燒堿-聚氯乙烯化工園區(qū)化工廢水綜合處理技術(shù)
摘 要：分析氯堿-聚氯乙烯化工園區(qū)各種廢水的處理技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)有的已生產(chǎn)的化工裝置進(jìn)行了分析，對化工園區(qū)內(nèi)各種不同類型的廢水進(jìn)行分類收集、分別處理，以可能合理的技術(shù)對廢水進(jìn)行處理和回用。
關(guān)鍵詞： 聚氯乙烯,廢水,處理技術(shù)
1水質(zhì)水量設(shè)計(jì)
水質(zhì)、水量的確定：
根據(jù)現(xiàn)已建成的實(shí)際生產(chǎn)裝置，提出了工業(yè)園總體的水質(zhì)及水量（見下表）。
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根據(jù)以上主要廢水的水質(zhì)及水量，根據(jù)國家的相關(guān)環(huán)保要求及氯堿行業(yè)現(xiàn)已運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)，我們對各種水質(zhì)進(jìn)行了分類收集和相應(yīng)的處理，以盡可能多的使各類污水經(jīng)處理后回用，減少工業(yè)園區(qū)的工業(yè)污水外排量，使污水能夠循環(huán)使用。
2工業(yè)園廢水處理原則
為工業(yè)園建成循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園，提高水的資源利用率，達(dá)到節(jié)能減排、降低單位產(chǎn)品的新水耗用量和污水排放量。在實(shí)際的實(shí)施過程中對園區(qū)內(nèi)新水利用、廢水收集、污水回用設(shè)施與治理工藝進(jìn)行了統(tǒng)一考慮，對清凈下水、生活廢水和工藝廢水分別治理，重復(fù)利用，從而降低污水事故性排放的風(fēng)險。針對工業(yè)園廢水處理的原則是廢水治理從源頭抓起，清污分流，分別處理，最大回用，減少排放。
3處理工藝及工藝分析
3.1各種廢水的收集
對不同性質(zhì)、不同種類的廢水能夠更好的區(qū)分和收集是對后續(xù)針對性處理的良好開端。
根據(jù)化工園區(qū)內(nèi)各種不同性質(zhì)的廢水，在進(jìn)行建設(shè)時分別建設(shè)了清凈下水管線、生活廢水管線、聚氯乙烯廢水管線、氯堿廢水管線、含汞廢水管線、聚氯乙烯離心母液水管線、聚氯乙烯氣提廢水管線等，盡可能細(xì)化各種不同類型廢水的分類收集。
3.2各種分類收集后廢水的處理工藝
3.2.1清凈下水處理工程。此清凈下水主要為各個循環(huán)水裝置的排污廢水，由于此廢水CODcr含量較低，僅水中SS和含鹽量相對較高，利用清凈下水管網(wǎng)收集全廠清凈下水到收集池，在夏季將此廢水全部用于工業(yè)園園區(qū)內(nèi)及周邊綠地及林帶的綠化用水，基本可將此水全部使用完，由于冬季及春秋季綠化用水量減少，規(guī)劃使用膜法處理，回收約70％的產(chǎn)水用于循環(huán)水系統(tǒng)，產(chǎn)水達(dá)到循環(huán)水補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)，濃水可用二次反滲透繼續(xù)處理，濃水部分回收率70％，總回收率可達(dá)到90％。剩下小部分濃水外排或回用于沖渣、脫硫、濃縮池、廁所沖洗水等，若順利實(shí)施，基本可實(shí)現(xiàn)不排放清凈下水。
3.2.2氯堿界區(qū)廢水處理。氯堿界區(qū)在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時，根據(jù)氯堿界區(qū)主要污水為含鹽的酸堿性廢水的特性，在工藝設(shè)計(jì)時，充分考慮了將此廢水在界區(qū)內(nèi)重復(fù)利用，螯合樹脂塔再生酸堿廢水，這樣，以后氯堿車間所有生產(chǎn)廢水全部回收利用，無外排廢水。
3.2.3聚氯乙烯界區(qū)廢水處理工程。聚氯乙烯界區(qū)的廢水主要分為乙炔界區(qū)的次氯酸鈉清凈廢水、氯乙烯界區(qū)的含汞廢水、聚合界區(qū)的離心母液水和氣提廢水。
乙炔次氯酸鈉清凈工序的清凈廢水主要含有大量的乙炔氣及大量的硫酸鹽及磷酸鹽，此廢水在界區(qū)內(nèi)基本沒有辦法處理回用，因此此廢水排入廠區(qū)綜合廢水處理站進(jìn)行統(tǒng)一處理。
氯乙烯工序主要產(chǎn)生的廢水為含汞廢水，按照國家相關(guān)規(guī)定，在氯乙烯工序內(nèi)需將此水處理合格，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排入綜合廢水處理站，將此股廢水處理合格后在界區(qū)內(nèi)進(jìn)行重復(fù)使用。為使此股含有重金屬的廢水能夠處理達(dá)標(biāo)，將此股廢水經(jīng)過二次處理，水中的汞含量基本可以達(dá)到國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)合國內(nèi)已成功的同行業(yè)處理方法，最終確定了將此部分廢水全部采用生化處理方法進(jìn)行處理，現(xiàn)此方法已取得了成功，基本可將所產(chǎn)生的母液水以最經(jīng)濟(jì)、合理的方法處理后全部回用于循環(huán)水工序，作為循環(huán)水的補(bǔ)充水使用。
聚合工序產(chǎn)生的另一個高污染的廢水為氣提廢水，通過前期的考察發(fā)現(xiàn)，將此股廢水全部打入乙炔濃縮池，此廢水基本無外排現(xiàn)象。
3.2.4綜合污水處理站。各工序建有一條生產(chǎn)污水排放管線，此管線收集各工序排放的事故污水及正常排放的零星污水，管線與乙炔清凈廢水一同進(jìn)入廠區(qū)綜合廢水處理站進(jìn)行處理，綜合廢水處理站采用的是物化法進(jìn)行處理，由于各工序的排水中含有大量的鹽，因此，此方法處理后的廢水只能達(dá)到《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB15581－95）中的二級標(biāo)準(zhǔn)后外排。
4結(jié)語
整個工業(yè)園建成后，全廠的廢水經(jīng)有效的收集和處理，工業(yè)園內(nèi)的廢水基本得到了有效的處理，并最大可能的減少了排放，但有些廢水處理技術(shù)仍然存在處理工藝不穩(wěn)定，投資過高、調(diào)試周期過長等不利因素，在以后相關(guān)技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展后，期待有更好的、更經(jīng)濟(jì)的技術(shù)對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行替代，使氯堿—聚氯乙烯行業(yè)廢水能夠真正實(shí)現(xiàn)零排放。
參考文獻(xiàn)：
[1]GB50335-2002污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
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