一般而言，工業(yè)節(jié)水可分為技術性和管理性兩類。其中技術性措施包括：一是建立和完善循環(huán)用水系統(tǒng)，其目的是為了提高工業(yè)用水重復率。用水重復率越高，取用水量和耗水量也愈少，工業(yè)污水產生量也相應降低，從而可大大減少水環(huán)境的污染，減緩水資源供需緊張的壓力。二是改革生產工藝和用水工藝，其中主要技術包括：①采用省水新工藝；②采用無污染或少污染技術；③推廣新的節(jié)水器。

      工業(yè)用水主要包括冷卻用水、熱力和工藝用水、洗滌用水。其中工業(yè)冷卻水用量占工業(yè)用水總量的80%左右，取水量占工業(yè)取水總量的30-40%。火力發(fā)電、鋼鐵、石油、石化、化工、造紙、紡織、有色金屬、食品與發(fā)酵等八個行業(yè)取水量約占全國工業(yè)總取水量的60%（含火力發(fā)電直流冷卻用水）。

1 工業(yè)用水重復利用技術

大力發(fā)展和推廣工業(yè)用水重復利用技術，提高水的重復利用率是工業(yè)節(jié)水的首要途徑。

1.1 大力發(fā)展循環(huán)用水系統(tǒng)、串聯(lián)用水系統(tǒng)和回用水系統(tǒng)。推進企業(yè)用水網絡集成技術的開發(fā)與應用，優(yōu)化企業(yè)用水網絡系統(tǒng)。鼓勵在新建、擴建和改建項目中采用水網絡集成技術。

1.2 發(fā)展和推廣蒸汽冷凝水回收再利用技術。優(yōu)化企業(yè)蒸汽冷凝水回收網絡，發(fā)展閉式回收系統(tǒng)。推廣使用蒸汽冷凝水的回收設備和裝置，推廣漏汽率小、背壓度大的節(jié)水型疏水器。優(yōu)化蒸汽冷凝水除鐵、除油技術。

1.3 發(fā)展外排廢水回用和“零排放”技術。鼓勵和支持企業(yè)外排廢（污）水處理后回用，大力推廣外排廢（污）水處理后回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的技術。在缺水以及生態(tài)環(huán)境要求高的地區(qū)，鼓勵企業(yè)應用廢水“零排放”技術。

2 冷卻節(jié)水技術

發(fā)展高效冷卻節(jié)水技術是工業(yè)節(jié)水的重點。

2.1 發(fā)展高效換熱技術和設備。推廣物料換熱節(jié)水技術，優(yōu)化換熱流程和換熱器組合，發(fā)展新型高效換熱器。

2.2 鼓勵發(fā)展高效環(huán)保節(jié)水型冷卻塔和其他冷卻構筑物。優(yōu)化循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，加快淘汰冷卻效率低、用水量大的冷卻池、噴水池等冷卻構筑物。推廣高效新型旁濾器，淘汰低效反沖洗水量大的旁濾設施。

2.3 發(fā)展高效循環(huán)冷卻水處理技術。在敞開式循環(huán)間接冷卻水系統(tǒng)，推廣濃縮倍數(shù)大于4的水處理運行技術；逐步淘汰濃縮倍數(shù)小于3的水處理運行技術；限制使用高磷鋅水處理技術；開發(fā)應用環(huán)保型水處理藥劑和配方。

2.4 發(fā)展空氣冷卻技術。在缺水以及氣候條件適宜的地區(qū)推廣空氣冷卻技術。鼓勵研究開發(fā)運行高效、經濟合理的空氣冷卻技術和設備。

2.5 在加熱爐等高溫設備推廣應用汽化冷卻技術。應充分利用汽、水分離后的汽。

3 熱力和工藝系統(tǒng)節(jié)水技術

工業(yè)生產的熱力和工藝系統(tǒng)用水分為鍋爐給水、蒸汽、熱水、純水、軟化水、脫鹽水、去離子水等，其用水量居工業(yè)用水量的第二位，僅次于冷卻用水。節(jié)約熱力和工藝系統(tǒng)用水是工業(yè)節(jié)水的重要組成部分。

3.1 推廣生產工藝（裝置內、裝置間、工序內、工序間）的熱聯(lián)合技術。

3.2 推廣中壓產汽設備的給水使用除鹽水、低壓產汽設備的給水使用軟化水。推廣使用閉式循環(huán)水汽取樣裝置。研究開發(fā)能夠實現(xiàn)“零排放”的熱水鍋爐和蒸汽鍋爐水處理技術、鍋爐氣力排灰渣技術和“零排放”無堵塞濕法脫硫技術。

