脫硫消泡劑在火電廠煙氣脫硫中的應(yīng)用
近年來(lái)，隨著火電行業(yè)的迅猛發(fā)展以及我國(guó)環(huán)境保護(hù)制度的逐漸健全規(guī)范，煙氣脫硫系統(tǒng)能否正常投入，穩(wěn)定運(yùn)行已成為火電企業(yè)非常關(guān)注的問題。在現(xiàn)有各種脫硫方法中，石灰石-石膏法因?yàn)榧夹g(shù)成熟，脫硫效率高等顯著優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。
吸收塔漿液因?yàn)槠鹋荻鴮?dǎo)致溢流是石灰石-石膏法脫硫運(yùn)行中常見的問題之一。由于吸收塔液位多采用裝在吸收塔底部的壓差式液位計(jì)測(cè)量，F(xiàn)GD-DCS（脫硫控制系統(tǒng)）顯示的液位是根據(jù)差壓變送器測(cè)得的差壓與吸收塔內(nèi)漿液密度計(jì)算得來(lái)的值，而吸收塔內(nèi)真實(shí)液位——由于氣泡、或泡沫引起的“虛假液位”遠(yuǎn)高于顯示液位，再加上底部漿液擾動(dòng)泵脈沖擾動(dòng)或攪拌器攪拌、氧化空氣鼓入、漿液噴淋等因素的綜合影響而引起液位波動(dòng)，從而導(dǎo)致吸收塔間歇性溢流。因此當(dāng)吸收塔漿液起泡溢流嚴(yán)重時(shí)，如果DCS上無(wú)法及時(shí)監(jiān)測(cè)并采取有效措施就會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。
吸收塔漿液一旦出現(xiàn)起泡溢流現(xiàn)象后，必須及時(shí)采取妥善的處理方式，以免造成嚴(yán)重事故。
處理方法：一是要消除已經(jīng)產(chǎn)生的泡沫；二是要通過(guò)運(yùn)行方式的調(diào)整，緩解起泡溢流現(xiàn)象；三是要控制進(jìn)入吸收塔的各種可能引起吸收塔漿液起泡的物質(zhì)。
具體消泡實(shí)施方法如下：
從吸收塔排水坑定期用計(jì)量泵加入脫硫?qū)Ｓ孟輨。在吸收塔最初出現(xiàn)起泡溢流時(shí)，消泡劑加入量較大，在連續(xù)加入一段時(shí)間后，泡沫層逐漸變薄，減少加入量，直至穩(wěn)定在一定加藥量上。消泡劑可以稀釋或原液投加，為了加藥的準(zhǔn)確性，一般采用稀釋投加，稀釋水是自來(lái)水，推薦稀釋倍數(shù)不超過(guò)10倍。每隔5-7天重新配制一次藥劑，注意在一般消泡劑添加量為泡沫量的0.01—0.07‰，在正常運(yùn)行的情況下以漿液量為標(biāo)準(zhǔn),第一次投加本品應(yīng)一次性沖擊式投加,然后每24小時(shí)一次性投加,但實(shí)際投加量的確定,與泡液的成份、煙氣量、煤質(zhì)成分及燃燒工況、吸收劑、石膏漿液排出量、二氧化硫含量有關(guān)。使用單位可根據(jù)實(shí)際情況最終確定投加量。
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