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我國醫(yī)療廢物焚燒處理和技術(shù)選擇

更新時間:2008-10-29 09:24 來源:中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 作者: 閱讀:4387 網(wǎng)友評論0

醫(yī)療廢物含有大量的病毒、細(xì)菌,屬重度污染的危險廢物,對人體健康及生態(tài)環(huán)境具有極大的危害性,我國于1998年將其列入《國家危險廢物名錄》47類危險廢物中的首要廢物。據(jù)統(tǒng)計(jì),2002年全國醫(yī)療廢物產(chǎn)生量約65萬t,預(yù)計(jì)到2010年,全國醫(yī)療廢物產(chǎn)生量將達(dá)68萬t。目前我國大多數(shù)城市的醫(yī)療廢物處理處置狀況不容樂觀,由于城市醫(yī)療單位及其醫(yī)療廢物處理設(shè)施大多數(shù)位于城區(qū)或居民區(qū),管理分散,不便監(jiān)督,設(shè)施相對簡陋,易造成嚴(yán)重的二次污染;有規(guī)模的醫(yī)院自行采取簡易小型的焚燒爐處理醫(yī)療廢物,導(dǎo)致其焚燒處理規(guī)模小、分布散,自動控制、尾氣凈化等技術(shù)水平低,而且成本高、二次污染嚴(yán)重;中小型醫(yī)院有許多則未建焚燒裝置,將醫(yī)療廢物混入生活垃圾一并處理,極易造成病菌失控、肆意傳播及其它不良后果。在分散管理的情況下,執(zhí)法部門不可能從根本上解決醫(yī)療廢物的二次污染問題。為此,國家先后頒布了多項(xiàng)與醫(yī)療廢物處理處置有關(guān)的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范,以指導(dǎo)和加快醫(yī)療廢物的處理處置工作。

1 我國醫(yī)療廢物處理發(fā)展情況和處理現(xiàn)狀

醫(yī)療廢物作為一種特殊的危險廢物,其處理技術(shù)隨著工業(yè)危險廢物處理技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。20世紀(jì)70年代末至80年代初,發(fā)達(dá)國家普遍建立了較為完善的醫(yī)療廢物收集、轉(zhuǎn)運(yùn)、處理處置和監(jiān)管體系。在我國,隨著石油化工工業(yè)的興起和發(fā)展,北京、天津和上海等地區(qū)的大型石油化工企業(yè)相繼引進(jìn)了焚燒技術(shù)和裝置用于處理各自產(chǎn)生的危險廢物,同時推廣了醫(yī)療廢物的焚燒處理技術(shù),但由于我國醫(yī)療廢物污染控制與管理方面的法規(guī)尚不健全,同時受經(jīng)濟(jì)條件、人們環(huán)保意識和執(zhí)法力度的限制,醫(yī)療廢物處理技術(shù)研究進(jìn)展緩慢。1995年以前,國內(nèi)大中城市中只有部分大醫(yī)院才建有醫(yī)療廢物焚燒裝置,并且焚燒爐爐型小、結(jié)構(gòu)簡單、處理規(guī)模小、間歇式焚燒的溫度達(dá)不到要求、凈化設(shè)施簡陋,難以保證廢物的徹底解毒和焚燒煙氣達(dá)標(biāo)排放;僅有沈陽、鞍山、成都等幾個城市開展了醫(yī)療廢物集中處理處置的嘗試,并且也都是簡易的焚燒爐,煙氣凈化設(shè)施也不夠完善,自動化控制水平較低;專業(yè)生產(chǎn)焚燒爐的企業(yè)很少,大多數(shù)焚燒爐均屬于機(jī)械制造廠的附屬產(chǎn)品。1995年以后,國家先后頒布了《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(1996年4月1日實(shí)施)、《醫(yī)療垃圾焚燒環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3036─1995)、《小型焚燒爐》(HJ/T18─1996)、《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GWKB2─1999)、《醫(yī)療廢棄物焚燒設(shè)備技術(shù)要求》(CJ/T3083─1999)、《國家危險廢物名錄》(環(huán)發(fā)[1998]89號)等標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和法律文件,為我國醫(yī)療廢物的處理處置和管理提供了法律依據(jù)。北京、廣州、成都、石家莊、蘇州、常州、昆山、杭州等城市先后籌建了醫(yī)療廢物集中處理設(shè)施,但大部分城市還是將醫(yī)療垃圾與工業(yè)危險廢物混在一起處理。2003年“非典”過后,國家又相繼頒發(fā)了《醫(yī)療廢物管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令[2003]380號)、《全國危險廢物和醫(yī)療廢物處置設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》、《醫(yī)療廢物分類目錄》(衛(wèi)醫(yī)發(fā)[2003]287號)、《醫(yī)療廢物集中處置技術(shù)規(guī)范(試行)》(環(huán)發(fā)[2003]206號)、《醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車技術(shù)要求(試行)》(GB19217─2003)、《醫(yī)療廢物焚燒爐技術(shù)要求(試行)》(GB19218─2003)、《醫(yī)療廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》(HJ/T177-2005)等一系列標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和法規(guī)文件,規(guī)范了醫(yī)療廢物的處理處置和運(yùn)營。然而,由于我國在此之前對醫(yī)療廢物處理處置技術(shù)和管理方面的研究不夠,資金投入也較少,因此目前國內(nèi)能完全滿足上述標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范要求,且適合我國國情的處理技術(shù)仍較少,可供借鑒的運(yùn)行、管理經(jīng)驗(yàn)也很缺乏,這在一定程度上影響了我國醫(yī)療廢物處理處置工作的進(jìn)展。

