1·電鍍廢水的來源與分類

電鍍廢水的主要來源如下：①電鍍件清洗水。這部分廢水屬通常排放性污水；②廢鍍液排放。主要包括工藝上所需的倒槽、過濾鍍液后的廢棄液、失效的電鍍液等。這部分廢水?dāng)?shù)量不多，但濃度高、污染大，要求集中回收處理；③工藝操作、設(shè)備、以及工藝流程的安排等原因造成的“跑、冒、滴、漏”等廢液；④刷洗極板，沖洗車間地面、設(shè)備等所產(chǎn)生的部分廢水。

如果按照電鍍種類和電鍍工藝，可以把電鍍廢水分成5類：①前處理廢水，來源于電鍍前處理，包括除蠟、脫脂和酸蝕除銹工藝；②含氰廢水，來源于氰化鍍銅、氰化鍍金和仿金電鍍等工藝；③含鉻廢水，來源于六價鉻電鍍、鉻酐鈍化和塑料電鍍前粗化等工藝；④綜合廢水，來源于光亮鍍銅、沖擊鎳電鍍、半光鎳電鍍和光亮鎳電鍍等工藝；⑤混排廢水，來源于鍍槽滲漏，操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”以及刷洗極板、沖洗車間地面和沖洗設(shè)備等過程[2]。由此可見，電鍍廢水80%以上來自于鍍件的清洗過程，目前電鍍清洗用水的重復(fù)利用率很低，水的恣意浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍。

2·傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法

2.1化學(xué)法

目前，電鍍清洗廢水處理工藝中，有80%采用化學(xué)法[4]，但化學(xué)處理后電鍍廢水即使達(dá)標(biāo)排放，其中仍有重金屬存在，容易被動物和植物吸收積累，并以食物鏈的方式轉(zhuǎn)移至人體中。且排放水不能循環(huán)使用，不經(jīng)過深度處理后也不能復(fù)用。再則，化學(xué)法處理后含重金屬的污泥量大，不易處理，容易造成二次污染。

2.2電解法

電解法是處理含有高濃度電沉積金屬廢水的一種有效方法，雖然處理方法比較成熟，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，操作簡單，管理維修方便，但是耗電量大。如處理鍍鉻廢水時，耗電量大，污泥量也多；處理含氰廢水時，其耗電量比堿性氯化法大10倍，處理費(fèi)用高一倍。在許多情況下，電解法處理中，除耗電量大以外，還要產(chǎn)生并散發(fā)有毒氣體。

2.3離子交換法

離子交換法操作簡單、便捷、殘?jiān)€(wěn)定、無二次污染，但離子交換劑選擇性強(qiáng)，制造復(fù)雜，成本高，再生劑耗量大，在應(yīng)用上受到很大限制。離子交換樹脂吸附飽和后需用、堿再生或轉(zhuǎn)型，再生時需耗用大量的酸堿類化學(xué)原材料，處理成本高，工藝要求復(fù)雜，樹脂在使用過程中易破碎，使其應(yīng)用推廣受到影響。

2.4蒸發(fā)濃縮法

蒸發(fā)濃縮法工藝成熟簡單、不需要化學(xué)試劑、無二次污染、可回用水或有價值的重金屬，有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，但其能耗大、操作費(fèi)用高，雜質(zhì)干擾資源回收，故目前，一般將其作為其它方法的輔助處理手段。

