水泥行業(yè)大氣污染防治技術(shù)
1 煙塵防治技術(shù)
(1)各種制造方式的工藝流程
水泥制造方式的工藝流程如圖1所示。煅燒窯產(chǎn)生的排氣經(jīng)靜電除塵器除塵后，最終由煙囪排放。
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(2)水泥制造業(yè)的靜電除塵器
靜電除塵器內(nèi)流速為0.6-1.0m/s，有時(shí)因部分流速過快或煙塵濃度變化，使除塵器效率下降，因此在入口處設(shè)置多孔板、分布板、保護(hù)翼、使流速穩(wěn)定。
2 硫化物防治技術(shù)
現(xiàn)在的煅燒窯全部是SP或NSP爐，這種爐型從煙囪幾乎不排出S02。懸浮加熱機(jī)的熱交換原理如下：
①以石灰石為主的粉末原料從加熱機(jī)的最上段投入；
②在與煙囪連接的旋風(fēng)機(jī)內(nèi)，原料與排氣呈懸浮狀態(tài)接觸；
③通過接觸進(jìn)行熱交換并發(fā)生脫碳酸反應(yīng)：
懸浮加熱機(jī)裝置本身起到了脫硫設(shè)備的作用，即使加熱機(jī)排氣中存在有殘留的硫，也在排氣通過原料碾碎機(jī)和黏土干燥機(jī)時(shí)被幾乎全部吸收，由此，使用SP或NSP爐運(yùn)行的工廠對(duì)SOx幾乎不需采取任何對(duì)策。
而其他式樣的水泥煅燒窯的脫硫效率較低，有必要采取降低SOx的措施，鍋爐內(nèi)也不能脫硫，同樣需研究SOx對(duì)策。
作為降低SOx的對(duì)策：
燃料的低含硫量化；
通過節(jié)能減少燃料消耗。
但事實(shí)上，這些對(duì)策都有其局限，為達(dá)標(biāo)排放，必須進(jìn)行排氣的脫硫。方式分為干式和濕式兩種，較實(shí)用的大部分是濕式方式，大都采用石灰—石膏法，有90％以上的脫硫率。
3 氮氧化物防治技術(shù)
NOx來源有，燃燒時(shí)燃料中的氮生成的燃料NOx，和空氣中的氮和氧在高溫下反應(yīng)生成熱風(fēng)NOx共兩種。在水泥工廠高溫環(huán)境下生產(chǎn)產(chǎn)品的情況下，多產(chǎn)生熱風(fēng)NOx.
水泥工廠采取了如下措施：
為盡可能降低燃燒帶氧的濃度，實(shí)行低空氣比運(yùn)行；
為降低燃燒室熱負(fù)荷，采用NSP方式；
為調(diào)節(jié)燃燒溫度，調(diào)整煤和原料的進(jìn)料量。
4 防止粉塵產(chǎn)生對(duì)策
(1)儲(chǔ)倉、堆積場、筒倉、料斗
儲(chǔ)倉由建筑物圍繞，粉塵的外漏較少，被儲(chǔ)藏物的原料、煤都含有水分，難以產(chǎn)生粉塵。堆積場則通過人力或機(jī)械撒水，盡可能防止粉塵的產(chǎn)生。
筒倉和料斗通過布袋除塵器進(jìn)行集塵。布袋除塵器使用較薄的過濾材料制成圓筒狀或平板狀進(jìn)行過濾，當(dāng)粉塵中水分較多時(shí)易形成堵塞，而且高溫氣體會(huì)使布袋變質(zhì)，因此有必要選用玻璃纖維制特殊布袋。
(2)粉碎機(jī)
碾碎機(jī)、粉碎機(jī)根據(jù)其用途不同集塵方法也有所不同。原料碾碎機(jī)用旋風(fēng)除塵機(jī)進(jìn)行一次集塵后，再使用靜電除塵機(jī)進(jìn)行一次集塵；煤碾碎機(jī)和制成碾碎機(jī)使用布袋除塵機(jī)；而原料粉碎機(jī)因?yàn)槭峭耆芊庑，所以幾乎不需進(jìn)行集塵。
(3)輸送機(jī)
輸送機(jī)根據(jù)被輸送物性質(zhì)的不同，尤其是水分含量的不同，其防止對(duì)策也不同.例如，煤、水淬渣和進(jìn)入黏土干燥機(jī)之前的原料的水分含量很高，所以只要設(shè)置防塵擋板即可。而從黏土干燥機(jī)出來的干燥黏土、碾碎細(xì)粉和制成水泥的含水量很低，且微細(xì)粉末很多，因此不但要設(shè)置防塵擋板，還要通過布袋除塵器進(jìn)行集塵。
(4)熟料
熟料冷卻機(jī)的集塵包括錘碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵和冷卻后空氣中粉塵的集塵，先經(jīng)多旋風(fēng)式除塵器集塵，再通過靜電除塵器集塵。旋風(fēng)除塵器越小離心效果越好，集塵效率也就越高，利用這個(gè)特性排列了多個(gè)小型旋風(fēng)除塵器，和單一旋風(fēng)除塵器同樣的壓損，卻對(duì)大容量含塵氣體進(jìn)行高效集塵。
(5)其他集塵設(shè)備
除上述的以外，還有其他種類的一些集塵設(shè)備。在煙塵中有一些粒徑較大的粉塵,為減輕最終除塵器的壓力，在前面使用這種除塵器。
1)重力除塵器
重力除塵器是利用煙塵中顆粒自身的重量沉降，從排氣中分離并捕集的設(shè)備。其主要特點(diǎn)是：
氣體流速越小，越易于捕集細(xì)小顆粒；
在流速一定時(shí)，沉降室的高度越低、長度越長，集塵效果越好；
氣流均勻(設(shè)置整流板)時(shí)，集塵效率高。
2)慣性除塵器
慣性除塵器是利用各種障礙物，使氣流急轉(zhuǎn)彎，氣體中的顆粒在慣性作用下碰撞障礙物被分離和捕集。其特點(diǎn)如下：
為得到較高的除塵效果，提高碰撞前的速度，降低出口時(shí)的速度，從而降低煙塵密度；
方向轉(zhuǎn)換時(shí)曲度越小，對(duì)細(xì)小顆粒的捕集效果越好；
方向轉(zhuǎn)換次數(shù)越多除塵效率越高。
3)離心除塵器(旋風(fēng)除塵器)
使氣體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用顆粒自身的離心力從氣體中分離并被捕集，構(gòu)造簡單且可耐高溫氣體，但在僅用旋風(fēng)除塵器日本難以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，一般當(dāng)作前期集塵用。其特點(diǎn)是：
轉(zhuǎn)速在一定范圍(10-25m／s)內(nèi)，半徑越小顆粒分離效果越好。
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