球磨機噪聲治理最佳方案——隔聲房
球磨機在工業(yè)生產(chǎn)如化工、 電力、建材等行業(yè)中得到了廣泛的應用并普遍存在，是原料粉碎不可缺少的設備，是十大工業(yè)噪聲源之一。球磨機設備在使用過程中產(chǎn)生的105－115dB（A）噪聲級，其聲功率很高，聲強度極大，對機房內(nèi)工作人員的身體造成極大程度的危害，并影響工作效率，也嚴重影響周邊環(huán)境。通過本方案，使之達到降低噪聲聲級20－30dB（A），隔聲房無明顯振動，達到《工業(yè)企業(yè)場區(qū)噪聲控制設計規(guī)范》的國家排放標準，即噪聲級90dB（A）以下。
一 、噪聲狀況分析
球磨機的噪聲主要有以下兩部分組成：
1、筒體產(chǎn)生的噪聲：筒體在轉(zhuǎn)動時鋼球與鋼球、鋼球與鋼質(zhì)筒體之間的相互碰撞而產(chǎn)生的機械噪聲，通過金屬筒體向外輻射的噪聲聲級達到115dB（A）以上，噪聲頻帶較寬。
2、電機和傳動機械產(chǎn)生的噪聲：電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁噪聲、風扇產(chǎn)生的氣流噪聲等。電機噪聲和電機功率及轉(zhuǎn)速成正比，其噪聲聲級一般為90－115dB（A），傳動機械噪聲主要是由于齒輪之間碰撞和零部件的相互摩擦而產(chǎn)生的。
二、治理方案
1、球磨機在使用過程中產(chǎn)生較大的振動，為此必須建造一個與球磨機外形尺寸相當?shù)臏p震平臺，高度為800mm左右，距減震臺四周500mm左右做一圈減震溝，以減少振動對外界的影響。
2、球磨機在安裝過程中必須再安裝減震器或其他減震裝置，以減少設備對地面的直接振動。經(jīng)過以上兩道減震處理后，球磨機產(chǎn)生的振動對外界的影響已降到極點，已無明顯振感。
3、球磨機外做一個隔聲房，把球磨機產(chǎn)生的所有噪聲源罩在隔聲房內(nèi)，隔聲房高度根據(jù)實際情況確定，長、寬度以離開減振平臺1米左右確定。隔聲房墻面及頂面厚度為150mm，其中內(nèi)表面為穿孔吸聲板，穿孔率根據(jù)聲頻率實際情況配置，吸聲層厚為100mm，內(nèi)襯護面材料、吸聲材料，減少室內(nèi)墻面及頂面反射噪聲，減少混響，降低整個球磨機房內(nèi)聲壓級，在外墻面為50mm隔聲層，把透過吸聲層向外輻射的中低頻噪聲阻擋在室內(nèi)，不至于把大部分噪聲輻射出去影響外界環(huán)境。
4、為方便設備的維修、保養(yǎng)需要，離減振平臺1米左右維修通道。隔聲房所有墻板都可以單個逐一拆卸，以方便設備大修需要，即必需為框架可拆卸式隔聲房。隔聲房內(nèi)設備零配件都比較大，重量重，有時必須使用吊車或叉車搬運，考慮叉車的實際升降高度等情況確定隔聲房一側(cè)安裝維修門，維修門高度為3米以上，寬度為2米的隔聲門。在日常保養(yǎng)的過程中，為方便工作人員進出，根據(jù)實際情況確定保養(yǎng)隔聲門，隔聲門高度為2米左右，寬度為1米左右。
5、設備在正常使用及維護、保養(yǎng)的過程中，因隔聲房內(nèi)光線較暗，必須安裝照明裝置，并且在四周墻上適當位置安裝采光觀察窗，這樣可以在不進操作人員的情況下了解室內(nèi)設備運行情況。
6、球磨機在使用過程中產(chǎn)生比較大的熱量，隔聲罩內(nèi)的溫度不斷升高，使電機等設備無法正常工作，因此必須在最適當?shù)奈恢冒惭b進出風裝置。在進風口安裝進風消聲裝置，因自然通風無法滿足設備散熱需要，因此在出風口必須安裝流風機進行強制通風散熱，且在出風口安裝消聲裝置（即消聲彎頭和消聲管道）。
7、隔聲房在實際制作和安裝過程中，部分細節(jié)上進行技術處理，使之實際降噪效果達到最佳狀態(tài)。
三、結(jié)論
球磨機產(chǎn)生的噪聲和振動經(jīng)過我廠多次實驗，已完全能夠達到國家有關降噪標準，并且在設備的日常維護、保養(yǎng)、大修通風散熱、采光觀察照明上都做到比較完美，各使用單位感到非常滿意。
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