氧化溝技術(shù)的發(fā)展完善歷程
自1920年英國sheffield建立的污水廠成為氧化溝技術(shù)先驅(qū)以來，氧化溝技術(shù)一直在不斷的發(fā)展和完善。其技術(shù)方面的提高是在兩個方面同時展開的：一是工藝的改良；二是曝氣設(shè)備的革新。
1工藝的改良
工藝的改良過程大致可分為四個階段：見下表。
2曝氣設(shè)備的革新：
曝氣設(shè)備對氧化溝的處理效率，能耗及處理穩(wěn)定性有關(guān)鍵性影響，其作用主要表現(xiàn)在以下四個方面：向水中供氧；推進(jìn)水流前進(jìn)，使水流在池內(nèi)作循環(huán)流動；保證溝內(nèi)活性污泥處于懸浮狀態(tài)；使氧、有機(jī)物、微生物充分混合。針對以上幾個要求，曝氣設(shè)備也一直在改進(jìn)和完善。常規(guī)的氧化溝曝氣設(shè)備有橫軸曝氣裝置及豎軸曝氣裝置。
1) 橫軸曝氣裝置為轉(zhuǎn)刷和轉(zhuǎn)盤。其中轉(zhuǎn)刷更為常見，轉(zhuǎn)刷單獨(dú)使用通常只能滿足水深較淺的氧化溝，有效水深不大于2.0－3.5米。從而造成傳統(tǒng)氧化溝較淺，占地面積大的弊端。近幾年開發(fā)了水下推進(jìn)器配合轉(zhuǎn)刷，解決了這個問題，如山東高密污水廠，有效水深為4.5米，保證溝內(nèi)平均流速大于0.3米/秒，溝底流速不低于0.1米/秒，這樣氧化溝占地大大減少，轉(zhuǎn)刷技術(shù)運(yùn)用已相當(dāng)成熟，但因其供氧率低，能耗大，故其逐漸被另外先進(jìn)的曝氣技術(shù)所取代。
2) 豎軸式表面曝氣機(jī)，各種類型的表面曝氣機(jī)均可用于氧化溝，一般安裝在溝渠的轉(zhuǎn)彎處，這種曝氣裝置有較大的提升能力，氧化溝水深可達(dá)4－4.5米，如1968年荷蘭PHV開發(fā)的著名Carrousel氧化溝在一端的中心設(shè)垂直軸的一定方向的低速表曝葉輪，葉輪轉(zhuǎn)動時除向污水供氧外，還能使溝中水體沿一定方向循環(huán)流動。表曝設(shè)備價格較便宜，但能耗大易出故障，且維修困難。
3) 射流曝氣，1969年Lewrnpt等創(chuàng)建了第一座試驗(yàn)性射流曝氣氧化溝（JAC），國外的射流曝氣多為壓力供氣式，而國內(nèi)通常是自吸空氣式，JAC的優(yōu)點(diǎn)是氧化溝的寬度和水的深度不受限制，可以用于深水曝氣，且氧的利用率高，目前最大的JAC在奧地利的林茨，處理流量為17.2萬噸/天，水深7.5米。
4) 微孔曝氣，現(xiàn)在應(yīng)用較多的微孔曝氣裝置，采用多孔性空氣擴(kuò)散裝置克服了以往裝置氣壓損失大，易堵塞的毛病，且氧利用率較高，在氧化溝技術(shù)運(yùn)用中越來越廣泛，目前，我國廣東省某污水廠已成功運(yùn)用此種曝氣系統(tǒng)。
5) 其他曝氣設(shè)備，包括一些新型的曝氣推動設(shè)備，如浙江某公司開發(fā)的復(fù)葉節(jié)流新型曝氣器，氧利用率較高，浮于水面，易檢修，充氧能力可達(dá)水下7米，推動能力相當(dāng)強(qiáng)，滿足氧化溝的曝氣推動一體化要求，同時能夠滿足氧化溝底部的充氧和推動。
氧化溝在國內(nèi)外都發(fā)展很快。歐州的氧化溝污水廠已有上千座，在國內(nèi)，從20世紀(jì)80年代末開始在城市污水和工業(yè)廢水中引進(jìn)國外氧化溝的先進(jìn)技術(shù)，從原來的日處理量3000立方米到目前10萬噸以上的污水處理廠已比較普遍，氧化溝工藝已成為我國城市污水處理的主要工藝。
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