度低于100 m g /L經(jīng)二級活性炭柱進(jìn)行活性炭吸附除去剩余CO D?？紤]到最后用陰離子交換除C l-后會(huì)導(dǎo)致出水的pH值大幅升高,所以在陽離子交換床去除硬度時(shí),采用部分R H交換,以維持最終出水的pH值在7. 0～9. 0。經(jīng)核算,將活性炭吸附后的出水分為3個(gè)部分:其中150 m3/ h進(jìn)入R N a陽離子交換床, 50m3/ h進(jìn)入R H陽離子交換床, 100 m3/ h直接進(jìn)入清水池與處理后的水進(jìn)行混合。陽離子交換床交換后的水分成兩部分:其中150 m3/ h經(jīng)除碳器除去CO2,再由R O H陰離子交換床除C l-后進(jìn)入清水池;另50m3/ h直接進(jìn)入清水池回用。沉淀池中的污泥利用壓濾機(jī)進(jìn)行處理,泥餅外運(yùn)。

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