此法是長春黃金研究所研制的含氰廢水凈化新工藝，已獲國家專利（ZL 91104787.5）。它已成功地應(yīng)用于河北遷西東荒峪金礦，且有處理成本低，能綜合回收Au、Cu、Pb、Zn，并使尾礦壩外排水達到“零排放”。

活性炭吸附催化氧化法處理含氰廢水，是加入催化劑并向廢水中供入足夠的氧，載體炭上便發(fā)生下列反應(yīng)以完成氧化除氰：

由于上述反應(yīng)在弱酸性條件下進行較好，而該礦的廢水pH為12～14，故先加硫酸調(diào)pH＝7左右，以節(jié)約酸并防止HCN逸出。載體炭先經(jīng)吸附催化劑后裝罐，再加入含氰廢水，鼓入空氣進行吸附催化氧化。每一床層體積的活性炭，經(jīng)處理52～51床體積的含氰364mg∕L廢水，尾液含氰可降至0.5mg∕L。載體炭用6%HCl洗滌便獲得再生。

該礦1992年用此工藝處理含氰250～426mg∕L的廢水1908m3，經(jīng)處理后的尾液平均含氰降至0.62mg∕L，排入尾礦壩后，從尾礦壩外的排出水中測得氰含量低于0.00x mg／L，遠低于國家環(huán)保標準。

該礦原用液氯化法處理含氰廢水，單位成本為21.57元，且交通不便，供氯緊張，常影響生產(chǎn)。改用活性炭催化氧化法后，單位成本降至5.82元，較液氧化法降低70%，并同時回收大量Au、Ag、Cu、Pb、Zn等金屬。

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