摘要：分析、總結(jié)了采用化學(xué)法處理高濃度電鍍廢水中的含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水和含酸廢水的工程設(shè)計(jì)、調(diào)試和實(shí)際運(yùn)行情況。實(shí)踐表明，化學(xué)法處理高濃度電鍍廢水是行之有效的，而用PH／ORP計(jì)控制好廢水處理中的化學(xué)反應(yīng)是穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

關(guān)鍵詞：高濃度電鍍廢水；PH／ORP控制；氰、鎳、鉻

目前，電鍍廢水仍然是水體環(huán)境的主要污染源之一。而我國南方是電鍍業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)。由于電鍍企業(yè)技術(shù)、規(guī)模參差不齊，電鍍業(yè)廢水的處理水平有高有低，特別是一些中小型電鍍企業(yè)，目前仍然采用落后的電鍍生產(chǎn)技術(shù)，排放的電鍍廢水濃度高，嚴(yán)重污染了環(huán)境。以廣東省三水市某電鍍廠為例，該廠以電鍍、電泳加工金屬制品，生產(chǎn)中以滾鍍工藝為主，又掛鍍工藝為輔。所排廢水有四類：含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水和含酸廢水。廢水主要來源于生產(chǎn)中的鍍件清洗、鍍槽的電鍍廢液和車間地面沖洗水等，廢水排量大，污染物濃度高。我們采用了傳統(tǒng)的化學(xué)法分質(zhì)處理該廠廢水，經(jīng)過一年多的運(yùn)行，該系統(tǒng)處理運(yùn)行穩(wěn)定、出水效果較好。

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