延長焚燒爐襯里使用壽命的途徑
延長焚燒爐襯里使用壽命的途徑
前言
焚燒爐是一種特殊形式的工業(yè)爐,它利用輔助燃料提供熱源,對工業(yè)裝置生產過程中產生的廢水廢氣進行加熱,使其中的有害物質氧化分解。與一般的加熱爐相比,由于廢水廢氣組成復雜,且變化較大,爐膛內的環(huán)境更為惡劣,這就對焚燒爐耐火襯里提出了更高的要求。
中國石化安慶分公司丙烯腈裝置廢水焚燒爐(F-301)為一圓筒型自然通風的立式爐,以煉廠減壓渣油為輔助燃料,控制爐膛溫度在900~1000℃,對丙烯腈、乙腈和硫銨裝置生產過程中產生的廢水(10t/h)進行無害化處理。在事故狀態(tài)下,丙烯腈裝置副產品氫氰酸(HCN)也送至焚燒爐處理。自1995 年4月投用以來,焚燒爐爐膛的耐火襯里多次損壞,平均使用壽命2年左右,已無法滿足丙烯腈裝置“四年一修”的要求。通過對焚燒爐耐火襯里損壞原因的分析,我們認為采取以下措施可有效延長其使用壽命。
一.根據焚燒爐工況,選擇合適的耐火材料及襯里結構
焚燒爐耐火材料及襯里結構的選擇是保證耐火襯里使用壽命的前提。目前,耐火材料的研究和開發(fā)進展迅速,耐火材料種類繁多,特點也不盡相同,根據焚燒爐不同的操作工況,選用相適應的耐火材料是保證襯里使用壽命的前提。丙烯腈裝置廢水焚燒爐(F-301)在裝置正常生產時,焚燒裝置產生的堿性廢水,在事故狀態(tài)下還要對氫氰酸(HCN)進行處理。由于廢水的組成較為復雜,有害物質分解溫度較高(CN-的分解溫度為950℃)。同時,由于CN-存在,爐膛內呈還原性氛圍。另外在事故狀態(tài)焚燒氫氰酸時,爐膛內的溫度變化較大。考慮到焚燒爐的上述特點,我們根據耐火材料的耐火度、耐急冷急熱性和材料的元素組成,選用了高鋁低硅低鐵耐火混凝土,以純鋁酸鈣水泥為膠結劑,其耐火度達到1700℃,抗急冷急熱性也很好,能滿足工況的需要。耐火襯里采用雙層結構,靠近爐壁為隔熱層,厚度110mm,材料容重1100kg/m3,隔熱層外為耐火層,厚度120mm,容重2500kg/m3,隔熱層表面噴涂3mm的抗沖刷涂料,這樣既保證了襯里的整體性能,又滿足了生產需要。
二.加強施工過程控制,保證襯里的施工質量
耐火襯里施工質量是保證耐火襯里使用壽命的基礎。面臨日趨激烈的市場競爭,裝置的運行周期越來越長,檢修時間越來越短,而耐火材料的性質決定了襯里施工過程中必須有足夠的養(yǎng)護和烘爐時間,這給焚燒爐耐火襯里的施工帶來很大的困難。為保證耐火襯里的施工質量,我們對施工過程實施了全過程控制。我們首先與材料供應商、檢修單位一起,制訂詳細的檢修方案,細化檢修網絡。根據所選用的耐火材料的性質,在保證其必需的養(yǎng)護和烘爐時間的前提下,盡可能縮短檢修工期。既要滿足生產需要,又要保證施工質量。其次,在施工過程中,我們與材料供應商、檢修單位共同對施工質量進行檢查監(jiān)督,從材料入場驗收、爐壁的清理除銹、錨固釘焊接和襯里的澆注等方面層層把關,逐項驗收,對施工過程實施全方位的監(jiān)控,發(fā)現問題及時處理,決不為保證施工工期而犧牲耐火襯里的施工質量。最后,根據耐火混凝土的特性,我們合理安排了襯里的養(yǎng)護和烘爐時間,特別是在160℃、320℃耐火混凝土游離水和結晶水脫除階段,給予了足夠的恒溫時間。在整個烘爐過程中,嚴格按照升溫曲線控制升溫速率,保證烘爐質量。
三.加強焚燒爐的運行管理,延長耐火襯里的使用壽命
焚燒爐的運行管理是延長其耐火襯里使用壽命的關鍵。焚燒爐溫度和負荷的劇烈變化,是影響其耐火襯里使用壽命的主要因素。首先,在焚燒爐日常運行過程中,應盡可能保證爐膛內溫度場、流場的均勻分布,避免因局部溫度過高或溫度變化太大造成襯里的損壞。丙烯腈裝置廢水焚燒爐(F- 301)自1995年投用以來,進行了多次技術改造,輔助燃料消耗量、廢水焚燒量大大降低,廢水的組成也發(fā)生了變化,受燃油燒嘴和廢水燒嘴最小流量的限制,在日常生產中,投用的燒嘴數量較少,無法保證爐膛內溫度場、流場的均勻分布,影響了襯里的使用壽命。因此,我們根據焚燒爐的實際工況,對燃油燒嘴和廢水燒嘴進行改造,對爐膛內的燃燒重新進行組織,保證在日常生產時燃油燒嘴和廢水燒嘴分布均勻,從而延長了襯里的使用壽命。其次,在日常生產中,盡量保證廢水流量及組成的穩(wěn)定,當其它裝置出現異?赡軐е聫U水流量組成發(fā)生變化時,及時調整焚燒爐操作,避免爐溫的大幅波動。再次,在焚燒爐開停工過程中,應嚴格按照升、降溫曲線,避免爐溫變化太快對襯里造成損傷。同時,盡量避免焚燒爐的非計劃停工,減少因非計劃停工造成爐溫的急劇下降,延長襯里的使用壽命。
由于焚燒爐的工況特殊,爐膛內環(huán)境惡劣,對耐火襯里的要求高。通過對襯里材料的選用、施工過程控制以及加強日常運行管理,可有效延長耐火襯里的使用壽命。丙烯腈裝置廢水焚燒爐(F-301)經過改造后,運行狀況良好,滿足了生產需要,同時也能達到與丙烯腈裝置一起“四年一修”的目標。
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