3.3 發(fā)展干式蒸餾、干式汽提、無蒸汽除氧等少用或不用蒸汽的技術。優(yōu)化蒸汽自動調節(jié)系統(tǒng)。

3.4 優(yōu)化鍋爐給水、工藝用水的制備工藝。鼓勵采用逆流再生、雙層床、清洗水回收等技術降低自用水量。研究開發(fā)鍋爐給水、工藝用水制備新技術、新設備，逐步推廣電去離子凈水技術。

4 洗滌節(jié)水技術

在工業(yè)生產過程中洗滌用水分為產品洗滌、裝備清洗和環(huán)境洗滌用水。

4.1 推廣逆流漂洗、噴淋洗滌、汽水沖洗、氣霧噴洗、高壓水洗、振蕩水洗、高效轉盤等節(jié)水技術和設備。

4.2 發(fā)展裝備節(jié)水清洗技術。推廣可再循環(huán)再利用的清洗劑或多步合一的清洗劑及清洗技術；推廣干冰清洗、微生物清洗、噴淋清洗、水汽脈沖清洗、不停車在線清洗等技術。

4.3 發(fā)展環(huán)境節(jié)水洗滌技術。推廣使用再生水和具有光催化或空氣催化的自清潔涂膜技術。

4.4 推廣可以減少用水的各類水洗助劑和相關化學品。開發(fā)各類高效環(huán)保型清洗劑、微生物清洗劑和高效水洗機。開發(fā)研究環(huán)保型溶劑、干洗機、離子體清洗等無水洗滌技術和設備。

5 工業(yè)給水和廢水處理節(jié)水技術

5.1 推廣使用新型濾料高精度過濾技術、汽水反沖洗技術等降低反洗用水量技術。推廣回收利用反洗排水和沉淀池排泥水的技術。

5.2 鼓勵在廢水處理中應用臭氧、紫外線等無二次污染消毒技術。開發(fā)和推廣超臨界水處理、光化學處理、新型生物法、活性炭吸附法、膜法等技術在工業(yè)廢水處理中的應用。

6 非常規(guī)水資源利用技術

發(fā)展采煤、采礦等礦井水的資源化利用技術。推廣礦井水作為礦區(qū)工業(yè)用水和生活用水、農田用水等替代水源應用技術。

7 快速堵漏修復技術

降低輸水管網、用水管網、用水設備（器具）的漏損率，是工業(yè)節(jié)水的一個重要途徑。

7.1 發(fā)展新型輸用水管材。限制并逐步淘汰傳統(tǒng)的鑄鐵管和鍍鋅管，加速發(fā)展機械強度高、剛性好、安裝方便的水管。發(fā)展不泄漏、便于操作和監(jiān)控、壽命長的閥門和管件。

7.2 優(yōu)化工業(yè)供水壓力、液面、水量控制技術。發(fā)展便捷、實用的工業(yè)水管網和設備（器具）的檢漏設備、儀器和技術。

7.3 研究開發(fā)管網和設備（器具）的快速堵漏修復技術。

8 工業(yè)用水計量管理技術

工業(yè)用水的計量、控制是用水統(tǒng)計、管理和節(jié)水技術進步的基礎工作。

8.1 重點用水系統(tǒng)和設備應配置計量水表和控制儀表。完善和修訂有關的各類設計規(guī)范，明確水計量和監(jiān)控儀表的設計安裝及精度要求。重點用水系統(tǒng)和設備應逐步完善計算機和自動監(jiān)控系統(tǒng)。

8.2 鼓勵和推廣企業(yè)建立用水和節(jié)水計算機管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫。

8.3 鼓勵開發(fā)生產新型工業(yè)水量計量儀表、限量水表和限時控制、水壓控制、水位控制、水位傳感控制等控制儀表。

9 重點節(jié)水工藝

節(jié)水工藝是指通過改變生產原料、工藝和設備或用水方式，實現(xiàn)少用水或不用水。它是更高層次（節(jié)水、節(jié)能、提高產品質量等）的源頭節(jié)水技術。

9.1 大力發(fā)展和推廣火力發(fā)電、鋼鐵、電石等工業(yè)干式除灰與干式輸灰（渣）、高濃度灰渣輸送、沖灰水回收利用等節(jié)水技術和設備以及冶煉廠干法收塵凈化技術。

9.2 推廣燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、潔凈煤燃燒發(fā)電技術。研究開發(fā)使用天然氣等石化燃料發(fā)電等少用水的發(fā)電工藝和技術。

9.3 推廣鋼鐵工業(yè)融熔還原等非高爐煉鐵工藝，開發(fā)薄帶連鑄工藝。推廣煉焦生產中的干熄焦或低水分熄焦工藝。

9.4 鼓勵加氫精制工藝，淘汰油品精制中的酸堿洗滌工藝。

9.5 發(fā)展合成氨生產節(jié)水工藝。采用低能耗的脫碳工藝替代水洗脫除二氧化碳、低熱耗苯菲爾工藝和MDEA脫碳工藝；推廣全低變工藝、NHD脫硫、脫碳的氣體凈化工藝；發(fā)展以天然氣為原料制氨；推廣醇烴化精制及低壓低能耗氨合成系統(tǒng)；以重油為原料生產合成氨，采用干法回收炭黑。

