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濕式鎂法煙氣脫硫技術發(fā)展綜述

更新時間:2009-11-04 13:48 來源:中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 作者: 閱讀:2412 網(wǎng)友評論0

概述

人類的生存和發(fā)展離不開能源,而在目前甚至到本世紀中葉或更長的一段時間內(nèi),煤炭等礦物燃料的燃燒仍將是人類獲取能源的主要途徑之一。而煤炭在燃燒提供能源的同時,也產(chǎn)生了大量的SO2和煙塵等大氣污染物。因SO2排放造成的酸雨已威脅到世界各國,嚴重制約著世界經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展和人類的身體健康。因此,煙氣脫硫勢在必行。

控制SO2排放量的方法有很多,主要分為:燃燒前、燃燒中、燃燒后(煙氣脫硫)。煙氣脫硫是目前世界各國唯一大規(guī)模商業(yè)化應用的脫硫方式,技術成熟、運行可靠。煙氣脫硫方法主要有濕法、半干法、干法三類。干法脫硫工藝因脫硫率較低、吸收劑利用不充分,所以使用價值也低。濕法脫硫工藝是目前使用最為廣泛的脫硫技術,占脫硫總裝機容量的81.1%。其中占絕對統(tǒng)治地位的石灰/石灰石—石膏法是目前最成熟的脫硫技術。

從20世紀60年代起,日本、前蘇聯(lián)、西德等國相繼建成鈣法脫硫的大型工業(yè)裝置;到1971年,美國將其真正推向工業(yè)化應用。該工藝具有過程簡單、原料來源豐富、成本低廉、運行穩(wěn)定和脫硫效率高(90%)等優(yōu)點,但亦存在基建投資大、運行費用高、生成的副產(chǎn)物易造成二次污染等缺點。

為了選擇技術可靠、推廣有潛力的FGD工藝,人們越來越關注脫硫劑有回收可能的鎂法FGD技術[1-4] 。

1  氧化鎂法煙氣脫硫工藝的歷史

氧化鎂法煙氣脫硫工藝應用業(yè)績相對較少。據(jù)介紹,氧化鎂再生法的脫硫工藝最早由美國開米科基礎公司(Chemico-Basic)20世紀60年代開發(fā)成功。70年代后,費城電力公司(PECO)與Ducon、United& Constructor合作研究氧化鎂再生法脫硫工藝,經(jīng)過幾千小時的試運行之后,在3臺機組上(其中2個分別為 150MW和320MW)投入了規(guī)模的FGD系統(tǒng)和兩個氧化鎂再生系統(tǒng)。上述系統(tǒng)于1982年建成并投入運行, 1992年后停運了硫酸制造廠,直接將反應產(chǎn)物硫酸鎂進行銷售。1980年,美國DUCON公司在PHILADELPHA ELECTRIC EDDYSTONE STATION上成功實施了氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng),運行至今,效果良好。日本也有氧化鎂法煙氣脫硫工藝,但由于日本的氧化鎂主要靠進口,受價格因素制約較大,在一定程度上影響了該工藝的發(fā)展。到80年代初,日本應用了3套成套規(guī)模的鎂法煙氣脫硫裝置,已建成的最大規(guī)模為20萬kW級機組,但多為拋棄法。有關資料表明,傳統(tǒng)的鎂法煙氣脫硫技術已顯示出其進行全部煙氣量處理的可行性。在美國,鎂法煙氣脫硫裝置占脫硫裝置使用量的5%;在日本這一比例為1%。

2  國內(nèi)氧化鎂法煙氣脫硫工藝的發(fā)展

氧化鎂法脫硫工藝的優(yōu)點眾多,非常適合我國國情的需要[1] 。因此,在2001年,清華大學環(huán)境系承擔了國家“863”計劃中《大中型鍋爐鎂法脫硫工藝工業(yè)化》的課題,對鎂法煙氣脫硫工藝操作參數(shù)、吸收塔優(yōu)化設計和副產(chǎn)品回收利用等進行了全面深入的研究,并在 4t/h、12t/h鍋爐上進行了中試研究,在35t/h鍋爐上有了工程應用。

