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開發(fā)燃煤鍋爐袋除塵器可行性分析方案

更新時間:2008-07-16 11:17 來源: 作者: 閱讀:2115 網(wǎng)友評論0

目  錄
第一章    項目說明
第二章    市場預測
第三章    產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模
第四章    工藝設計與設備選型
第五章    建筑工程與公用設施
第六章    主要原材料
第七章    生產(chǎn)組織與勞動定員及人員培訓
第八章    項目實施計劃
第九章    投資概算及來源
第十章    經(jīng)濟效益分析及評價
第十一章 提供定單信息
 
 
 
第一章    項目說明

環(huán)保產(chǎn)業(yè)是保護和改善環(huán)境、防治污染和其它公害的物質(zhì)基礎和技術(shù)支柱,是國民經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中一個重要的新興產(chǎn)業(yè)。凡是有人類生活和經(jīng)濟活動的地方都存在著環(huán)境保護和治理。因此說,環(huán)保產(chǎn)業(yè)可謂是朝陽產(chǎn)業(yè),作為機械企業(yè)新的增長點,環(huán)保產(chǎn)業(yè)正方興未艾。鍋爐除塵器,系低壓長袋脈沖除塵器引進,消化,吸收澳大利亞邁迪克煙氣治理公司、喬特電力工程公司和錘力能源公司先進的低壓長袋脈沖除塵技術(shù). 布袋除塵器設計完全依據(jù)我國電力行業(yè)和國家環(huán)??偩值囊螅⒆裱拇罄麃喯冗M的工業(yè)標準,該技術(shù)采用先進的長袋壓力脈沖技術(shù),有著長達50年的煙塵處理經(jīng)驗和完整的質(zhì)量保證體系,產(chǎn)品具有清灰效率高、設備阻力低、占地面積小、運行可靠、維護成本低、煤種適應性強等特點,是世界公認的電站高效除塵技術(shù)。在目前沿用已久的靜電除塵器不能滿足國家對工業(yè)煙氣排放標準的迫切形式下,布袋除塵器是我國燃煤電廠除塵的唯一選擇。長袋低壓脈沖技術(shù)將為電力煙氣治理盡快達到國際先進水平提供技術(shù)平臺和安全保障。

第二章    市場預測

2001年以前我國國內(nèi)火電廠使用靜電除塵器的比例占99%以上,主要是當時我們國家的環(huán)保排放要求低,我國火電廠煙塵治理工作已進行了多年,火電行業(yè)布袋除塵器技術(shù)發(fā)展緩慢,所以大部分發(fā)電機組都配備了靜電除塵器。火電燃煤量持續(xù)增長,但煙塵排放量沒有得到有效的控制,有關(guān)資料顯示,當前我國每年火力發(fā)電的煤炭消耗量已超過8億噸,火電廠煙塵排放量約350萬噸,占全國工業(yè)煙塵排放量的35%,其中微細塵粒(小于10微米)排放量超過250萬噸,微細塵粒是影響城市大氣質(zhì)量和能見度的主要因素,并嚴重危害人體健康。 我國于2004年1月1日起頒布執(zhí)行的《火電廠大氣污染物排放標準》,對煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了更為嚴格的規(guī)定,其中煙塵排放要控制在50mg/m3。這實際上是對火力發(fā)電機組除塵工作提出了新的要求,50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術(shù),并要求在選用脫硫工藝的同時考慮除塵要求,這給布袋除塵器在火電廠煙氣凈化中應用提供了最好的一個機會,主要還是因為最近幾年布袋除塵技術(shù)的發(fā)展迅速,特別是布袋除塵器的配件(濾袋、脈沖閥、控制PLC技術(shù)等),同時布袋除塵器是火電廠鍋爐煙氣脫硫重要設備之一,可以提高10%脫硫效率,特別是對爐內(nèi)噴鈣的循環(huán)流化床鍋爐。目前我國火電廠大多數(shù)采用的還是靜電除塵器,但實踐證明,靜電除塵器對微細粒子的捕集能力有限,這是導致火電廠煙塵排放濃度不能達到新標準的關(guān)鍵所在,據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》等一系列法規(guī)和條例精神,凡對今后新建、擴建、改造的系列鏈條工業(yè)鍋爐、往復鍋爐以及鍋爐生產(chǎn)廠均需配套使用消煙、除塵、脫硫、脫氮除塵器。故市場前景十分廣闊,它不僅對大氣環(huán)境起到積極保護作用,同時也給使用者帶來可觀的經(jīng)濟效益。其市場是不可估量的。
 
第三章    產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模

計劃生產(chǎn)鍋爐除塵器15-25臺套(35t/-75t/h)現(xiàn)價計算,總產(chǎn)值可達5000-7000萬元。

第四章    工藝設計與設備選型

一、生產(chǎn)工藝流程:

