燒結機廢氣余熱利用
摘 要 燒結機及燒結礦冷卻機的廢氣溫度在400 ℃以下,為了回收低溫廢氣的余熱,開發(fā)了純低溫余熱鍋爐。概述了鍋爐及汽輪發(fā)電機組的設計和運行情況,并展望了應用前景。討論的余熱鍋爐為發(fā)電用鍋爐,用于回收燒結機和燒結礦冷卻機排放的低溫余熱,機組安裝于360 m2 燒結機。
關鍵詞 燒結機 燒結冷卻機 余熱鍋爐 汽輪發(fā)電機組
0 前言
在鋼鐵生產過程中, 燒結工序的能耗約占總能耗的10 % ,僅次于煉鐵工序。在燒結工序總能耗中,有近50 %的熱能以燒結機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費了熱能又污染了環(huán)境。燒結廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大,但由于廢氣溫度均低于400 ℃,所以如何回收其中的低溫余熱,進一步降低燒結生產能耗是我國燒結礦生產企業(yè)面臨的節(jié)能技術課題。
在日本低溫余熱回收已應用得相當廣泛,這種技術是利用燒結環(huán)冷機余熱鍋爐來產生低壓過熱蒸汽供汽輪機組發(fā)電。2005 年9 月,由日本川崎重工提供的一套先進而成熟可靠的低溫余熱發(fā)電成套設備在馬鋼煉鐵廠投產發(fā)電。該套設備配2 臺容量為37. 4 t/ h 廢氣鍋爐(每臺300 m2 燒結機配備1 臺廢氣鍋爐) ,裝機容量為17. 5 MW凝汽式汽輪發(fā)電機組。設計年發(fā)電量為1. 4 ×108 kW·h。經4 年運行實績證明,該系統(tǒng)安全可靠,能為燒結生產帶來顯著的經濟效益和環(huán)境效益。該技術近幾年已經在我國燒結行業(yè)開始普及推
廣。對于關鍵設備余熱鍋爐的制造難點是如何應對煙氣的低品位和高灰分問題,經過國內技術人員共同努力已經解決。方法是采用低成本的擴展受熱面,即采用螺旋鰭片管來提高換熱效率,采用機械振打清灰技術解決高灰分問題。
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