3·電鍍清洗廢水減排處理及資源化利用新工藝

一般的電鍍工業(yè)生產(chǎn)工藝由三部分組成，如圖1所示。我們就清洗廢水的處理提出新工藝如圖2。
 

將重金屬捕集劑和來自于電鍍清洗廢水儲槽的清洗廢水加入到捕集器中，反應(yīng)后溶液經(jīng)過濾器過濾處理。過濾后，所得濾液分為兩部分，一部分返回至2級清洗槽，用于清洗從1級清洗槽中轉(zhuǎn)移來的鍍件；剩余部分經(jīng)過RO膜處理器處理，得到濃水和純水兩部分，濃水返回1級清洗槽，用于清洗剛剛從電鍍槽轉(zhuǎn)移來的鍍件。純水根據(jù)需要分為兩部分，一部分返回3級清洗槽，用于清洗經(jīng)2級清洗槽清洗的鍍件，剩余部分返回純水儲槽，可供車間作為其他用水使用。3級清洗槽的清洗水定期排放至2級清洗槽，也可以直接排放至電鍍清洗廢水儲槽；2級清洗槽的清洗水定期排放至1級清洗槽，也可以直接排放至電鍍清洗廢水儲槽；1級清洗槽的清洗廢水定期排放至電鍍清洗廢水儲槽，從而實(shí)現(xiàn)了電鍍清洗廢水減排處理與資源化利用。過濾后得到的濾渣經(jīng)臭氧高級氧化，再經(jīng)濾渣處理器處理后，將其中的重金屬返回到鍍液調(diào)配槽中，根據(jù)需要，定期補(bǔ)充到電鍍槽中。

4·設(shè)計(jì)應(yīng)用前景

傳統(tǒng)的電鍍清洗廢水處理方法普遍存在成本高、工藝復(fù)雜，受經(jīng)濟(jì)因素影響大，產(chǎn)生二次污染的弊端，導(dǎo)致后期更難治理，花費(fèi)更多，使其應(yīng)用推廣受到影響。新工藝工程投資費(fèi)用較低，處理一噸電鍍清洗廢水的成本為3.97元/噸，回用水資源、節(jié)約排污費(fèi)、以及回收重金屬合計(jì)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為14.1元/噸，經(jīng)濟(jì)上具有絕對的優(yōu)勢。同時工藝簡單，操作方便，便于使用自動控制電路進(jìn)行集中管理。此外，本團(tuán)隊(duì)自行研制的捕集劑具有良好的捕集效率，可廣泛應(yīng)用于電鍍廢水的處理中。在經(jīng)濟(jì)上和功效上的優(yōu)勢，決定了本工藝一但廣泛應(yīng)用于電鍍清洗廢水的處理，將為國家節(jié)約大量運(yùn)行費(fèi)用和水資源，減少各種重金屬污染物的排放，可以真正達(dá)到人與自然的和諧，促進(jìn)人文﹑經(jīng)濟(jì)﹑生態(tài)協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展，節(jié)能減排效果較為顯著，具有良好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)用前景廣泛。

5·總結(jié)與反思

本文著重論述在電鍍清洗廢水的處理方面新老技術(shù)的對比，意在突出新技術(shù)的優(yōu)越性，無論從實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性還是環(huán)保性上講新技術(shù)均優(yōu)于老技術(shù)。創(chuàng)新的基石是扎實(shí)的基本功，從提出問題到得出具體方案我們應(yīng)用自己所學(xué)的專業(yè)知識，經(jīng)過多次的論證與實(shí)驗(yàn)。節(jié)能減排大賽不僅在于號召和鼓勵大家節(jié)能減排，更是極大地激發(fā)了廣大本科生積極投入科研事業(yè)，以創(chuàng)新的眼光看待問題。在解決問題的同時培養(yǎng)和發(fā)展學(xué)生收集文獻(xiàn)資料、獲取信息的能力，發(fā)現(xiàn)問題、獨(dú)立思考的能力，運(yùn)用理論知識解決問題的能力，設(shè)計(jì)和推導(dǎo)論證、分析與綜合能力，科學(xué)實(shí)驗(yàn)、發(fā)明創(chuàng)造的能力，寫作能力等。更重要的一點(diǎn)是，節(jié)能減排大賽使得本科生的創(chuàng)新才能得到了施展，創(chuàng)新想法得以付諸實(shí)踐。國家目前正處于經(jīng)濟(jì)、政治、文化高速發(fā)展時期，設(shè)立類似節(jié)能減排大賽這樣公平、公正，激發(fā)大學(xué)生創(chuàng)新才能的科技類競賽是非常有必要和富有成效的。

參考文獻(xiàn)：

[1]謝芳.淺談目前電鍍廢水處理的幾種方法[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2009,103-104.

[2]電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)組.電鍍行業(yè)污染物控制水平分析[J].涂料涂裝與電鍍，2006，4（5）：41-48.

[3]胡翔，陳建峰，李春喜.電鍍廢水處理技術(shù)研究現(xiàn)狀及展望[J].新技術(shù)新工藝，2008，5-6.

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