我國綠氫規(guī)；I(yè)應用實現(xiàn)零的突破
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】綠氫是通過太陽能、風能等可再生能源發(fā)電直接制取，生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生溫室氣體；ば袠I(yè)是我國實現(xiàn)“雙碳”目標的關鍵行業(yè)之一，其碳排放較高、能源和原料難以被電氣化完全替代。綠氫煉化被視為化工行業(yè)實現(xiàn)綠色轉型的重要路徑。
中國石油化工集團有限公司（以下簡稱中國石化）官方網(wǎng)站近日發(fā)布消息，8月30日，我國規(guī)模最大的光伏發(fā)電直接制綠氫項目——中國石化新疆庫車綠氫示范項目全面建成投產(chǎn)，標志著我國綠氫規(guī)；I(yè)應用實現(xiàn)零的突破。
據(jù)了解，該項目利用新疆地區(qū)豐富的太陽能資源發(fā)電直接制綠氫，電解水制氫能力2萬噸/年、儲氫能力21萬標準立方米、輸氫能力2.8萬標準立方米/小時。據(jù)測算，項目投產(chǎn)后，每年預計可減少二氧化碳排放48.5萬噸。
項目每年生產(chǎn)的2萬噸綠氫全部就近供應中國石化塔河煉化公司，用于替代煉油加工中使用的天然氣制氫，實現(xiàn)煉油產(chǎn)品綠色化。
值得關注的是，面對新能源波動電力場景下柔性制氫，并向下游煉化企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定供應難題等難題，中國石化通過自主開發(fā)綠電制氫配置優(yōu)化軟件，將電控設備與制氫設備同步響應匹配，實現(xiàn)“荷隨源動”，大幅提升對光伏波動電力的適應性。同時，項目所用的光伏組件、電解槽、儲氫罐、輸氫管線等重大設備及核心材料全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，有效促進了我國氫能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。以電解槽為例，項目啟動前，國內1000標準立方米/小時電解槽累計需求量不到30臺；啟動建設后，僅此一個項目就需要52臺，有力帶動了國內電解槽產(chǎn)業(yè)的規(guī)；a(chǎn)。
業(yè)內人士指出，該項目成功開辟了我國煉化領域深度脫碳新路徑，對煉化企業(yè)大規(guī)模利用綠氫實現(xiàn)碳減排具有重大示范效應。
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