2005年,山東濱化集團山東濱化熱力有限責任公司2×240t/h鍋爐煙氣脫硫工程順利通過驗收,投產(chǎn)運行。該工程是當時我國最大的鎂法煙氣脫硫項目,采用先進的濕式鎂法煙氣脫硫技術,兩爐一塔設計,應用基含硫量2.2%,來源為新泰韓莊煤礦及河北、山西等煤礦。年總耗煤量約為59.2萬~64萬噸,滿負荷煙氣量約為60萬Nm3 /h。脫硫系統(tǒng)順利通過性能驗收,系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,各項性能指標達到并超出合同和技術協(xié)議的要求;SO2脫除率最高可達99.6%,平均為 99.3%;FGD出口SO2濃度平均值為19.2mg/Nm3 ,粉塵濃度<20mg/Nm3

2007年,華能集團山東辛店電廠2×225MW鎂法脫硫工程順利竣工。該項目突破了以前20萬kW機組容量的限制,成為世界裝機容量最大的濕式鎂法煙氣脫硫裝置。該煙氣脫硫裝置在168小時試運行期間,脫硫塔 pH值設定在6.2~6.8的情況下,平均脫硫效率達到了 95%以上(最高97%,最低94.8%,平均95.78%)。系統(tǒng)投入運行,設備完好率100%,電氣熱控保護投入率 100%,自動投入率95%,脫硫效率平均值為95.78%, pH平均值為6.3,脫硫劑漿液消耗量平均值為8.3t/h,電耗平均值為530kW,168小時試運行各項指標均達到或超過設計值。

2008年,即將竣工的魯北化工集團魯北發(fā)電有限公司2×330MW鎂法煙氣脫硫工程,將是鎂法煙氣脫硫工藝在裝機容量上的突破,整套系統(tǒng)設計的脫硫效率不低于95%。副產(chǎn)品亞硫酸鎂煙氣再生氧化鎂回用,同時捕集的SO2可富氣制酸,為鎂法煙氣脫硫工藝在國內(nèi)的發(fā)展提供了很好的示范作用。

3  氧化鎂法煙氣脫硫工藝的發(fā)展評述

3.1  富鎂地區(qū)集中發(fā)展

氧化鎂法使用的脫硫劑是純度在80%以上的輕燒氧化鎂,而全世界85%以上的鎂資源儲量在中國,這是中國發(fā)展鎂法脫硫的優(yōu)勢條件,同時這也是氧化鎂法煙氣脫硫技術在國外發(fā)展不廣泛的原因之一。我國的氧化鎂資源80%以上分布在遼寧、山東、河南、川貴等省以及南方個別地區(qū),因此在這些區(qū)域采取氧化鎂法煙氣脫硫技術具有得天獨厚的優(yōu)勢。特別是遼寧地區(qū)的氧化鎂純度高、Si含量低,更應大力發(fā)展氧化鎂法煙氣脫硫技術。目前國內(nèi)建成的大型鎂法煙氣脫硫裝置大多建立在山東和遼寧省,為形成區(qū)域模式的循環(huán)經(jīng)濟打下了堅實的基礎。

3.2  能夠適應環(huán)保的要求

在可持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境下,煙氣脫硫技術也更應該貼近循環(huán)利用和節(jié)約資源的路線,同時更要求其具有能夠穩(wěn)定安全長期運行的能力。這就需要煙氣脫硫技術具有適用于各種規(guī)模的電廠、副產(chǎn)品可綜合利用、脫硫效率能夠適應今后環(huán)保要求、系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行等特點,氧化鎂法煙氣脫硫技術正具有以上的優(yōu)勢特點。 3.3  深化研究整體工藝

鎂法煙氣脫硫具有得天獨厚的副產(chǎn)品優(yōu)勢,應充分挖掘其在循環(huán)利用和經(jīng)濟效益方面的潛能,在保證脫硫效率的基礎上,專注于循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。國內(nèi)鎂法煙氣脫硫技術在企業(yè)和科研工作者的不懈努力下,對副產(chǎn)品的利用進行了深入研究,同時也對脫硫產(chǎn)物亞硫酸鎂的結晶機理和整體工藝優(yōu)化進行了研究,為環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術國有化打下了堅實的基礎。

