高分離率污泥脫水機推陳出新
太湖水環(huán)境治理及生態(tài)恢復(fù)專家組經(jīng)反復(fù)論證，近日從數(shù)百個上報方案中篩選出27個實用新型治污技術(shù)進行科技立項。其中，江蘇常州恒亮離心機制造有限公司研發(fā)的高分離率污泥離心脫水機榜上有名，先后得到省、縣(市)無償撥付的“太湖專項資金”近百萬元，以扶植高分離率污泥離心脫水機擴大生產(chǎn)規(guī)模。
離心機將污泥固液分離
以前三四個工人忙得滿頭大汗，現(xiàn)在只要1個工人
近日，在香港“晶勵(金壇)服裝有限公司”的污水處理現(xiàn)場，看到了高分離率污泥離心脫水機“大顯身手”的一幕：從污水站濃縮池過來的污水懸浮液，由管道進入離心機之后，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的離心機消化后，一邊排出的是含水率極低的泥渣，一邊流出的是比較清澈的液體。整個污泥固液分離，都在全封閉的系統(tǒng)中連續(xù)高效進行。
現(xiàn)場的師傅講：過去，他們使用的是兩臺板框壓濾機，進泥——壓榨——卸框——脫泥，三四個工人忙得滿頭大汗。污泥固液分離環(huán)境是污水橫流，一身臭氣，F(xiàn)在好了，不但勞動強度大大減輕，而且工效提高了3～4倍，污泥固液分離脫水機房只要1個工人就夠了。這個廠負責人還告訴我們:過去由于板框機操作麻煩，效率低下，大量的污泥來不及處理，只能用蛇皮袋裝起來，堆在場地上進行自然干化。結(jié)果給周邊環(huán)境造成了嚴重的“二次污染”，周圍老百姓經(jīng)常上訪，環(huán)保部門也不時上門罰款，甚至勒令工廠“停產(chǎn)整頓”。現(xiàn)在污泥經(jīng)離心機分離后，C O D 、氮磷、重金屬等有害物質(zhì)含量減少了40～50％，為泥渣的后續(xù)處置節(jié)約了大量費用，分離液可全部循環(huán)使用。我們這個污水站已從過去的“罰款大戶”變成了今天的環(huán)保治理“模范”。經(jīng)脫水機處理后的泥渣將被送去焚燒，而從這里排放的水的COD含量，完全達到了江蘇省新制定的太湖流域達標排放標準。
引進消化吸收國外先進技術(shù)
與老式帶式壓濾機有天壤之別
問起常州恒亮離心機制造有限公司萌發(fā)研發(fā)這種新型離心機的動因，這個公司的老總坦言:有一次，他隨幾個環(huán)保機械行業(yè)的朋友去上海某污水處理廠參觀，在脫水機房里看到，一邊是幾臺老式軋泥的帶式壓濾機，另一邊是1臺標著外文的機器在高速平穩(wěn)運行:污泥進入這種裝備里，渣、水分別從輸送機和管道里很快排出。這種高效新型裝備與旁邊的帶式機形成了強烈的對比。經(jīng)過了解得知，這是1臺德國進口的臥式螺旋卸料沉降離心機，是目前世界上最先進的一種固液分離機械。它的構(gòu)造十分復(fù)雜，加工難度也很大。
經(jīng)過市場調(diào)研，這種新型臥螺離心機，無論是工作效率、占地面積、維修成本、分離效果、節(jié)水節(jié)電及工人勞動強度、清潔化生產(chǎn)都明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的板框、帶式壓濾機，市場潛力巨大。
于是，常州恒亮離心機制造有限公司與河海大學(xué)等科研院所密切合作，引進、消化和吸收了國外先進技術(shù)，并對同類設(shè)備進行大膽改進，把目標直接指向大長徑比高分離率臥螺離心機。
