工程所屬單位

        濟南鋼鐵集團有限公司

技術(shù)依托單位

        大連綠諾環(huán)境工程科技有限公司

推薦部門

        大連市環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會
 
工程分析

        一、工藝路線

        根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌水的特點及顆粒粒徑分布特性采用先進可靠的二級沉降方式：一級選用2臺粗顆粒分離機，將洗滌水中粒徑大于60 μm的懸浮物除掉；粗顆粒分離機分離水自流入配水系統(tǒng)，泥渣送去燒結(jié)；二級選用8臺斜管沉淀罐，主要將洗滌水中粒徑大于10 μm的懸浮物除掉，清水送到泵房重新利用，污泥經(jīng)濃縮機送至脫水車間。

        二、關(guān)鍵技術(shù)

        斜管沉淀罐專利技術(shù)、短工藝流程實用新型專利。

        三、工程規(guī)模

        處理生產(chǎn)污水1 200 m³/h，進口污水懸浮物SS≤6 000～10 000 mg/L之間，pH值在7～12，回水溫度一般在50～60℃。整個項目占地面積僅700 m²左右。

主要技術(shù)指標

        出水懸浮物SS≤50～80 mg/L；排泥含水率75%～80%。
 

主要設(shè)備

        2臺CG-2-1100新型粗顆粒分離機、一套自流式配水系統(tǒng)、8臺高效斜管沉淀罐、2臺7 m濃縮沉淀池、8臺核子智能密度計等。

效益分析

        總投資1 100萬元，運行費用12萬元/a，經(jīng)濟凈效益400萬元/a，投資回收年限0.36年，以上凈效益是按照凈環(huán)水回收價格計算的，分離出有益的礦物質(zhì)送至燒結(jié)車間重新利用，凈化出的清水送至泵房供煉鋼車間循環(huán)使用，帶來了地下新水開采量的銳減，又減少了污水的排放，提高了原材料的利用率。

工程驗收

        濟南鋼鐵集團新煉鋼1＃120噸轉(zhuǎn)爐煙氣除塵污水處理工程于2003年3月正式投產(chǎn)。

        一、組織驗收單位

        濟南鋼鐵集團公司動力廠

        二、驗收時間

        2003年3月

        三、驗收意見

        合格

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