1、工藝流程
零部件加工 斷      料           焊接    防腐層處理
外協(xié)作定購
總裝→表面處理→包裝
2、技術(shù)要求:詳見資料

二、設備選型

選用普通金屬加工設備可滿足工藝要求
 

 設 備 一 覽 表          金額:萬元

序號 設備名稱 型  號 單位 數(shù)量 單價 總金額
1 剪折板機 3.2米-8毫米 1 25 25
2 沖    床 35T 1 12 12
3 三棍卷管機   1 1.5 1.5
4 電  焊  機   3 0.15 0.45
5 氧  焊  機   2 0.3 0.6
6 斷  料  機   2 0.15 0.3
7 工位器具         2.5
8 動力變壓器 50KVA 1 3 3
9 工業(yè)鏟車 2T 1 15 15
合計 12   57.65

第五章    建筑工程與公用設施

一、建筑工程

該項目生產(chǎn)車間面積約600平方米,綜合辦公設施300平方米,

二、公用設施

1、供水:生產(chǎn)過程中,用水工序僅限于調(diào)制防護敷料,全年用水量不到300噸,自備地下水設施一套,安裝管線200米。
2、供電:設備電力負荷為45千瓦,需新增一臺50KVA動力變壓器。

三、運輸

本廠原材料及產(chǎn)成品運進輸出由汽運公司或火車擔任,暫不考慮自備運輸設備。

第六章    主要原材料
 
主要原材料為各型鋼材,輔助原料,地市場均可購得,供應有保障。
 
第七章  生產(chǎn)組織與勞動定員及人員培訓
 
一、生產(chǎn)組織:
采用二班制生產(chǎn),全年作業(yè)300天。
二、勞動定員:
根據(jù)工序設備能力、配套要求,共需生產(chǎn)工人20人,管理人員4人。
三、人員培訓:
在新招人員中,需通過應知應會和安全生產(chǎn)等基本知識學習培訓,培訓期1~2個月,經(jīng)考核合格后分配技術(shù)崗位。
 
第八章    項目實施計劃

2006年4月  編制可行性方案,并逐級呈報審批立項;
2006年5月  落實資金,購買技術(shù),土建開工,設備訂貨;
2006年6月~7月  土建完工、設備進廠安裝,并調(diào)試;
2006年8月  正式投入生產(chǎn)運行。

第九章    投資概算及來源

一、投資概算:

1、固定資產(chǎn)投資:包括購買專利費、設備費、土地費、土建費、設備運輸費、安裝調(diào)試費、建筑期利息及不可預見費共計156.68萬元。
2、流動資金:按產(chǎn)品方案提出的新增生產(chǎn)規(guī)模,需流動資金200萬元(根據(jù)可變成本水平,按年周轉(zhuǎn)4次測算),申請銀行貸款解決。

二、資金來源及還款來源:

該項目固定資產(chǎn)投資為156.68萬元,其中企業(yè)自籌申請各級部門及銀行技措貸(借)款122萬元。還款主要以新增的稅后利潤及折舊費為主。

三、固定資產(chǎn)概算構(gòu)成(見下表);金額:萬元

 
序號 費用名稱 金額 說       明
1 設備費 57.65  
2 征地費 5.2 征地5畝,5萬元/畝 土建900m2 ,300元/m2
3 設備運雜費 1.8 設備費的3%
4 安裝調(diào)試費 1.8 設備費的3%
5 土地占用費 2  
6 電力增容費 6.75 每1KVA增容費及用電權(quán)費為1350元
7 購買技術(shù)費 25  
8 建設期利息 4.68 貸(借)款65萬元,年利率按7.2%測算
9 不可預見費 5 1~6項的5%

第十章    經(jīng)濟效益分析及評價

一、銷售收入:

5000萬產(chǎn)值15-20%利潤率, 第一年按1500萬產(chǎn)值計算。

二、成本估算

1、折舊費:按總投資的95%形成固定資產(chǎn),折舊率為9.6%(留殘值0.4%),則年折舊費為:
156.68×95%×9.6%=14.28(萬元)
2、電費:新增裝機容量45KW,平均負荷率85%,單班生產(chǎn),全年作業(yè)300天,電價0.80元/度,則全年電費為:
45×85%×300×0.8×8=7.34(萬元)
3、稅金:按增值稅計算:
(1500-832.39)×17%=113.50(萬元)
4、工資:人均工資及附加每月按350元計,則全年工資及附加為:
20×400×12=9.6(萬元)
5、流動資金利息:貸款200萬元,年利率7.2%,則利息為:
200×7.2%=14.4(萬元)

三、總成本估算(見下表):

 型鍋爐除塵器成本估算表 (以年產(chǎn)15臺計)