2 醫(yī)療廢物焚燒爐主要爐型的特點(diǎn)和選擇

2.1 醫(yī)療廢物焚燒爐主要爐型的特點(diǎn)

盡管國外新近開發(fā)了高壓蒸汽消毒、等離子處理、微波處理、放射處理等技術(shù),但這些處理方法對技術(shù)的要求較高、投資較大、運(yùn)行成本高,且成功運(yùn)行的實(shí)例也不是很多,所以目前國內(nèi)外用于醫(yī)療廢物處理的技術(shù)仍以焚燒為主,焚燒爐爐型主要為:爐排型焚燒爐(包括往復(fù)爐排、鏈條爐排、搖擺式爐排等)、回轉(zhuǎn)式焚燒爐(回轉(zhuǎn)窯)、流化床焚燒爐、熱解—焚燒爐。

國內(nèi)目前采用的醫(yī)療廢物焚燒爐爐型主要有三類,第一類是熱解爐(在上海、蘇州、常州、昆山、南京、杭州、新疆、武漢等地采用),第二類是回轉(zhuǎn)窯(在北京、石家莊、福州、臺州等地采用),第三類是爐排爐(原來在個別城市利用,按國家新近頒發(fā)的規(guī)范,不能再采用)。

(1)爐排型焚燒爐

爐排型焚燒爐具有對廢物含水及熱值范圍適應(yīng)性較強(qiáng)、物料分布及透氣較均勻、燃燒較充分、熱效率適中等優(yōu)點(diǎn)。但爐排結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,維修量大,需定期停爐檢修和更換爐排;燃燒含有低熔點(diǎn)鹽類廢物或塑料廢物時易使?fàn)t排粘結(jié)磨損,堵塞爐排通風(fēng)縫隙,加大阻力,增大煙塵濃度;細(xì)微顆?;蚰酀{狀的廢物容易通過爐排間的空隙落入爐排下而不能完全燃燒。爐排爐的另一缺點(diǎn)是只有一個燃燒室,要求爐溫大于850℃(焚燒工業(yè)危險廢物時,要求爐溫大于1100℃),且氣體在爐內(nèi)的停留時間應(yīng)在2s以上,爐溫波動較大,因此對傳動爐排和耐火材料的損傷較大。在發(fā)達(dá)國家很少采用爐排型焚燒爐處理醫(yī)療廢物和工業(yè)危險廢物。

(2)回轉(zhuǎn)式焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯焚燒處理醫(yī)療廢物和工業(yè)危險廢物在歐洲和北美國家得到了廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是可焚燒多種液體和固體,可單獨(dú)投料,亦可混合投料,固體廢物可連續(xù)投入,也可分批投入;窯內(nèi)操作溫度可高達(dá)1600℃;可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),亦可間斷進(jìn)行;隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動,廢物被帶起翻動,廢物與燃燒空氣接觸良好,焚燒充分。其缺點(diǎn)是不適宜處理易揮發(fā)(氣化)的藥品,且對機(jī)械方面的技術(shù)要求較高、投資大、保養(yǎng)費(fèi)用較高;熱效率較低;煙氣含塵濃度高;整個系統(tǒng)對氣密性要求較高,操作運(yùn)轉(zhuǎn)難度大;固體廢物對耐火材料有很強(qiáng)的磨蝕作用,使材料維護(hù)費(fèi)用增加。