要成功研發(fā)出大長徑比高分離率臥螺離心機并非易事，在經(jīng)歷一次次失敗之后，第一臺“恒亮牌大長徑比臥螺離心機”終于試車成功。經(jīng)過國家分離機械質(zhì)量檢測中心檢測:各項性能合格，振動烈度等數(shù)項重要技術(shù)指標已達到和超過國外先進水平。
可作污水處理關(guān)鍵設(shè)備
廣泛用于城鎮(zhèn)生活污水及各行業(yè)污水處理
據(jù)公司的一名副總介紹:臥螺離心機的用途十分廣泛。它既可成為一般工業(yè)生產(chǎn)過程中的固液分離設(shè)備，又是城鎮(zhèn)生活污水及紡織、印染、造紙、制革、化工、釀酒、冶礦、電力等行業(yè)中污水處理工程中的關(guān)鍵設(shè)備。恒亮牌離心機更有特色:第一、超大長徑比，轉(zhuǎn)速高，使處理量更大，分離效果更好；第二、轉(zhuǎn)鼓錐段經(jīng)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，排料更“爽”，泥餅更“干”；第三、螺旋及進料部件經(jīng)工藝優(yōu)化，耐磨性大大提高，整機使用壽命更長；第四、與物料接觸的所有部件均為耐腐蝕性不銹鋼，貨真價實；第五、電控系統(tǒng)成功地運用了雙變頻共母線技術(shù)。低電耗、易操作，可智能化/手動二用，含多種報警保護功能。產(chǎn)品經(jīng)香港晶勵服裝公司、德國維爾利公司、山東；⑸虾Ｄ硟羲畯S等10多家單位長時間的連續(xù)使用，用戶反映很好。
常州東南工業(yè)廢水處理廠，是一家專門承擔雕莊開發(fā)區(qū)內(nèi)印染廢水集中處理的治污工程，設(shè)計能力為日處理工業(yè)廢水5萬噸。過去，在污泥脫水工段使用的是6臺帶式壓濾機，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴重，常常使車間內(nèi)污水遍地，臭氣熏人，隨著時間的推移，維修頻率越來越高，工人勞動強度越來越大，運行成本居高不下。使用兩臺臥螺離心機后，使昔日令人頭疼的污泥固液分離難題迎刃而解。工效提高50％，運行成本降低，泥餅含固率均在22～28％以上，固體總回收率達99.9％以上。臥螺離心機在運行中無需用水沖洗，每天可節(jié)約沖洗水2000噸以上，每噸水處理費按1.8～2元計算，每天節(jié)省費用4000元。僅此一項全年可節(jié)約費用140余萬元。
常州恒亮離心機制造有限公司推出的新型臥螺離心機，不僅可用于一般工業(yè)及生活污水處理工程中的污泥脫水，還在其他治污領(lǐng)域顯示了神奇。山東；簶I(yè)化工有限公司建成了一套與年產(chǎn)焦炭100萬噸的焦爐相配套的化產(chǎn)回收系統(tǒng)，為了提高脫硫熔硫效率，公司決定對熔硫工藝進行大膽改進:在熔硫釜前增加1臺大長徑比臥螺離心機，用泵將硫泡沫懸浮液先輸入臥螺離心機進行固液分離，排出的“硫膏”再入釜生產(chǎn)出硫磺。實際運行表明，臥螺離心機排出的固體(硫膏)含水率50％，使固體回收率達99.5％以上，使熔硫釜的蒸汽耗量大大降低，硫磺的質(zhì)量和產(chǎn)量都有較大提高。據(jù)測算，應(yīng)用臥螺離心機之后，與原工藝相比，在節(jié)約蒸汽、節(jié)省電能和節(jié)約藥品以及多產(chǎn)出硫磺方面，每天增加效益1058元，全年增加效益達37萬元。
近日，常州恒亮公司的臥螺離心機在一家大型稀貴金屬冶煉廠的固體廢棄物處理工程中又成功從固體廢棄物中，提取出了大量有用物質(zhì)(可作為漆生產(chǎn)原料)。據(jù)測算，1套機組(4臺)每天可為這個廠增加收入50萬元以上。
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