3.4  拓展應用范圍

雖然國內(nèi)的脫硫工程建設已基本完成,但能夠穩(wěn)定連續(xù)長期運行的并不多。

在火電廠煙氣脫硫治理得到一定成績后,國家對燒結機和其它化工企業(yè)外排煙氣的二氧化硫治理也迫在眉睫。因此我國更應在其它需要煙氣脫硫的行業(yè)上大力發(fā)展鎂法煙氣脫硫,同時,也應該多吸收消化適用于其它行業(yè)煙氣脫硫的技術和方法,做到從實際出發(fā),因地制宜。

3.5  多元綜合利用副產(chǎn)品

通過對副產(chǎn)品優(yōu)勢的發(fā)揮和今后發(fā)展的統(tǒng)籌考慮,提出以下的建議:

(1)對于大中小型火電廠而言,濕式鎂法脫硫均可提供適用于其廠內(nèi)條件和增加效益的副產(chǎn)品后處理技術,同時提供穩(wěn)定長期有效的運營服務模式。

(2)隨著環(huán)保要求的日益嚴格、燃煤含硫量的逐步提高,濕式煙氣鎂法脫硫可通過有效的副產(chǎn)品后處理系統(tǒng),在保證脫硫效率、環(huán)保要求達標的同時,提高脫硫系統(tǒng)的收益。

(3)在鎂資源少的地區(qū),可通過副產(chǎn)品后處理技術中的煅燒制酸工藝獲得高活性的回用氧化鎂,實現(xiàn)了“少量原料補充,保證脫硫效率,獲得高額利潤”的經(jīng)濟模式。

(4)在鎂肥需求量大的地區(qū),可通過副產(chǎn)品后處理技術中的制復合肥添加劑工藝和制鎂肥工藝獲得高品質(zhì)的亞硫酸鎂和七水硫酸鎂肥料,既可滿足周邊地區(qū)對含鎂肥料的需求,又可獲得可觀的經(jīng)濟效益。

(5)對于廠內(nèi)可用地面積小、投資預算有限的電廠,通過副產(chǎn)品后處理技術中的制復合肥添加劑工藝,可實現(xiàn)小投入即可獲得高而穩(wěn)的脫硫效率,同時可獲得能夠綜合利用的副產(chǎn)品來增加經(jīng)濟收益。

(6)對于需要建立脫硫系統(tǒng)的企業(yè)集中的地區(qū),通過副產(chǎn)品后處理技術中的脫水工藝獲得亞硫酸鎂干料,再進行亞硫酸鎂集中綜合利用處理(制肥或制酸),可實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)的“分散治理,集中處理”的區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟模式。

(7)對于含硫量低、粉塵成分復雜、含氧量高的鋼鐵企業(yè)燒結機煙氣脫硫,可通過副產(chǎn)品后處理技術中的制鎂肥工藝獲得高品質(zhì)的七水硫酸鎂肥料,即在綜合利用蒸汽能源的前提下,以低能耗獲得高品質(zhì)副產(chǎn)品,從而獲得可觀的效益。

(8)隨著鎂元素在肥料中的作用日益顯著,利用煙氣脫硫副產(chǎn)品制取鎂肥的效益和循環(huán)利用效用也會日益變得明顯。

(9)隨著對硫鐵礦制酸的環(huán)保要求越加嚴格、國內(nèi)硫酸市場受國際硫磺市場的影響越加需要得到控制,利用煙氣脫硫副產(chǎn)品制取硫酸的重要性、市場效應和利潤也會越加明顯。

4  濕式鎂法煙氣脫硫副產(chǎn)品

4.1  濕式鎂法副產(chǎn)品工藝路線

副產(chǎn)品循環(huán)利用路線按回收的副產(chǎn)品不同可分為鎂鹽制肥工藝和氧化鎂再生-二氧化硫制酸工藝。每種工藝又可按業(yè)主現(xiàn)場情況的不同,因地制宜地選擇不同的成熟工藝制得副產(chǎn)品。

