膜生物反應(yīng)器在電鍍工業(yè)園廢水中的中試應(yīng)用研究
電鍍前處理廢水成分復(fù)雜，包括油、蠟、表面活性劑、金屬氧化物、各種金屬離子等。其中電鍍前處理工藝產(chǎn)生的廢水，含大量難降解有機物，COD 高且水質(zhì)變化大，屬難治理的廢水之一，F(xiàn)今國內(nèi)外針對電鍍前處理廢水，以生化和物化聯(lián)合的方法進行處理，大部分以物化(微電解、Fenton、混凝沉淀、氣浮)-生化(厭氧、好氧活性污泥)-物化(吸附、藥劑氧化)的三級深度處理工藝為主。這類工藝投資高，占地面積大，運行成本高，流程和操作都較復(fù)雜，理論上可以使出水達標排放，其中的普通活性污泥法也起到一定的效果。但在實際工程中，由于該類廢水成分復(fù)雜、COD 高、水質(zhì)變化大，生化系統(tǒng)運行不穩(wěn)定的情況經(jīng)常發(fā)生。這是在電鍍污水處理較為普遍的問題，已經(jīng)嚴重抑制了電鍍廢水的治理，是電鍍廢水COD 處理技術(shù)發(fā)展的瓶頸。
MBR 技術(shù)上的優(yōu)勢，如污泥濃度高，污泥齡長，決定了它可以對常規(guī)方法難處理的污水進行有效的處理，該工藝已經(jīng)在垃圾滲濾液、制藥廢水中有了一些應(yīng)用，但在電鍍前處理廢水處理上同類技術(shù)的應(yīng)用報導(dǎo)較少[1]。在此，文章針對電鍍廢水處理工程的實際問題，提出了“混凝沉淀和MBR”組合工藝技術(shù)，并進行了相關(guān)的中試研究工作，取得了較好的效果。
1 試驗時間、地點及水源
1.1 試驗水質(zhì)、水量及裝置情況情況
2009 年8 月～2010 年5 月試驗選擇中山某電鍍工業(yè)園污水集中處理廠作為中試試驗的地點，該廠現(xiàn)為該地區(qū)近20 家中小電鍍企業(yè)提供污水集中處理服務(wù)，其廢水量10000~13000 m3/d。進水為工業(yè)園區(qū)集中收集前處理廢水，水質(zhì)參數(shù)如下表1 所示。試驗裝置采用一體式膜生物反應(yīng)器形式，膜生化區(qū)有效體積為6m3，膜片采用日本旭化成PVDF 柱式膜。
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1.2 試驗工藝流程
在保證進水水質(zhì)穩(wěn)定的情況下，以膜生物反應(yīng)器處理為主，并采用去除部分重金屬的混凝沉淀處理單元。處理規(guī)模為12m3/d，所取種泥為該工業(yè)園區(qū)市政污水廠污泥。采用混凝沉淀和膜生物反應(yīng)器組合工藝對該類廢水進行處理。
2 試驗結(jié)果分析
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