馬鈴薯淀粉廢水蛋白提取-PEIC-兩級A/O方法
目前，對于馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理工藝在國內(nèi)起步較晚，國內(nèi)環(huán)保工程公司對馬鈴薯淀粉廢水特點(diǎn)了解比較少，對馬鈴薯淀粉廢水的難點(diǎn)認(rèn)識不足，用其它行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)來處理馬鈴薯淀粉廢水，導(dǎo)致一批新建的馬鈴薯淀粉廢水處理工程不能正常運(yùn)行，造成項(xiàng)目建設(shè)的失敗，通過試驗(yàn)我們對馬鈴薯淀粉廢水的特點(diǎn)有了充分的認(rèn)識，對馬鈴薯淀粉廢水的難點(diǎn)在工程設(shè)計(jì)時(shí)也提前作出相應(yīng)的考慮，參考同類企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，以及馬鈴薯淀粉產(chǎn)生廢水的性質(zhì)及目前的技術(shù)現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)出“蛋白提取-PEIC-兩級A/O”的方法，該方法可有效防止泡沫問題，不僅COD、SS降解效果好，而且脫氮效果好，還具有投資省，運(yùn)行成本低、耐沖擊負(fù)荷和自動化程度高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
1 提取廢水蛋白，強(qiáng)化預(yù)處理，消除泡沫
馬鈴薯廢水主要來源于淀粉車間臥螺機(jī)廢水及淀粉濃縮工序的工藝水，廢水由管道進(jìn)入污水處理車間，首先通過加藥系統(tǒng)在來水管道中投加絮凝劑，廢水與絮凝劑混合后，形成大的絮體，此時(shí)廢水中的泡沫量較少，在集水井中廢水與絮凝劑經(jīng)攪拌機(jī)后完全混合，廢水中蛋白質(zhì)與懸浮物形成較大礬花，再經(jīng)水泵提升至渦凹?xì)飧〕，渦凹?xì)飧〕氐闹饕饔檬菍U水中蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物去除，防止后續(xù)反應(yīng)中的泡沫生成。
2 采用PEIC反應(yīng)器，保證厭氧處理效果
高濃度有機(jī)廢水處理工藝都是厭氧+好氧的聯(lián)合法處理，就這種處理工藝來說，約有90%的COD是在厭氧階段去除的，因此說，厭氧處理工藝的好壞直接決定整個(gè)好氧處理的能耗與出水效果。
PEIC反應(yīng)器是繼厭氧消化池、UASB后開發(fā)的第三代厭氧反應(yīng)器，是目前全世界最先進(jìn)的厭氧處理技術(shù)。
PEIC反應(yīng)器的進(jìn)水由反應(yīng)器底部的配水系統(tǒng)分配進(jìn)入膨脹床室，與厭氧顆粒污泥均勻混合；大部分有機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化成沼氣，所產(chǎn)生的沼氣被第一級三相分離器收集。沼氣將沿著上升管上升，沼氣上升的同時(shí)把顆粒污泥膨脹床反應(yīng)室的混合液提升至反應(yīng)器頂部的氣液分離器。被分離出的沼氣從氣液分離器的頂部的導(dǎo)管排走，分離出的泥水混合液將沿著下降管返回到膨脹床室的底部，并與底部的顆粒污泥和進(jìn)水充分混合，實(shí)現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)，內(nèi)循環(huán)的結(jié)果使膨脹床室不僅有很高的生物量，很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內(nèi)的顆粒污泥完全達(dá)到流化狀態(tài)，有很高的傳質(zhì)速率，使生化反應(yīng)速率提高，從而大大提高去除有機(jī)物能力。
3 兩級A/O活性污泥池
兩級A/O活性污泥法是一項(xiàng)能夠高效脫氮的污水處理工藝，包括缺氧段和好氧段：
污水經(jīng)過缺氧段脫氮可以消耗水中的有機(jī)物，降低后續(xù)好氧段的負(fù)荷，有利于硝化反應(yīng)，硝態(tài)氮是通過回流泵由好氧段回流至缺氧段；旌弦簭娜毖醴磻(yīng)段進(jìn)入好氧段—曝氣池，去除剩余BOD5及硝化反應(yīng)都在本反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。混合液中的氨氮被去除，而污水中的有機(jī)物也得到去除。缺氧、好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。運(yùn)行中無須投藥，A段只用輕緩攪拌，以不增加溶解氧為度，運(yùn)行費(fèi)用低。
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