序號 費用名稱 參考價格 耗用量 單位成本(元/噸) 總成本(萬元) 說  明
可變費用     5549.06 832.36  
1 金屬材料 4000元/噸 0.5噸/臺 2000 300  
2 外協(xié)作 200元/件 2件/臺 400 60  
3 防腐材料 元/臺   2500 375  
4 0.6元/噸 300噸 0.01 0.018  
5 0.8元/度 38.25kw 48.93 7.34  
6 運雜費     300 45 按銷售額3%
7 車間費用     300 45 按銷售額3%
固定費用     1155.27 173.29  
1 工資及附加     64 9.6  
2 管理費     300 45 按銷售額3%
3 拆舊費     95.26 14.29  
4 銷售費用     600 90 銷售額6%
5 流動資金利息     96 14.4  
稅金(增值)     756.66 113.5  
工廠總成本     7461 1119.15  

四、銷售收益估算:
1、利潤=1500-1119.15=280.85(萬元)
2、企業(yè)所得稅=380.85×33%=125.68(萬元)
3、企業(yè)稅后純利潤=390.51×(1-33%) =255.17(萬元)
4、銷售收益=380.85+113.5=49.35(萬元)

五、投資回收期和投資回收率(略)

六、盈虧分析(略)

七、其它技術(shù)經(jīng)濟指標分析(略)

八、結(jié)論

該產(chǎn)品為國內(nèi)最新型集除塵的大氣環(huán)境治理、保護最佳技術(shù)裝置。它即可為使用廠家提供義務性環(huán)保措施,也給廠家?guī)斫?jīng)濟實惠。對社會及用戶均能獲得顯著的效益。該產(chǎn)品的投產(chǎn)所注入的資金總額與產(chǎn)出比值水平較高,投資回收期短,投資收益率達到138.6%,說明該產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值極大,是一項不可多得的高、新技術(shù)產(chǎn)品。該產(chǎn)品的引進開發(fā)生產(chǎn),,對國家和生產(chǎn)企業(yè)均產(chǎn)生較高經(jīng)濟、社會效益。為此,愿為有一定實力單位實施該項目,盡快發(fā)揮效益。

項  目  簡  介

一、項目名稱:鍋爐除塵器項目。
二、項目建設地點及條件和內(nèi)容:交通便利,環(huán)境優(yōu)美,所選廠址地基。項目總建筑面積900m2,需征地5畝,固定資產(chǎn)總投資156.68萬元。設備電力負荷為45千瓦,配置50千伏安變壓器一臺。
三、投資成本及效益分析:該項目總投資356.68萬元,其中固定資產(chǎn)156.68萬元,流動資金200 萬元。項目建成后,年產(chǎn)量15臺,銷售收入5500萬元,實現(xiàn)利潤455.17萬元;投資回收期(靜態(tài))0.95年,投資回收率 171.98%,平衡負產(chǎn)量臺,為設計能力的31%,投入產(chǎn)出比1:4,銷售收益率 138.6%,銷售利稅率33%。
四、項目投資政策及方式:。采取獨資或合資方式。
五、項目聯(lián)系方式及聯(lián)系人:
聯(lián)系電話:0515-8241822   13004488475
傳真:0515-8241822
聯(lián)系人:王芝海
技術(shù)項目設計人王芝海簡介: (13004488475)
從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作十多年。擁有國家專利二十項,主持大中型環(huán)保工程項目設計20余項,主持大型環(huán)保工程總承包2項,涉及工程投資近2億元,是焦作項目(電改袋)施工的主要負責人之一,有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗,也是國家“十五”863“燃煤電廠鍋爐煙氣微細粒子高效袋式除塵技術(shù)與設備” .國內(nèi)第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與者。 上海申能星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設計方案主要負責人.曾與澳大利亞袋式除塵器專家共同研究參與國內(nèi)電力行業(yè)除塵器設計.并得其真經(jīng)傳授.2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器通過日本專家審核,已正式投入生產(chǎn) 。
 
1、葉輪式轉(zhuǎn)子選粉機專利號ZL0420051027.5.
2、新型抗結(jié)露臥式電除塵器,專利號ZL052004245.8
3、氣箱脈沖布袋除塵器,增濕塔等系列產(chǎn)品.
4、立窯玻纖袋式除塵器。
5、提供陶瓷企業(yè)布袋 除塵技術(shù)。
6、提供工業(yè)硅冶煉電爐煙氣凈化技術(shù)
7、提供大型脈沖長布袋除塵器技術(shù)
8、提供電廠袋除塵器技術(shù)
9、提供大型電除塵改袋除塵器技術(shù)
10、提供燃煤鍋爐布袋除塵系統(tǒng)技術(shù)

 

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