9.6 發(fā)展尿素生產節(jié)水工藝。在新建裝置推廣采用CO2和NH3汽提工藝。推廣水溶液全循環(huán)尿素節(jié)能節(jié)水增產工藝。中、小型尿素裝置推廣尿素廢液深度水解解吸工藝。

9.7 推廣甲醇生產低壓合成工藝。

9.8 發(fā)展燒堿生產節(jié)水工藝。推廣離子膜法燒堿，采用三效逆流蒸發(fā)改造傳統(tǒng)的順流蒸發(fā)。推廣萬噸級三效逆流蒸發(fā)裝置和高效自然強制循環(huán)蒸發(fā)器。

9.9 發(fā)展純堿生產節(jié)水工藝。氨堿法工廠推廣真空蒸餾、干法加灰技術。

9.10 發(fā)展硫酸生產酸洗凈化節(jié)水工藝和新型換熱設備，逐步淘汰水洗凈化工藝和傳統(tǒng)的鑄鐵冷卻排管。

9.11 發(fā)展紡織生產節(jié)水工藝。推廣使用高效節(jié)水型助劑；推廣使用生物酶處理技術、高效短流程前處理工藝、冷軋堆一步法前處理工藝、染色一浴法新工藝、低水位逆流漂洗工藝和高溫高壓小浴比液流染色工藝及設備；研究開發(fā)高溫高壓氣流染色、微懸浮體染整、低溫等離子體加工工藝及設備。

鼓勵紡織印染加工企業(yè)采用天然彩棉等節(jié)水型生產原料，推廣天然彩棉新型制造技術。

9.12 發(fā)展造紙工業(yè)化學制漿節(jié)水工藝。推廣纖維原料洗滌水循環(huán)使用工藝系統(tǒng)；推廣低卡伯值蒸煮、漂前氧脫木素處理、封閉式洗篩系統(tǒng)；發(fā)展無元素氯或全無氯漂白,研究開發(fā)適合草漿特點的低氯漂白和全無氯漂白，合理組織漂白洗漿濾液的逆流使用；推廣中濃技術和過程智能化控制技術；發(fā)展提高堿回收黑液多效蒸發(fā)站二次蒸汽冷凝水回用率的工藝。發(fā)展機械漿、二次纖維漿的制漿水循環(huán)使用工藝系統(tǒng)；推廣高效沉淀過濾設備白水回收技術，加強白水封閉循環(huán)工藝研究；開發(fā)白水回收和中段廢水二級生化處理后回用技術和裝備。

9.13 發(fā)展食品與發(fā)酵工業(yè)節(jié)水工藝。根據(jù)不同產品和不同生產工藝，開發(fā)干法、半濕法和濕法制備淀粉取水閉環(huán)流程工藝。推廣脫胚玉米粉生產酒精、淀粉生產味精和檸檬酸等發(fā)酵產品的取水閉環(huán)流程工藝。推廣高濃糖化醪發(fā)酵（酒精、啤酒、味精、酵母、檸檬酸等）和高濃母液（味精等）提取工藝。推廣采用雙效以上蒸發(fā)器的濃縮工藝。淘汰淀粉質原料高溫蒸煮糊化、低濃度糖液發(fā)酵、低濃度母液提取等工藝。研究開發(fā)啤酒麥汁一段冷卻、酒精差壓蒸餾裝置等。

9.14 發(fā)展油田節(jié)水工藝。推廣優(yōu)化注水技術，減少無效注水量。對特高含水期油田，采取細分層注水，細分層堵水、調剖等技術措施，控制注入水量。推廣先進適用的油田產出水處理回注工藝。對特低滲透油田的采出水，推廣精細處理工藝。注蒸汽開采的稠油油田，推廣稠油污水深度處理回用注汽鍋爐技術。研發(fā)三次采油采出水處理回用工藝技術。推廣油氣田施工和井下作業(yè)節(jié)水工藝。

9.15 發(fā)展煤炭生產節(jié)水工藝。推廣煤炭采掘過程的有效保水措施，防止礦坑漏水或突水。開發(fā)和應用對圍巖破壞小、水流失少的先進采掘工藝和設備。開發(fā)和應用動篩跳汰機等節(jié)水選煤設備。開發(fā)和應用干法選煤工藝和設備。研究開發(fā)大型先進的脫水和煤泥水處理設備。

9.16 推廣水泥窯外分解新型干法生產新工藝，逐步淘汰濕法生產工藝。

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