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超臨界水氧化技術(shù)的工藝及裝置

更新時間:2008-03-31 15:42 來源: 作者: 閱讀:2258 網(wǎng)友評論0

  由于超臨界水具有溶解非極性有機化合物(包括多氯聯(lián)苯等)的能力,在足夠高的壓力下,它與有機物和氧或空氣完全互溶,因此這些化合物可以在超臨界水中均相氧化,并通過降低壓力或冷卻選擇性地從溶液中分離產(chǎn)物。
  
        超臨界水氧化處理污水的工藝最早是由Modell提出的,其流程見圖 7。
 

圖 7 超臨界水氧化處理污水流程
     1-污水槽;2-污水泵;3-氧化反應(yīng)器;4-固體分離器;5-空氣壓縮機;6-循環(huán)用噴射泵;7-膨脹機透平;8-高壓氣液分離器;9-蒸汽發(fā)生器;10-低壓氣液分離器; 減壓器


        過程簡述如下:首先,用污水泵將污水壓入反應(yīng)器,在此與一般循環(huán)反應(yīng)物直接混合而加熱,提高溫度。然后,用壓縮機將空氣增壓,通過循環(huán)用噴射器把上述的循環(huán)反應(yīng)物一并帶入反應(yīng)器。有害有機物與氧在超臨界水相中迅速反應(yīng),使有機物完全氧化,氧化釋放出的熱量足以將反應(yīng)器內(nèi)的所有物料加熱至超臨界狀態(tài),在均相條件下,使有機物進行反應(yīng)。離開反應(yīng)器的物料進入旋風(fēng)分離器,在此將反應(yīng)中生成的無機鹽等固體物料從流體相中沉淀析出。離開旋風(fēng)分離器的物料一分為二,一部分循環(huán)進入反應(yīng)器,另一部分作為高溫高壓流體先通過蒸汽發(fā)生器,產(chǎn)生高壓蒸汽,再通過高壓氣液分離器,在此N2及大部分CO2以氣體物料離開分離器,進入透平機,為空氣壓縮機提供動力。液體物料(主要是水和溶在水中的CO2)經(jīng)排出閥減壓,進入低壓氣液分離器,分離出的氣體(主要是CO2)進行排放,液體則為潔凈水,而作補充水進入水槽。反應(yīng)轉(zhuǎn)化率R的定義如下:R=已轉(zhuǎn)化的有機物/進料中的有機物。

        R的大小取決于反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間。Modell的研究結(jié)果表明,若反應(yīng)溫度為550~600 ℃,反應(yīng)時間為5s,R可達99.99%。延長轉(zhuǎn)化時間可降低反應(yīng)溫度,但將增加反應(yīng)器體積,增加設(shè)備投資,為獲得550~600 ℃的高反應(yīng)溫度,污水的熱值應(yīng)有4000kJ/kg,相當(dāng)于含10%(質(zhì)量)苯的水溶液。對于有機物濃度更高的污水,則要在進料中添加補充水。
  
        Shanableh等設(shè)計了一種連續(xù)流動反應(yīng)裝置,如圖 8所示。該反應(yīng)裝置的核心是一個由兩個同心不銹鋼管組成的高溫高壓反應(yīng)器。被處理的廢水或污泥先被勻漿,然后用一個小的高壓泵將其從反應(yīng)器外管的上部輸送到高壓反應(yīng)器。進入反應(yīng)器的廢液先被預(yù)熱,在移動到反應(yīng)器中部時與加入的氧化劑混合,通過氧化反應(yīng),廢液得到處理。生成的產(chǎn)物從反應(yīng)器下端的內(nèi)管入口進入熱交換器。反應(yīng)器內(nèi)的壓力由減壓器控制,其值通過壓力計和一個數(shù)值式壓力傳感器測定。在反應(yīng)器的管外安裝有電加熱器,并在不同位置設(shè)有溫度器測定。整個系統(tǒng)的溫度、流速、壓力的控制和監(jiān)測都設(shè)置在一個很容易操作的面板上,同時有一個用聚碳酸酯制備的安全防護板來保護操作者。在反應(yīng)器的中部、低部和頂部都設(shè)有取樣口。 
 

圖 8 連續(xù)流動超臨界水氧化反應(yīng)裝置


         

圖 9 超臨界水氧化分批微反應(yīng)器


        圖 9是Lee等人設(shè)計的分批微反應(yīng)器。它由線圈型的管式反應(yīng)器、壓力傳感器、溫差熱電偶和一個反應(yīng)器支架組成。反應(yīng)器用外部的沙浴加熱。
 


 

溫度/℃

壓力/Mpa

濃度/(mg/L)

氧化劑

反應(yīng)時間/min

去除率/%

340

28.3

6.99×10-6

O2+H2O2

1.7

95.7

380

28.2

5.39×10-6

O2+H2O2

1.6

97.3

380

22.1

590

O3

1.5

100

381

28.2

225

O2

1.2

99.4

420

22.1

750

O2

30

100

420

28.2

750

O2

10

100

490

39.9

1650

O3

1

92

490

42.1

1100

O2+H2O2

1.5

95

530

42.1

150

O2

10

99


        為了闡明酚的超臨界水氧化機理,Thoronton等在較低溫度下進行酚的超臨界水氧化試驗,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過較短時間的反應(yīng),大部分酚轉(zhuǎn)化成高分子量產(chǎn)物,利用GC/MS分析鑒定出2-苯氧基酚、4-苯氧基酚;2,2’-聯(lián)苯酚、二苯并-P-二英等產(chǎn)物。這些中間產(chǎn)物的生成,應(yīng)該加以重視,因為它們比初始物(酚)具有更大的危害性。在較高溫度下經(jīng)過較長時間反應(yīng),不僅能使酚100%轉(zhuǎn)化,而且上述中間產(chǎn)物也全部被氧化。因此,在超臨界水氧化過程中,低溫下可能形成一些有毒的中間產(chǎn)物,但在高溫下又會被破壞。所以,在設(shè)計超臨界水氧化工藝時,應(yīng)該選擇合適的工藝參數(shù)來最大限度地破壞初始物及中間反應(yīng)產(chǎn)物。

 

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