閃蒸法廢酸處理技術(shù)
更新時間：2009-02-25 09:19
來源：我的鋼鐵
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軋鋼廠常規(guī)的廢酸處理技術(shù)有焙燒法、中和法、硫化置換法等，但均有不利方面，主要是環(huán)保成本、投資成本較大。為此，一種新型的處理方法-閃蒸法應(yīng)運而生。
閃蒸法基于于酸、水蒸法點不同的原理，利用蒸汽加熱使其分離。處理過程為：來自生產(chǎn)線的廢鹽酸輸送到蒸發(fā)器內(nèi)，通過蒸汽加熱、汽化。再進入閃蒸罐中進行汽、液分離。汽相在精餾塔中進一步分離、濃縮；液相再次進入蒸發(fā)器蒸發(fā)、加熱。
閃蒸罐內(nèi)的氯化亞鐵濃液被排到結(jié)晶蒸發(fā)器中，結(jié)晶后成品排出；蒸發(fā)中鹽酸得到回收，此外，精餾塔中的氣相鹽酸會送到酸冷卻器冷卻后，流入回收酸罐中，供酸洗生產(chǎn)使用。
該法的技術(shù)特點是：
1確保廢酸在連續(xù)、間歇進料的情況下，均能被充分蒸發(fā)濃縮。
2蒸發(fā)結(jié)晶的方式，能確保氯化亞鐵結(jié)晶。
3獨特的塔處理技術(shù)，能確；厥整}酸濃度在15%左右，可直接回收用于生產(chǎn)。
4處理過程中除耗蒸汽1.2t/t和循環(huán)水及電量外，無其它消耗成本低。
該閃蒸法技術(shù)在2006年6月在凌鋼年15萬/t的冷軋生產(chǎn)線得到應(yīng)用，已處理廢酸1200余噸，回收氯化亞鐵結(jié)晶物560余噸。滿足了生產(chǎn)需要。
總體來看，閃蒸法：
1相比其它廢酸處理技術(shù)，閃蒸法更適用中小型冷軋企業(yè)廢酸處理。
2投資較。▋H為焙燒法的1/4）和較低的運行成本，且環(huán)保節(jié)能。
3回收物利用的價值大。
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