(3)流化床焚燒爐

流化床焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單、投資費(fèi)用較少、保養(yǎng)費(fèi)用較低;適用于液體、固體或氣體廢物的處理;燃燒效率較高;容易承受進(jìn)料速度和成分的變化。其缺點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高;氣體溫度較低,需要一個后燃燒室;有些廢物易與流化床材料反應(yīng);處理不規(guī)則的、體積較大的廢物時,需加設(shè)破碎裝置。受其缺點(diǎn)的制約,國內(nèi)外較少將流化床用于醫(yī)療廢物和工業(yè)危險廢物的處理。

(4)熱解—焚燒爐

熱解—焚燒爐具有技術(shù)先進(jìn)、工藝可靠、操作簡便安全、投資?。]有傳動部件)、煙氣含塵量較低(焚燒攪動程度?。?、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用較低、使用壽命長、入爐廢物不需進(jìn)行分揀等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是熱解過程延長了燃燒時間,熱效率較低;熱解爐冷熱變化頻率高(一天一次),對耐火材料影響較大,不便于熱回收,自動控制水平要求較高。

2.2 醫(yī)療廢物焚燒爐爐型的選擇

影響醫(yī)療廢物焚燒處理爐型選擇的因素很多,除要滿足“無害化”和“減量化”的基本原則外,還應(yīng)考慮:技術(shù)的先進(jìn)性及可靠性;重視環(huán)保與節(jié)能,無害化程度和資源化價值相對較高,環(huán)境污染的風(fēng)險性??;自動化程度較高,盡量減少人與醫(yī)療廢物的接觸;地區(qū)經(jīng)濟(jì)水平對投資和處理費(fèi)用的承受能力;操作、控制的易實(shí)施性;其他特殊的制約因素。

根據(jù)上述原則和對各爐型特點(diǎn)的分析結(jié)果表明,目前在我國采用熱解—焚燒爐和回轉(zhuǎn)窯處理醫(yī)療廢物和工業(yè)危險廢物較為合適和可靠,高壓蒸汽消毒也能單獨(dú)處理醫(yī)療廢物,但高壓蒸汽消毒法不適合處理細(xì)胞毒類藥物、藥品和化學(xué)品以及手術(shù)殘余的肢體和組織器官,單一地使用這種方法無法使醫(yī)療廢物減容減量化,并且國家目前還沒有頒布針對該處理方法可能產(chǎn)生的污染物的控制標(biāo)準(zhǔn)。為此對目前在我國應(yīng)用較多的熱解—燃燒爐(以有兩個-燃室的熱解焚燒為例)及回轉(zhuǎn)窯作進(jìn)一步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,詳見下表。

