天融濕式鎂法燒結(jié)機(jī)脫硫工藝
濕式鎂法脫硫技術(shù)具有脫硫效率高,脫硫劑耗量少,副產(chǎn)品再利用價(jià)值高,運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低等明顯優(yōu)勢,因此,鎂法脫硫受到了國家發(fā)改委、環(huán)保部、科技部、燒結(jié)機(jī)廠和電廠的廣泛關(guān)注。根據(jù)燒結(jié)機(jī)的煙氣特點(diǎn),北京天融公司已經(jīng)研發(fā)成功了制硫酸鎂副產(chǎn)品深加工路線,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的MgSO3制MgSO4工藝——選擇性副產(chǎn)品氧化工藝,系統(tǒng)能耗少,運(yùn)行可靠,硫酸鎂價(jià)值高等特
工藝流程如下:
工藝流程 |
粉狀的輕燒氧化鎂經(jīng)過熟化后注入脫硫塔內(nèi),高溫?zé)煔庠诿摿蛩肟诙瓮ㄟ^急冷噴淋使煙氣溫度降低,煙氣在上升的過程中與噴淋下來的漿液接觸,其中的二氧化硫不斷被脫硫劑吸收,生成亞硫酸鎂和硫酸鎂。煙氣中攜帶的霧滴通過脫硫塔上部的除霧器去除,煙氣通過濕煙囪排放到大氣中。含有大量亞硫酸鎂和硫酸鎂的脫硫塔漿液通過排出泵提升到水力旋流器,濃縮后的漿液自流到氧化曝氣池中,亞硫酸鎂在一定的溫度下氧化成硫酸鎂,形成硫酸鎂過飽和溶液。在氧化結(jié)晶池中,通過熱交換降低硫酸鎂飽和溶液的溫度,硫酸鎂結(jié)晶析出,部分未被氧化的亞硫酸鎂進(jìn)一步氧化。硫酸鎂結(jié)晶體脫水和干燥后包裝成品。
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