陶瓷膜在發(fā)酵工業(yè)中的應(yīng)用
生物發(fā)酵液（如核苷酸、抗生素、有機(jī)酸等）菌絲體分離通常采用板框過(guò)濾或離心分離，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，分離精度低，產(chǎn)品收率不高，而且后續(xù)操作水洗量較大，COD排放量較大，造成環(huán)保難題。
陶瓷膜因其獨(dú)特的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫、分離精度高等性能已成為生物發(fā)酵行業(yè)優(yōu)先選擇的分離技術(shù)。
可廣泛應(yīng)用于發(fā)酵有機(jī)酸（如檸檬酸、乳酸、衣康酸等）、抗生素（如青霉素、紅霉素等）、維生素（如維生素B2、維生素B12等）、氨基酸等發(fā)酵液的處理，去除其中的菌絲體、大分子蛋白、酵母細(xì)菌壁碎片、細(xì)胞纖維等，降低了下游處理工藝如樹(shù)脂交換、活性炭吸附等的處理成本和處理負(fù)荷，提高了產(chǎn)品收率，廢水處理負(fù)荷也大幅降低，同時(shí)從發(fā)酵液中回收的蛋白還可作為動(dòng)物飼料。
陶瓷膜在發(fā)酵工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)特點(diǎn)
◆ 分離精度高，陶瓷膜可從5納米至2微米范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，可實(shí)現(xiàn)高倍濃縮
◆ 可大幅度提高產(chǎn)品收率，菌絲體可回收
◆ 膜孔徑不易污染，可維持高通量過(guò)濾，膜使用壽命長(zhǎng)。
◆ 水洗量小，廢水排放量減少，廢水中COD顯著降低
◆ 無(wú)需助濾劑、混凝劑，常溫密閉操作，保持產(chǎn)品活性
◆ 全自動(dòng)化操作，大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)成本
◆ 密封件選用硅橡膠或聚四氟乙烯，耐溶劑性好，耐微生物侵蝕，耐高溫
陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)在發(fā)酵領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例
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