熱解—焚燒爐及回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

比較項(xiàng)目 熱解—焚燒爐(有兩個一燃室) 回轉(zhuǎn)窯
投料方式 兩個熱解爐交替運(yùn)行,一個運(yùn)行,另一個裝料,廢物暫存空間要求小。一次性自動投料,勞動力成本較低。 ①連續(xù)投料,需人工連續(xù)控制,勞動力成本較高。
②連續(xù)運(yùn)行,需要較大的廢物暫存空間。
焚燒控制 ①屬缺氧焚燒,運(yùn)轉(zhuǎn)完全自動控制,可保持一定的燃燒溫度。 ①屬過氧焚燒,強(qiáng)制送風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn),燃燒溫度不穩(wěn)定、波動較大。
②焚燒時可自動調(diào)節(jié)一次、二次燃燒空氣量。 ②可自動調(diào)節(jié)一次、二次燃燒空氣量。
③燃燒溫度穩(wěn)定,可穩(wěn)定地回收熱水、蒸汽。 ③燃燒溫度不穩(wěn)定,熱水、蒸汽回收不穩(wěn)定。
④焚燒溫度和滯留時間能滿足《醫(yī)療廢物焚燒爐技術(shù)要求(試行)》。 ④焚燒溫度和滯留時間能滿足《醫(yī)療廢物焚燒爐技術(shù)要求(試行)》。
⑤自動控制水平要求較高。 ⑤自動控制水平要求一般。
⑥熱解爐不需噴油,焚燒爐只需在熱解爐起爐和灰化冷卻的3小時內(nèi)噴油助燃,其它時間可通過溫度控制器停止噴油。 ⑥為保持一定的燃燒溫度,必須不斷地噴油助燃。
⑦要求廢物的熱值大于3500kJ/kg,處理塊狀和泥狀廢物效果稍差。 ⑦對廢物的熱值沒有特殊要求,可處理各種狀態(tài)的廢物。
煙氣控制 ①熱解爐是缺氧焚燒,不會因大量過??諝獾娜紵饠_流發(fā)  ①回轉(zhuǎn)窯是過氧焚燒,會由于大量過??諝獾娜紵饠_流產(chǎn)生揚(yáng)灰,煙 
生揚(yáng)灰,煙氣中煙塵含量較低。 氣中煙塵含量較高。
②燃燒溫度易控制,因此可控制煙氣中NOx、CO、SO2的產(chǎn)生  ②燃燒溫度波動大,不易控制,只能靠提高上限溫度來避免焚燒溫度過低, 
量。 因此易增加煙氣中NOx、CO、SO2的產(chǎn)生量和熱污染。
③鋼鐵、有色金屬等固體無機(jī)物不會熔化,有利于從殘?jiān)袑ζ?span style="mso-spacerun: yes">  ③鋼鐵、有色金屬等固體無機(jī)物會熔化,因此煙氣凈化系統(tǒng)除去的灰渣中會 
進(jìn)行回收;煙氣凈化系統(tǒng)除去的灰渣金屬含量極低,有時可作  含有金屬顆粒,灰渣一般應(yīng)作危險廢物處理;煙氣中存在可能造成二英 
一般固體廢物處理;煙氣中幾乎不存在可能造成二英再合成  再合成的催化劑(金屬氧化物),環(huán)境污染風(fēng)險較大。
的催化劑(金屬氧化物),環(huán)境污染風(fēng)險小。 ④煙氣凈化設(shè)施投資和運(yùn)行費(fèi)用較高,排放的煙氣中污染物濃度較高,但能 
④煙氣凈化裝置投資和運(yùn)行費(fèi)用較低,排放的煙氣中污染物濃度  滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。
低,易達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。  
設(shè)備投資及運(yùn)行成本 ①助燃柴油消耗量低,約為回轉(zhuǎn)窯的30%。 ①助燃柴油消耗量大。
②所需鼓風(fēng)量、處理的煙氣量均較小,裝機(jī)容量和耗電量小,耗  ②所需鼓風(fēng)量、處理的煙氣量大,裝機(jī)容量和耗電量大。
電量約為回轉(zhuǎn)窯的70%。 ③需冷卻處理的煙氣量大,耗水量大。
③需冷卻處理的煙氣量小、耗水量少。 ④轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備多,故障率稍高,維修費(fèi)用高。
④轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備少,故障率低,維修費(fèi)用低。 ⑤投資較低,但總體運(yùn)行成本高,自動化控制水平一般,工作環(huán)境一般。
⑤盡管投資較高,但總體運(yùn)行成本低、自動化控制水平高,工作   
環(huán)境好。  

采用熱解—焚燒爐和回轉(zhuǎn)窯都能很好地處理醫(yī)療廢物,并保證煙氣達(dá)標(biāo)排放,但與國外發(fā)達(dá)國家同類技術(shù)相比,還有許多地方需進(jìn)一步改進(jìn)和完善。目前國內(nèi)有些用于處理醫(yī)療廢物的熱解—焚燒爐和回轉(zhuǎn)窯,也一并焚燒處理工業(yè)危險廢物。由于醫(yī)療廢物一般要求在72h內(nèi)處理完畢,而且醫(yī)療廢物與工業(yè)危險廢物相比,具有成分相對較固定、形態(tài)單一(固體)、熱值高(一般都大于3500kJ/kg)、物料容重小且疏松(容重在0.1~0.3t/m3)、金屬含量較低、焚燒處理溫度要求較低(850℃)等特點(diǎn),筆者認(rèn)為醫(yī)療廢物,不宜與工業(yè)危險廢物一同混合處理,而應(yīng)采用熱解—焚燒爐單獨(dú)進(jìn)行集中處理,這樣可降低醫(yī)療廢物的處理成本,也便于管理。因此建議建設(shè)對醫(yī)療廢物和工業(yè)危險廢物進(jìn)行混合處理的處理廠,將醫(yī)療廢物采用熱解—焚燒爐處理,而工業(yè)危險廢物則采用回轉(zhuǎn)窯處理,對于毒性特別強(qiáng)的工業(yè)危險廢物(如PCBs、劇毒廢藥品、過期農(nóng)藥和含氰廢物等)可以考慮采用等離子技術(shù)處理?;剞D(zhuǎn)窯和等離子技術(shù)也可作為醫(yī)療廢物的應(yīng)急處理設(shè)施。

