試車成功!重慶鋼鐵又一超低排放改造設施開始投運
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】在追求綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展的道路上,重慶鋼鐵再次邁出堅實步伐,近日,重慶鋼鐵煉鐵事業(yè)部焦化工序新增的1-6號焦爐裝煤、推焦、篩焦除塵系統(tǒng)項目二期除塵系統(tǒng)切入煙氣熱負荷,并試車成功。該項目對進一步提升環(huán)保水平、改善焦化現(xiàn)場環(huán)境、實現(xiàn)超低排發(fā)揮了重要作用,也為后期焦化除塵系統(tǒng)的改造奠定了堅實基礎。
1-6號焦爐裝煤、推焦、篩焦除塵系統(tǒng)項目二期除塵系統(tǒng)由兩套處理能力40萬m³/h除塵系統(tǒng)組成,該項目的投入,解決了焦化工序1-6號焦爐裝煤、推焦及篩焦除塵過程中的散排問題,以及1號-6號焦爐焦側除塵無備用的問題。
該項目采用“鋼鐵企業(yè)全工序高效低能耗環(huán)境除塵技術”,該技術集“高效捕集-管網(wǎng)調控-低阻除塵-能耗集控”為一體,經(jīng)過處理后的煙尾氣煙囪粉塵排放濃度≤8mg/m³,滿足超低排放要求。同時,該項目在建設初期充分考慮節(jié)能降碳、降低投資額的要求,系統(tǒng)風量優(yōu)化10%以上,總投資額降低10%-15%,運行能耗降低約10%,顯著減少了運營成本和碳排放。
自一期、二期除塵器投入運行以來,煙囪顆粒物排放濃度2.42mg/m3遠低于超低排放8mg/m3的設計要求。下一步,將繼續(xù)優(yōu)化操作,在滿足除塵風量的前提下,優(yōu)化除塵風機高速運行頻率,進一步降低能耗。同時優(yōu)化噴吹輸灰時間間隔,在滿足除塵器高效運行的前提下的節(jié)約壓縮空氣的消耗,為能源降本貢獻力量。
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