4.1.1  氧化鎂再生-二氧化硫制酸副產(chǎn)品工藝

氧化鎂再生-二氧化硫制酸副產(chǎn)品工藝流程為:循環(huán)漿液在經(jīng)一定時間的運行后會含有亞硫酸鎂和硫酸鎂,泵入脫硫廢液供給系統(tǒng)后,經(jīng)離心機濃縮可以得到一定含固量的亞硫酸鎂混合物,含硫酸鎂的清液返回到脫硫系統(tǒng)中,之后再經(jīng)干燥可以得到含少量水分的亞硫酸鎂粉。將亞硫酸鎂粉進行煅燒,產(chǎn)出氧化鎂和二氧化硫氣體。氧化鎂可以作為脫硫吸收劑回用到脫硫系統(tǒng)中,可節(jié)省原料的消耗。二氧化硫氣體可以富集制酸。整套工藝可靠性高,不產(chǎn)生廢料,通過先進的循環(huán)工藝可以得到可觀的經(jīng)濟效益。

4.1.2  鎂鹽制肥副產(chǎn)品工藝

通過對濕式鎂法工藝的優(yōu)化和控制,可保證循環(huán)漿液的有效組分含量,同時可獲得適合制備肥料的鎂鹽混合物。

4.2  工藝描述

綜合考慮實際需要和經(jīng)濟效益,采取氧化鎂再生-二氧化硫制酸副產(chǎn)品工藝的經(jīng)濟效益最大。

脫硫廢液是含有MgSO3晶體、MgSO4、少量未反應的氫氧化鎂和少量飛灰等的混合物,經(jīng)過水力旋流器脫水后,再經(jīng)過真空皮帶機實現(xiàn)進一步脫水。漿液通過吸收塔漿液排出泵送至一級脫水系統(tǒng),經(jīng)過水力旋流器進行濃縮脫水,清液流入循環(huán)水箱,濃縮液進入真空皮帶脫水機。經(jīng)過兩級脫水濃縮的產(chǎn)品是含水量小的優(yōu)質(zhì)亞硫酸鎂,送至亞硫酸鎂煅燒工段。

煅燒物料是含有MgSO3·XH2O、MgSO4、少量未反應的氧化鎂和氫氧化鎂以及雜質(zhì)的混合物,在經(jīng)過離心脫水和真空皮帶脫水后,被加料裝置提升到一定高度后加入流化床煅燒窯。燃油經(jīng)底部噴嘴噴入,形成油霧,在與吹入的高溫空氣混合后,經(jīng)燃燒器發(fā)生燃燒反應,以提供亞硫酸鎂分解時所需的熱量,煅燒溫度控制在800℃~950℃。

2C+O2→2CO

CO+MgSO4→MgO +CO2↑+SO2

環(huán)境案件包括環(huán)境民事案件、環(huán)境行政案件和環(huán)境刑事案件。這類案件涉及的知識都很專業(yè)。為了更好地維護當事人的合法權益、更好地維護法律的正確實施、更好地實現(xiàn)社會公平和正義,建議各級人民法院組建環(huán)境法庭,專門審理各類環(huán)境訴訟案件。

(2)建立環(huán)境公益訴訟制度

環(huán)境公益訴訟是指為了保護自然資源和生態(tài)環(huán)境,對破壞自然資源或生態(tài)環(huán)境的違法行為,任何公民、法人或者其他組織都有權依法向人民法院提起訴訟,請求人民法院依法追究其法律責任的訴訟活動。建議探索、建立并健全中國特色的環(huán)境公益訴訟制度??梢韵仍谛》秶鷥?nèi)試點,待條件具備后再在全國范圍內(nèi)全面推廣。

2.4  關于環(huán)境法研究的建議

(1)倡導生態(tài)文明

環(huán)境法學研究者的環(huán)境理念較先進、法律素養(yǎng)較高、法律知識淵博。建議環(huán)境法學研究者加強宣傳,可在報紙、雜志、廣播電臺、電視臺和互聯(lián)網(wǎng)等媒體上舉辦環(huán)境法普法宣傳,讓生態(tài)文明理念進機關、進鄉(xiāng)村、進社區(qū)、進學校、進企業(yè)、進單位,讓生態(tài)文明理念深入人心,讓生態(tài)文明理念進入社會每一個人的日常生活。

(2)全面參與環(huán)境法治建設

環(huán)境法學研究者應加快研究綠色GDP、綠色環(huán)境稅和環(huán)境宏觀戰(zhàn)略等課題,同時也要不斷學習新知識、研究和解決新問題,為我國的環(huán)境立法提供法理支持,為環(huán)境執(zhí)法提供理論支持,為環(huán)境司法提供技術支持。

參考文獻:(略) 

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