2.3 熱解—焚燒爐的工作原理

熱解—焚燒爐一般由兩座熱解爐和一座燃燒爐組成。首先,將醫(yī)療廢物投入A熱解爐(簡稱A爐)點(diǎn)火熱解氣化,同時噴燃爐將燃燒爐加熱至400℃,A爐中被熱解氣化的氣體進(jìn)入燃燒爐后與空氣混合燃燒。如依據(jù)國標(biāo)燃燒爐的溫度設(shè)定為860℃,點(diǎn)火約30min后溫度達(dá)到750℃,燃燒器主閥關(guān)閉,達(dá)到850℃時副閥關(guān)閉,系統(tǒng)進(jìn)入自燃狀態(tài),開始進(jìn)行約8h的自燃過程。在A爐運(yùn)行時,熱解爐B(簡稱B爐)開始投料。當(dāng)A爐中的醫(yī)療廢物熱解氣化約至第8個小時時,醫(yī)療廢物中的有機(jī)物含量為1%~3%,呈灰白色狀態(tài),此時B爐也已投料完畢,開始點(diǎn)火。初期A爐殘余可燃?xì)怏w加上B爐的初始熱解氣化量正好可滿足燃燒爐溫度維持在860℃左右系統(tǒng)自燃時所需的可燃?xì)怏w量。系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)集中控制原理,整個系統(tǒng)為一個常壓系統(tǒng),鼓風(fēng)量和引風(fēng)量要通過壓力傳感器變頻控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來自動控制熱解爐和燃燒爐的空氣量(模糊理論),因此自動化水平要求較高。當(dāng)溫度為860℃自燃時,熱解氣體量不夠,燃燒溫度從860℃下降至855℃時,熱解爐氣閥開度開大,同時,燃燒爐空氣閥自動關(guān)小,燃燒溫度又上升到860℃;當(dāng)燃燒溫度高于設(shè)定溫度860℃時,熱解爐氣閥開度關(guān)小,同時,燃燒爐空氣閥自動開大,燃燒溫度又下降到860℃。當(dāng)B爐進(jìn)入灰化過程時,A爐又開始點(diǎn)火,如此循環(huán)往復(fù),達(dá)到全自動連續(xù)不斷地燃燒。熱解—焚燒爐的燃燒溫度曲線見圖1。

 

圖1 熱解—焚燒爐燃燒溫度曲線

根據(jù)醫(yī)療廢物在熱解爐內(nèi)的熱解氣化特點(diǎn),從上至下可將其劃分成氣化層、傳熱層、流動化層、燃燒層和灰化層5層(如圖2所示)。熱解爐內(nèi)的廢物在缺氧(供以小風(fēng)量)條件下利用自身的熱能使廢物中有機(jī)物的化合鍵斷裂,轉(zhuǎn)化為小分子量的燃料氣體,然后將燃料氣導(dǎo)入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫完全燃燒。廢物先在干燥預(yù)熱區(qū)(100℃)干燥后,下降到熱分解區(qū)(200℃~700℃)進(jìn)行分解,生成的燃料氣體上升至爐頂出氣口導(dǎo)入焚燒爐,殘留碳化物繼續(xù)下降,在燃燒氣化區(qū)(800℃~1000℃)進(jìn)一步氣化,生成的燃料氣體上升至爐頂出氣口導(dǎo)入燃燒爐,最后剩余殘?jiān)鼜臓t底排出。

 

圖2 廢物在熱解爐內(nèi)的分層熱解示意

3 結(jié)論

(1)目前國內(nèi)醫(yī)療廢物處理處置的狀況不容樂觀,處理處置標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范有待完善,需加快研究和開發(fā)適合我國國情的醫(yī)療廢物處理處置技術(shù)。

(2)采用熱解—焚燒爐和回轉(zhuǎn)窯處理醫(yī)療廢物和工業(yè)危險廢物較為合適和可靠,但醫(yī)療廢物更適合采用熱解—焚燒爐單獨(dú)進(jìn)行集中處理,以降低技術(shù)難度和處理成本。

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